一种皮具打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种皮具打孔装置。


背景技术：

2.皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称，广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。
3.根据申请号为cn202020013119.3的专利文献所提供的一种皮具铆钉打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有打孔台，所述底座的顶部固定安装有位于打孔台右侧的机壳，所述机壳的内部固定安装有填充块，所述填充块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有旋转块，所述机壳的内部固定安装有位于填充块左侧的弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部左右两侧均固定安装有轴承，左侧所述轴承的内部活动安装有一端与右侧轴承内部活动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于两个轴承相对一侧的滚筒，所述底座的外侧固定安装有位于打孔台顶部的套管。该皮具铆钉打孔装置，具备提高工作效率等优点，节省了工作和人工成本。
4.上述专利中的皮具铆钉打孔装置具备提高工作效率等优点，节省了工作和人工成本，但是现有的打孔装置在进行打孔时，皮具有时会发生偏移，从而使打孔出现偏差，影响皮具的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皮具打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种皮具打孔装置，包括工作台、安装框以及限位板，所述安装框内壁设置有液压机，所述液压机输出端设置有打孔冲头，所述安装框内部设置有用于对皮具位置进行固定限位的限位组件。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位组件包括有设置在工作台顶部的安装框，所述安装框内壁两侧均设置有孔槽，所述孔槽内壁均设置有气缸，所述气缸输出端设置有限位板，所述限位板远离气缸一侧设置有两个滑槽，所述限位板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆远离电机一端贯穿至其中一个滑槽内壁，另一个所述滑槽内壁设置有滑杆，两个所述滑槽内壁均设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一端设置有压板，所述压板底部设置有橡胶块。
9.作为本实用新型优选的方案，所述安装框与工作台一体成型，所述气缸通过螺栓与孔槽内壁连接，所述气缸输出端通过螺栓与限位板连接，所述限位板与孔槽内壁滑动接触。
10.作为本实用新型优选的方案，所述电机通过螺栓与限位板顶部连接，所述电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端通过轴承与滑槽内壁连接，所述丝杆贯穿滑
块与其内壁相接触，所述滑杆两端均通过螺栓与另一个滑槽内壁连接，所述滑杆贯穿滑块与其内壁相接触，所述滑块通过限位滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块与压板一体成型，所述橡胶块通过粘接方式与压板底部连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述液压机通过螺栓与安装框内壁连接，所述液压机输出端通过螺栓与打孔冲头连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本技术采用了限位组件，通过将皮具移动至工作台上，然后控制气缸推动限位板至接触皮具两边，从而利用两边的限位板对皮具夹紧，然后控制电机运行带动丝杆转动，利用丝杆表面纹路与滑块内壁接触可带动滑块在滑槽中向下滑动，并带动压板同步移动至接触皮具，从而将皮具压紧固定，该结构可对皮具位置进行固定，防止在打孔过程中皮具偏移，从而可增加打孔质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型正面剖视图；
15.图3为本实用新型a部放大图；
16.图4为本实用新型侧面剖视图；
17.图5为本实用新型b部放大图；
18.图6为本实用新型压板结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、安装框；3、孔槽；4、气缸；5、限位板；501、滑槽；6、电机；601、丝杆；602、滑杆；7、滑块；8、压板；801、橡胶块；9、液压机；901、打孔冲头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种皮具打孔装置，包括工作台1、安装框2以及限位板5，所述安装框2内壁设置有液压机9，所述液压机9输出端设置有打孔冲头901，所述安装框2内部设置有用于对皮具位置进行固定限位的限位组件。
25.本实施例中所有电气原件均通过常规控制器进行控制。
26.实施例，请参照图1-6，所述限位组件包括有设置在工作台1顶部的安装框2，所述安装框2内壁两侧均设置有孔槽3，所述孔槽3内壁均设置有气缸4，用于推动限位板5移动，所述气缸4输出端设置有限位板5，用于接触皮具外壁，通过两侧的限位板5可对皮具进行夹持固定，所述限位板5远离气缸4一侧设置有两个滑槽501，所述限位板5顶部设置有电机6，所述电机6输出端设置有丝杆601，电机6可带动丝杆601转动，丝杆601表面纹路与滑块7内壁纹路相匹配，从而丝杆601转动时可带动滑块7在滑槽501内壁滑动升降，并带动压板8同步移动，所述丝杆601远离电机6一端贯穿至其中一个滑槽501内壁，另一个所述滑槽501内壁设置有滑杆602，用于限制压板8位置，防止压板8角度偏移，两个所述滑槽501内壁均设置有滑块7，所述滑块7远离滑槽501的一端设置有压板8，用于压住皮具，从而对皮具进行固定，所述压板8底部设置有橡胶块801，可保护皮具防止压板8损伤皮具，所述安装框2与工作台1一体成型，所述气缸4通过螺栓与孔槽3内壁连接，所述气缸4输出端通过螺栓与限位板5连接，所述限位板5与孔槽3内壁滑动接触，所述电机6通过螺栓与限位板5顶部连接，所述电机6输出端通过联轴器与丝杆601连接，所述丝杆601另一端通过轴承与滑槽501内壁连接，所述丝杆601贯穿滑块7与其内壁相接触，所述滑杆602两端均通过螺栓与另一个滑槽501内壁连接，所述滑杆602贯穿滑块7与其内壁相接触，所述滑块7通过限位滑块与滑槽501内壁滑动连接，所述滑块7与压板8一体成型，所述橡胶块801通过粘接方式与压板8底部连接，首先将皮具移动至工作台1内部指定位置，然后控制气缸4推动限位板5向皮具移动，利用两个限位板5接触皮具两侧对其进行夹紧限位，然后控制电机6运行带动丝杆601转动，带动滑块7在滑槽501内壁向下滑动，并带动压板8同步下降至橡胶块801接触皮具顶部，从而对皮具位置进行限位。
27.实施例，请参照图1-2，所述液压机9通过螺栓与安装框2内壁连接，所述液压机9输出端通过螺栓与打孔冲头901连接，打孔冲头901用于对皮具进行打孔，皮具位置固定后控制液压机9运行带动打孔冲头901对皮具进行打孔处理。
28.本实用新型工作流程：在使用时，首先将皮具移动至工作台1内部指定位置，然后控制气缸4推动限位板5向皮具移动，利用两个限位板5接触皮具两侧对其进行夹紧限位，然后控制电机6运行带动丝杆601转动，带动滑块7在滑槽501内壁向下滑动，并带动压板8同步下降至橡胶块801接触皮具顶部，从而对皮具位置进行限位，皮具位置固定后控制液压机9运行带动打孔冲头901对皮具进行打孔处理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。