海绵切割装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种海绵切割装置。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。海绵的运用涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
3.中国专利(公开号：cn208557694u)公开了一种立式海绵切割机，包括立架，所述立架设置有海绵切割组件，海绵切割组件包括上刀轮组和下刀轮组，上刀轮组包括第一固定刀轮、第一移动刀轮和第二固定刀轮，下刀轮组包括第二移动刀轮和第三固定刀轮，第二移动刀轮位于第一移动刀轮的正下方，第三固定刀轮的一侧设置有用于驱动第三固定刀轮转动的第一电机；海绵切割组件还包括刀带，刀带依次缠绕第三固定刀轮、第二固定刀轮、第一移动刀轮、第一固定刀轮和第二移动刀轮，并形成一个闭合环状，上刀轮组和下刀轮组之间设置有输送平台。该专利采用横向切割的方式对海绵进行切割，在切割宽度较大的海绵时，由于刀带的切割行程较大，在海绵切割的过程中，海绵或者刀带容易发生位置偏移的情况，从而影响立式海绵切割机的切割精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海绵切割装置，旨在解决现有技术中的海绵切割机的切割精度不够高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种海绵切割装置，包括：
6.机架；
7.输送机构，所述输送机构设于所述机架上，以将物件由所述机架的前侧往其后侧输送；
8.切割机构，所述切割机构设于所述输送机构的上侧，且能够上下运动；所述切割机构包括刀座、传动轮组、传动电机和用于切料的刀带；所述传动轮组设于所述刀座上；所述刀带沿着所述机架的左侧往其右侧的方向延伸设置，所述刀带安装于所述传动轮组上并随所述传动轮组运动而运动；所述传动电机与所述传动轮组传动连接并用于驱动所述传动轮组转动。
9.可选地，所述传动轮组包括第一传动轮和第二传动轮；所述第一传动轮和所述第二传动轮均转动连接于所述刀座上，所述第一传动轮靠近所述机架的左侧设置，所述第二传动轮靠近所述机架的右侧设置；所述刀带安装于所述第一传动轮和所述第二传动轮上。
10.可选地，所述海绵切割装置还包括第一支撑柱、第二支撑柱和升降机构；所述第一支撑柱位于所述输送机构的左侧设置，所述第二支撑柱位于所述输送机构的右侧；所述刀座的左端滑动连接于所述第一支撑柱上，所述刀座的右端滑动连接于所述第二支撑柱上；所述升降机构设于所述第一支撑柱或者所述第二支撑柱上，所述升降机构与所述刀座连接
并用于驱动所述刀座上下运动。
11.可选地，所述输送机构包括输送速度不用的第一输送组件和第二输送组件；所述第一输送组件设于所述切割机构的前侧，所述第二输送组件设于所述切割机构的后侧。
12.可选地，所述刀座的底部设有用于容纳所述刀带的安装槽；所述刀座的侧面设有调节槽，所述调节槽内设有用于将刀带推出所述安装槽的滑动调节结构。
13.可选地，所述滑动调节结构包括推压件；所述推压件设于所述安装槽中，所述推压件具有一定位块，所述定位块卡设于设于所述调节槽中。
14.可选地，所述调节槽中设有两挡板，两个所述挡板之间具有用于容纳所述定位块的间隙；所述定位块设于两个所述挡板之间的间隙中，所述定位块的侧面与两个所述挡板的侧面紧密贴合。
15.可选地，所述调节槽沿着竖直方向延伸设置。
16.可选地，所述刀座的侧面设有沿着所述机架的左侧往其右侧的方向上设有多个所述调节槽；各个所述调节槽中均设有所述滑动调节结构。
17.可选地，所述切割机构还包括导向轮组；所述导向轮组包括第一导向轮和第二导向轮；所述第一导向轮和所述第二导向轮的转动轴线竖直设置，所述第一导向轮和所述第二导向轮之间设有用于供刀带通过的缝隙，以将所述刀带从水平状态摆至竖直状态或者将所述刀带从竖直状态摆至水平状态
18.本实用新型实施例提供的海绵切割装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：输送机构将海绵输送至切割机构的下侧，切割机构向下运动使得刀带与海绵接触，传动轮组驱动刀带运动使得刀带对海绵进行切割。本实施例提供的海绵切割装置可适用与切割宽度较大的海绵，切割机构的刀带与海绵的顶面接触，刀带横跨海绵的左右两端，切割机构的刀座向下运动，使得刀带从海绵的上端切向海绵的下端，刀带在切割过程中的的运动行程小，海绵的切口出更加平整，提高切割精度高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的海绵切割装置的正视图。
21.图2为本实用新型实施例提供的海绵切割装置的侧视图。
22.图3为本实用新型实施例提供的海绵切割装置的俯视图。
23.图4为本实用新型实施例提供的刀座的结构示意图。
24.图5为图4中a的放大示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.10—机架
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20—输送机构
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21—第一输送组件
27.22—第二输送组件
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30—切割机构
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31—刀座
28.32—传动轮组
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33—刀带
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34—滑动调节结构
29.35—调节槽
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40—第一支撑柱
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41—第二支撑柱
30.42—升降机构
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320—第一传动轮
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321—第二传动轮
31.340—推压件
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341—定位块
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350—挡板。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种海绵切割装置，包括机架10、输送机构20和切割机构30。本实施例中的提供的海绵切割装置采用纵切的切割方式对海绵进行切割，可大大缩短切割过程中刀带33的运动行程。
37.其中，输送机构20设于机架10上，以将物件由机架10的前侧往其后侧输送。本实施例中，物件为海绵，将整条海绵置于输送机构20上，输送机构20将整条海绵输送至切割机构30的下侧，切割机构30将整条海绵切割为多份海绵。
38.其中，切割机构30设于输送机构20的上侧，且能够上下运动，采用纵切的切割方式对海绵进行切断。切割机构30包括刀座31、传动轮组32、传动电机和用于切料的刀带33。传动轮组32设于刀座31上；刀带33沿着机架10的左侧往其右侧的方向延伸设置，刀带33安装于传动轮组32上并随传动轮组32运动而运动；传动电机与传动轮组32传动连接并用于驱动传动轮组32转动。
39.在本实施例中，输送机构20将海绵输送至切割机构30的下侧，切割机构30向下运动使得刀带33与海绵接触，传动轮组32驱动刀带33运动使得刀带33对海绵进行切割。本实施例提供的海绵切割装置可适用与切割宽度较大的海绵，切割机构30的刀带33与海绵的顶面接触，刀带33横跨海绵的左右两端，切割机构30的刀座31向下运动，使得刀带33从海绵的上端切向海绵的下端，刀带33在切割过程中的的运动行程小，海绵的切口出更加平整，提高切割精度高。
40.具体地，刀带33能够实现弯折，具有弹性性能，刀带33可以选用金属薄片或者塑料片。刀带33可选用锯条进行替代。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该海绵切割装置传动轮组32包括第一传动轮320、第二传动轮321和传动轮驱动电机。第一传动轮320和第二传动轮321均转动连接于刀座31上，第一传动轮320靠近机架10的左侧设置，第二传动轮321靠近机架10的右侧设置。刀带33安装于第一传动轮320和第二传动轮321上。传动轮驱动电机的输出轴与第一传动轮320或者与第二传动轮321连接并用于驱动第一传动轮320或者与第二传动轮321转动，使得刀带33沿着传动轮组32的转动方向运动，从而实现切割。第一传动轮320和第二传动轮321设置机架10的两侧，使得第一传动轮320和第二传动轮321之间的刀带33可横跨海绵的两侧，刀带33在切割时从海绵的上端切向海绵的下端，通过一次切割便能将海绵进行切断，大大提高切割效率。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该海绵切割装置还包括第一支撑柱40、第二支撑柱41和升降机构42。第一支撑柱40位于输送机构20的左侧设置，第二支撑柱41位于输送机构20的右侧；刀座31的左端滑动连接于第一支撑柱40上，刀座31的右端滑动连接于第二支撑柱41上。升降机构42设于第一支撑柱40或者第二支撑柱41上，升降机构42与刀座31连接并用于驱动刀座31上下运动，通过设置升降机构42来驱动切割机构30上下运动，运动效率高，采用全自动化切割的方式，使得运动平稳性更高。
43.具体地，如图1所示，第一支撑柱40和第二支撑柱41均设置有升降机构42。升降机构42包括升降电机、升降丝杆和升降螺母。升降电机固定安装于支撑柱的顶部，升降丝杆转动设于支撑柱中，升降丝杆与升降电机的输出轴传动连接，升降螺母螺纹连接于升降丝杠上，同时升降螺母与刀座31固定连接。升降电机驱动升降丝杠转动，升降丝杆与升降螺母之间产生相对运动，刀座31随升降螺母运动而上下运动，从而驱动切割机构30上下运动。支撑柱的侧面设有滑轨，刀座31滑动连接于滑轨上，从而提高刀座31上下运动过程的平稳性。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，该海绵切割装置输送机构20包括输送速度不用的第一输送组件21和第二输送组件22。第一输送组件21设于切割机构30的前侧，第二输送组件22设于切割机构30的后侧。第一输送组件21和第二输送组件22均包括多个辊筒、输送带和输送电机。各个辊筒均转动连接于机架10上，各个辊筒之间间隔设置，各个辊筒沿着机架10的前侧往机架10的后侧依次设置，输送带饶设在各个辊筒上，输送电机与位于最前侧或者最后侧的辊筒传动连接，输送电机带动辊筒转动，输送带随着辊筒转动而运动。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图4～5所示，该海绵切割装置刀座31的底部设有用于容纳刀带33的安装槽。刀座31的侧面设有调节槽35，调节槽35内设有用于将刀带33推出安装槽的滑动调节结构34。刀带33在长时间使用后，由于刀带33在切割海绵过程中，刀带33自身会受到磨损，导致刀带33伸出安装槽的长度变小而不能将海绵完全切断，影响海绵切割效果。设置滑动调节结构34可以调节刀带33的位置，当刀带33产生磨损时，滑动调节结构34将刀带33推出，使得刀带33伸出长度可保持在所需范围内，保证切割效果。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，该海绵切割装置滑动调节结构34包括推压件340。推压件340设于安装槽中，推压件340具有一定位块341，定位块341卡设于设于调节槽35中。通过拨动定位块341推动推压件340运动，推压件340运动将刀带33从安装槽
中推出，从而实现调节刀带33位置的功能。
47.具体地，推压件340可选用金属片。刀座31包括前座和后座。前座和后座之间具有安装空间，推压件340置于前座和后座之间，同时推压件340的前后侧面分别与前座和后座贴合。推压件340的端部与刀带33接触，同时可提高刀带33的稳定性，减少刀带33发生位置偏移的情况。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，该海绵切割装置调节槽35中设有两挡板350，两个挡板350之间具有用于容纳定位块341的间隙。定位块341设于两个挡板350之间的间隙中，定位块341的侧面与两个挡板350的侧面紧密贴合。调节两个挡板350之间的间隙，使得该间隙与定位块341的尺寸相适配。增设挡板350以用于对定位块341进行限位，从而对推压件340进行二次定位。
49.在本实用新型的另一个实施例中，该海绵切割装置调节槽35沿着竖直方向延伸设置，以便于在竖直方向上调节推压件340的位置，增大推压件340的调节范围。
50.在本实用新型的另一个实施例中，该海绵切割装置述刀座31的侧面设有沿着机架10的左侧往其右侧的方向上设有多个调节槽35。各个调节槽35中均设有滑动调节结构34。设置多个调节机构，可对刀带33的不同位置进行调节。
51.在本实用新型的另一个实施例中，该海绵切割装置切割机构30还包括导向轮组(图未示)。导向轮组包括第一导向轮和第二导向轮。第一导向轮和第二导向轮的转动轴线竖直设置，第一导向轮和第二导向轮之间设有用于供刀带33通过的缝隙，以将刀带33从水平状态摆至竖直状态或者将刀带33从竖直状态摆至水平状态。置于刀座31中部的刀带33部分处于竖直状态，以便于进行切割；刀带33经过第一导向轮和第二导向轮之间的缝隙后处于水平状态，以便于贴于传动轮的外周，随着传动轮的转动而运动。
52.具体地，导向轮组分别设置在刀座31的两端，两端的导向轮组之间的刀带33可保持竖直状态。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。