一种高效大型机械设备加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高效大型机械设备加工平台。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，主要包括电机机械装置，交互机械装置，传感机械装置等种类，在大型机械设备对工件进行加工时，需要用到加工平台。
3.例如授权公告号为cn213615265u的一种机械加工设备工作平台，该机械加工设备工作平台，包括操作台，所述操作台的底面固定连接有四个竖杆，四个竖杆的下端均滑动套接有固定杆，四个固定杆的左右侧面均固定连接有固定块，虽然上述文件能够实现机械设备震动的产生会大大影响设备的工作的效率的问题，但是在使用时，该装置只能对同一种厚度的工件进行加工，当大型机械设备要不同厚度的工件进行加工的时候，需要借助外部的垫片，将垫片放在加工平台上然后再将工件放在垫片上，才能对不同厚度的工件进行加工，加工平台是不能进行调节的，操作起来非常的方便，需要计算所需垫片的厚度，降低了加工平台的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了加工平台的使用效率问题，而提出的一种高效大型机械设备加工平台。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种高效大型机械设备加工平台，包括大型机械设备本体和支撑腿，所述大型机械设备本体的底部与支撑腿固定连接，所述支撑腿与连接板固定连接，所述连接板的外部与立柱固定连接，所述连接板的表面与滑柱固定连接，所述连接板的外部设有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括电机、蜗杆、蜗轮和螺纹杆，所述电机通过电机套固接在连接板的外壁上，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，两个所述蜗轮均固接在螺纹杆的外壁上，两个所述螺纹杆均与螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块的外壁上均固接有横柱。
8.优选的，两个所述螺纹杆均通过轴承与连接板转动连接，所述蜗杆的两端均通过轴承与立柱转动连接，所述两个横柱均与滑柱滑动连接。
9.优选的，两个所述螺纹块均通过连接杆固定连接，两个所述螺纹块的端部均固接有加工平台本体，所述加工平台本体的表面固接有液压缸。
10.优选的，两个所述液压缸的端部均固接有夹块，两个所述夹块的端部均固接有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均固接在加工平台本体的内部。
11.本实用新型提出的一种高效大型机械设备加工平台，有益效果在于：通过调节机
构中的电机带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆带动两个螺纹块移动，两个连接块带动横柱在滑柱中滑动，两个螺纹块带动连接杆移动，两个螺纹块带动加工平台本体移动，将加工平台本体调节到合适的高度，设置螺纹杆带动加工平台本体进行上下的移动，可以对加工平台进行调节，不需要借助外部垫片来加工工件，提高了加工平台的使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处放大结构示意图；
14.图3为图1中b处放大结构示意图；
15.图4为图1中c处放大结构示意图。
16.图中：1、大型机械设备本体，2、支撑柱，3、连接板，4、调节机构，401、电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、螺纹杆，405、螺纹块，406、横柱，4a1、连接柱，4a2、摩擦块，4a3、螺栓，5、连接杆，6、滑柱，7、液压缸，8、夹块，9、加工平台本体，10、立柱，11、滑块，12、滑槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.实施例1：
19.参照附图1-4：本实施例中，一种高效大型机械设备加工平台，包括大型机械设备本体1和支撑腿2，大型机械设备本体1为现有技术，因此不在此过多说明，大型机械设备本体1的底部与支撑腿2固定连接，加工的工件放在加工平台本体9的表面，同时启动两个液压缸7，两个液压缸7带动夹块8移动从而带动滑块11在滑槽12中，将工件固定住，启动大型机械设备本体1对加工平台本体9表面的工件进行高效的加工，当需要调节加工平台本体9的高度时，启动调节机构4，对加工平台本体9的高度进行调节，支撑腿2与连接板3固定连接，连接板3的外部与立柱10固定连接，连接板3的表面与滑柱6固定连接，连接板3的外部设有调节机构4，调节机构4包括电机401、蜗杆402、蜗轮403和螺纹杆404，电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机401通过电机套固接在连接板3的外壁上，电机401的输出轴固接有蜗杆402，电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402与蜗轮403相啮合，蜗杆402带动两个蜗轮403转动，两个蜗轮403均固接在螺纹杆404的外壁上，两个蜗轮403带动两个螺纹杆404转动，两个螺纹杆404均与螺纹块405螺纹连接，两个螺纹杆404带动两个螺纹块405移动，两个螺纹块405的外壁上均固接有横柱406，两个连接块405带动横柱406在滑柱6中滑动；
20.通过调节机构4中的电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402带动两个蜗轮403转动，两个蜗轮403带动两个螺纹杆404转动，两个螺纹杆404带动两个螺纹块405移动，两个连接块405带动横柱406在滑柱6中滑动，两个螺纹块405带动连接杆5移动，两个螺纹块405带动加工平台本体9移动，将加工平台本体9调节到合适的高度，设置螺纹杆带动加工平台本体进行上下的移动，可以对加工平台进行调节，不需要借助外部垫片来加工工件，提高了加工平台的使用效率。
21.参照附图1-4：本实施例中，两个螺纹杆404均通过轴承与连接板3转动连接，蜗杆402的两端均通过轴承与立柱10转动连接，两个横柱406均与滑柱6滑动连接，两个螺纹块
405均通过连接杆5固定连接，两个螺纹块405带动连接杆5移动，连接杆5起到让两个螺纹块405同步移动，两个螺纹块405的端部均固接有加工平台本体9，两个螺纹块405带动加工平台本体9移动，将加工平台本体9调节到合适的高度，停止电机401，反方向转动电机401，加工平台本体9下降，加工平台本体9为现有技术，因此不在此过程说明，加工平台本体9的表面固接有液压缸7，液压缸7型号根据实际需求选择，满足工作即可，两个液压缸7的端部均固接有夹块8，两个夹块8的端部均固接有滑块11，两个滑块11均与滑槽12滑动连接，两个滑槽12均固接在加工平台本体9的内部。
22.工作原理：
23.将加工的工件放在加工平台本体9的表面，同时启动两个液压缸7，两个液压缸7带动夹块8移动从而带动滑块11在滑槽12中，将工件固定住，启动大型机械设备本体1对加工平台本体9表面的工件进行高效的加工，当需要调节加工平台本体9的高度时，启动调节机构4，对加工平台本体9的高度进行调节，具体的调节过程如下：
24.1.调节过程：
25.电机401接入外接电源，电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402带动两个蜗轮403转动，两个蜗轮403带动两个螺纹杆404转动，两个螺纹杆404带动两个螺纹块405移动，两个连接块405带动横柱406在滑柱6中滑动，两个螺纹块405带动连接杆5移动，连接杆5起到让两个螺纹块405同步移动，两个螺纹块405带动加工平台本体9移动，将加工平台本体9调节到合适的高度，停止电机401，反方向转动电机401，加工平台本体9下降。
26.实施例2：
27.参照附图1和图3：本实施例中，调节机构4还包括连接柱4a1、摩擦块4a2和螺栓4a3，连接柱4a1固接在摩擦块4a2的外壁上，连接柱4a1与螺栓4a3螺纹连接，连接板3的内部加工有螺纹孔，当加工平台本体9的高度调节完毕后，转动螺栓4a3，使螺栓4a3与右端的螺纹块分离，将摩擦块4a2于蜗杆402的右端贴合，转动螺栓4a3，螺栓4a3使进入到左端的螺纹孔，将摩擦块4a2固定住，这样使大型机械设备本体1在对加工平台本体9上的固接进行加工时，加工平台本体9不会出现移动。
28.工作原理：
29.当加工平台本体9的高度调节完毕后，转动螺栓4a3，使螺栓4a3与右端的螺纹块分离，将摩擦块4a2于蜗杆402的右端贴合，转动螺栓4a3，螺栓4a3使进入到左端的螺纹孔，将摩擦块4a2固定住，这样使大型机械设备本体1在对加工平台本体9上的固接进行加工时，加工平台本体9不会出现移动。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。