一种往复机排气阀安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及往复机排气阀零件安装领域，具体为一种往复机排气阀安装工装。


背景技术：

2.往复机中排气阀主要与吸气阀配合使用，吸气阀和排气阀的主要作用是间歇地按时使气缸工作室和压缩机的吸气管及排气管连通或隔开，从而达到将气体吸入气缸并将气体从气缸里排出去的目的，工作时只能使气体单向流动，而不能倒向返回，具有止逆阀的作用。
3.目前的往复机在安装时，通过人工将气阀和气阀罩运送至气阀压盖螺栓内，之后向上推入气阀压盖螺栓内，将其运输到指定位置，在到达指定位置后，之后需要检修人员进入设置在一级a列、b列内的拆卸空间内，之后需要检修人员蹲在缓冲罐上对其进行安装，一般三天左右完成安装，其中一级气缸排气阀安装时长为两天左右。
4.但目前的气阀和气阀罩在安装时，间歇人员需要进入一级a列、b列内，的拆卸空间内进行安装操作，但是拆卸空间内空间狭小，需要安装人员进入其中对气阀和气阀罩进行安装操作，但因为结构内空间狭小，检修人员只能蹲在缓冲罐上进行安装操作，导致人员安装时安装速度慢，同时因为气阀与压阀罩笨重，在安装时可能发生固定不稳固的情况，导致气阀和气阀罩脱落，还存在机械伤害的风险隐患，大大增加了人工成本，和操作风险。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种往复机排气阀安装工装，以解决安装较为费时、存在机械伤害风险的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复机排气阀安装工装，包括工装板，所述工装板上方设置有气阀压盖螺栓，所述工装板上对称设置有丝杆，所述气阀压盖螺栓上配合丝杆设置有第一螺纹槽，所述丝杆下端穿过工装板延伸，所述工装板上配合丝杆设置有螺纹结构。
7.通过采用上述技术方案，通过丝杆与第一螺纹槽的配合即可达到调节工装板与气阀压盖螺栓之间距离的效果。
8.本实用新型进一步设置为，所述丝杆与工装板远离气阀压盖螺栓的一侧套设有螺母，所述螺母设置为自锁型螺母。
9.通过采用上述技术方案，通过旋转套设在丝杆上的螺母，使螺母向上移动，带动丝杆在第一螺纹槽内旋转，同时通过与丝杆之间的螺纹结构达到将限位工装板的效果。
10.本实用新型进一步设置为，所述工装板上还设置有顶丝所述顶丝滑动设置在工装板上，所述工装板内顶丝与丝杆之间设置有传动螺纹杆。
11.通过采用上述技术方案，通过滑动设置的顶丝，在工装进行时可以通过顶丝向上顶出达到将气阀顶入气阀压盖螺栓内的效果。
12.本实用新型进一步设置为，所述传动螺纹杆与丝杆和顶丝接触，所述传动螺纹杆设置的螺纹与丝杆相反。顶丝螺纹与传动螺纹杆螺纹相同。
13.通过采用上述技术方案，在旋转螺母带动丝杆转动的同时可以通过传动螺纹杆的转动同时带动顶丝转动，从而是顶丝向上运动达到将气阀顶入气阀压盖螺栓内的效果。
14.本实用新型进一步设置为，所述工装板靠近气阀压盖螺栓的一面上设置有定位槽，所述顶丝设置于定位槽内。
15.通过采用上述技术方案，通过设置在工装板上的定位槽，在使用时直接将气阀置于定位槽中，之后通过设置在定位槽底部的顶丝向上运动将气阀顶如气阀压盖螺栓中，达到快速安装的效果
16.本实用新型进一步设置为，所述气阀压盖螺栓内滑动设置有气阀罩，所述气阀罩远离工装板的一侧滑动设有气阀。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的气阀罩，在顶丝带动气阀罩向上运动时，通过气阀罩将与其接触的气阀向上运动，达到快速安装的效果。
18.本实用新型进一步设置为所述气阀罩上设置内壁上设置有第二螺纹槽，所述气阀罩配合第二螺纹槽设置有气阀罩顶丝。
19.通过采用上述技术方案，通过设置在气阀罩内壁上的第二螺纹槽与气阀罩顶丝的配合，在顶丝将气阀罩顶入气阀压盖螺栓中，到达安装位置后通过转动设置的气阀罩顶丝使顶丝与气阀压盖螺栓配合，达到固定的效果。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过将气阀与气阀罩组合后放置于定位槽中，之后转动螺母使丝杆转动使工装板向上移动从而让带动气阀罩与气阀向上，在丝杆转动的同时带动顶丝转动向上运动，从而将气阀与气阀罩顶入气阀压盖螺栓中，在到达指定安装位置后，通过旋转气阀罩内的气阀罩顶丝向外运动，配合气阀压盖螺栓，从而将气阀罩与气阀固定在气阀压盖螺栓中，达到快速安装的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部解构示意图；
24.图3为本实用新型的部分零件结构示意图；
25.图4为本实用新型的部分结构侧面剖视图；
26.图5为本实用新型的气阀压盖螺栓侧面剖视图；
27.图6为本实用新型的气阀压盖螺栓内部结构示意图。
28.图中：1、工装板；2、丝杆；3、顶丝；4、螺母；5、气阀压盖螺栓；6、第一螺纹槽；7、气阀罩；8、气阀；9、传动螺纹杆；10、定位槽；11、气阀罩顶丝；12、第二螺纹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种往复机排气阀安装工装，如图1-3所示，主体由工装板1、丝杆2、顶丝3、螺母4、气阀压盖螺栓5组成，丝杆2滑动穿插在工装板1上，工装板1与其接触面为螺纹结构，丝杆2于工装板1上的一端延伸至设置在气阀压盖螺栓5内的第一螺纹槽6内，丝杆2于工装板1远离气阀压盖螺栓5一侧的部分上套设有螺母4，使用时通过工具转动螺母4带动丝杆2转动，从而带动丝杆2在第一螺纹槽6内向上转动，从而带动工装板1向上移动。
32.具体的，工装板1上开设有定位槽10，定位槽10直径与气阀罩7匹配，定位槽10上设置有顶丝3，顶丝3穿插在定位槽10内，所述顶丝3与气阀罩7相抵，工装板1内丝杆2开口与顶丝3开口设置有传动螺纹杆9，传动螺纹杆9与顶丝3和丝杆2接触，从而达到在转动螺母4带动丝杆2转动时同带动顶丝3向上移动，从而将气阀罩7顶入气阀压盖螺栓5中，从而进行安装。
33.其中，气阀罩7直径与气阀压盖螺栓5直径相同，从而使气阀罩7可以在气阀压盖螺栓5内滑动，气阀罩7远离工装板1的一端设置有气阀8，气阀8上端直径与气阀压盖螺栓5相同，下端直径与气阀罩7内圈直径相同，从而可以将气阀8套设在气阀罩7上。
34.在通过顶丝3将气阀罩7和气阀8顶到指定位置后，需要一个固定装置对其进行固定。
35.如图4-6所示，固定装置包括气阀罩顶丝11和第二螺纹槽12，第二螺纹槽12开设在气阀罩7上，气阀罩顶丝11设置在第二螺纹槽12内，在气阀8和气阀罩7到达指定位置后，通过旋转气阀罩顶丝11，通过第二螺纹槽12向外移动与气阀压盖螺栓5内壁相抵从而达到固定的效果。
36.使用时，将气阀罩7与气阀8安装好，再通过将气阀罩7放置在定位槽10内，在放置好后，通过工具转动螺母4带动丝杆2转动，丝杆2在第一螺纹槽6内转动，从而带动工装板1向上移动，丝杆2运动的同时带动传动螺纹杆9转动，通过丝杆2和顶丝3的配合，带动顶丝3转动配合工装板1上的螺纹向上运动，将气阀罩7和气阀8推入气阀压盖螺栓5中，在气阀罩7和气阀8到达指定位置后通过转动气阀罩顶丝11在设置在气阀罩7上的第二螺纹槽12内转动，向外转出，与气阀压盖螺栓5内壁相抵，达到固定的效果，之后拆除工装板1即可完成安装。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。