一种市政供水管道支撑装置的制作方法

1.本技术涉及管道支撑的技术领域，尤其是涉及一种市政供水管道支撑装置。


背景技术：

2.在市政供水管道的铺设中，为了更好的对接管道使管道更加紧密的结合，就需要使用管道支撑装置，将管道支撑至位于同一水平线上进行拼接；
3.目前，专利号为cn214274697u的实用新型专利公开了一种市政供水管道支撑装置，具体使用时，将管道置于夹块的弧槽内，通过旋转两组转柄，带动两组压板旋转顶动两组夹块在滑轨内相互靠近，将管道进行固定，固定好后，旋转螺栓，撤除对丝扣套筒的压力，使滑筒向下滑动，撤除对丝扣套筒的限位，此时通过旋转摇把带动转轴旋转，转轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动丝杠在丝扣套筒内旋转且丝扣套筒下移或上升，从而实现水平调整，调整好后，向上滑动丝扣套筒，使其恢复原位，旋转螺栓，使其压紧丝扣套筒侧壁；
4.该装置在对管道进行支撑前，需要将待支撑的管道搬动至底座上，再利用夹块对管道进行夹紧固定，来实现时管道的支撑工作，这样在操作时，费时费力，降低了对管道的支撑效率，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种市政供水管道支撑装置。
6.本技术提供的一种市政供水管道支撑装置采用如下的技术方案：
7.一种市政供水管道支撑装置，包括支撑架、升降板以及夹板，所述支撑架两侧中间处均连接有中间板，所述中间板上开设有第一通槽，所述第一通槽中设置有升降块，所述支撑架上面两侧边沿处均安装有电机，所述电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过开设在升降块上的螺纹孔，两块所述升降块相对的一侧处均设置有升降板，两块所述升降板相对的一侧面处均设置有夹板，两块所述夹板相互远离一侧面上面的两个边角处均连接有横杆，所述横杆可移动的穿过升降板上。
8.优选的，所述升降块相互靠近一侧面上均可转动的连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端处设置有贯穿杆，所述贯穿杆的端面上开设有供第二螺纹杆插进的螺纹槽，所述贯穿杆的一端设置在夹板上，所述第二螺纹杆上靠近升降块的位置处套有齿轮。
9.优选的，所述升降板上开设有供贯穿杆穿过的贯穿槽，所述夹板靠近升降板一侧面中间处开设有凹槽，所述贯穿杆的一端滑动设置在凹槽中。
10.优选的，所述中间板侧面的下方处设置有移动板，所述移动板的内侧面上开设有齿槽，所述移动板内壁的上方处设置有第二滑块，所述中间板上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽中，所述第二滑块与第二滑槽的两侧槽壁之间均连接有弹簧。
11.优选的，所述升降块的侧面处连接有挤压杆，所述中间板靠近移动板的一侧面上开设有供挤压杆穿过的第二通槽。
12.优选的，所述升降板的一端中间处连接有l形杆，所述l形杆远离升降板的一端设置有第一滑块，所述支撑架上靠近第一滑块的位置处开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽中。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1、本实用新型通过在支撑架的两侧连接有中间板，中间板上第一通槽中设置有升降块，两块升降块相对一侧面上均设置有升降板，两块升降板相对一侧面处均可移动的设置有夹板，移动架上面两侧边沿处均安装有电机，与电机输出端连接的第一螺纹杆穿过开设在升降块上的螺纹孔，启动电机带动第一螺纹杆转动，升降块带动两组升降板以及夹板下移支撑至地面上后，可在升降板移动两块夹板夹紧至待支撑的管道上，再启动电机反向带动第一螺纹杆转动，即可自动的带起管道进行支撑，操作更加省力、方便；
15.2、升降板上的贯穿槽中穿过有贯穿杆，贯穿杆端部螺纹槽中插进与升降块转动连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆上靠近升降块上的位置处套有齿轮，在中间板侧面的下方处可移动的设置有移动板，当升降块带动升降板以及夹板下移支撑至地面上后，升降块继续在第一螺纹杆上下移，带动贯穿杆在贯穿槽中的下移，并且利用齿轮在移动板上齿槽中的滚动，可带动第二螺纹杆转动，使得贯穿杆在第二螺纹杆上移动来自动带动夹板夹紧放置在地面上的管道上，结构简单、功能实用；
16.3、升降块侧面处连接有挤压杆，中间板的侧面开设有供挤压杆穿出的第二通槽，移动板内侧面上方的第二滑块滑动设置开设在中间板上的第二滑槽中，第二滑块与第二滑槽的两侧槽壁之间均连接有弹簧，升降块带动挤压杆下移时，挤压杆挤压推动着移动板移出，并且带动弹簧形变，使得齿轮可顺利的在移动板上齿轮上滚动，来带动夹板移动夹紧至管道上，当升降块带动管道上移进行支撑时，挤压杆上移挤压推动着移动板反向移动，避免齿轮在上移在移动板上齿槽中发生反向的转动，防止在提升管道的过程中，管道发生掉落的问题，设计更加合理。
附图说明
17.图1是本技术实施例中一种市政供水管道支撑装置的结构示意图；
18.图2是本技术实施例中一种市政供水管道支撑装置图1中的a处结构放大图；
19.图3是本技术实施例中一种市政供水管道支撑装置图1中的b处结构放大图；
20.图4是本技术实施例中一种市政供水管道支撑装置的升降板和夹板处结构示意图。
21.附图标记说明：1、支撑架；2、中间板；3、第一通槽；4、第一螺纹杆；5、电机；6、移动板；7、升降板；8、夹板；9、横杆；10、贯穿杆；11、第二螺纹杆；12、齿轮；13、l形杆；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、升降块；17、第二通槽；18、挤压杆；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、弹簧；22、螺纹槽；23、贯穿槽；24、凹槽。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种市政供水管道支撑装置。参照图1-4，一种市政供水管道支撑装置，包括支撑架1、升降板7以及夹板8，支撑架1两侧中间处均连接有中间板2，中间板2
上开设有第一通槽3，第一通槽3中设置有升降块16，支撑架1上面两侧边沿处均安装有电机5，电机5的输出端连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4穿过开设在升降块16上的螺纹孔，两块升降块16相对的一侧处均设置有升降板7，两块升降板7相对的一侧面处均设置有夹板8，两块夹板8相互远离一侧面上面的两个边角处均连接有横杆9，横杆9可移动的穿过升降板7上，启动电机5带动第一螺纹杆4转动，升降块16带动升降板7以及夹板8下至地面上，在升降板7上移动夹板8夹紧至管道上，夹紧管道后，电机5带动第一螺纹杆4反向转动，自动的提升管道进行支撑工作，操作更加的省力、方便，升降块16相互靠近一侧面上均可转动的连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端处设置有贯穿杆10，贯穿杆10的端面上开设有供第二螺纹杆11插进的螺纹槽22，贯穿杆10的一端设置在夹板8上，第二螺纹杆11上靠近升降块16的位置处套有齿轮12，当升降块16带动升降板7下移支撑至地面上后，可转动第二螺纹杆11，贯穿杆10带动夹板8移动夹紧管道，升降板7上开设有供贯穿杆10穿过的贯穿槽23，夹板8靠近升降板7一侧面中间处开设有凹槽24，贯穿杆10的一端滑动设置在凹槽24中，贯穿杆10的一端与凹槽24的截面均呈“t”形状，当升降板7下移支撑至地面上后，升降块16继续下移，带动贯穿杆10在第一通槽3中下移。
24.参见图1-4，中间板2侧面的下方处设置有移动板6，移动板6的上面靠近升降板7的一侧边角以及其下面均呈倾斜面，移动板6的内侧面上开设有齿槽，移动板6内壁的上方处设置有第二滑块19，中间板2上开设有第二滑槽20，第二滑块19滑动设置在第二滑槽20中，第二滑块19与第二滑槽20的两侧槽壁之间均连接有弹簧21，当升降板7下移支撑至地面上后，在中间板2上移出移动板6，使得升降块16带动第二螺纹杆11下移时，齿轮12在移动板6上的齿槽中滚动，来带动第二螺纹杆11转动，进而自动实现夹板8对管道的夹紧工作，升降块16的侧面处连接有挤压杆18，中间板2靠近移动板6的一侧面上开设有供挤压杆18穿过的第二通槽17，升降块16下移时，通过挤压杆18挤压移动板6，来自动的从中间板2上移出移动板6，升降板7的一端中间处连接有l形杆13，l形杆13远离升降板7的一端设置有第一滑块14，支撑架1上靠近第一滑块14的位置处开设有第一滑槽15，第一滑块14与第一滑槽15的截面均呈“t”形状，第一滑块14滑动设置在第一滑槽15中，升降板7在上下移动时，带动l形杆13一端的第一滑块14在第一滑槽15中滑动，对升降板7起到限位的作用，避免升降板7在贯穿杆10上发生移动的问题。
25.本技术实施例一种市政供水管道支撑装置的实施原理为：首先，启动电机5带动第一螺纹杆4转动，升降块16带动升降板7以及夹板8下移，当升降板7下移支撑至地面上后，升降块16继续在第一通槽3中下移动，带动挤压杆18下移，挤压杆18下移挤压至移动板6的上倾斜面处，随着挤压杆18的继续下移，将移动板6从中间板2上推出，这样齿轮12随着升降块16继续下移时，齿轮12在移动板6上齿槽中滚动，带动第二螺纹杆11转动，贯穿杆10在第一通槽3中带动夹板8移动夹紧放置在地面上的管道上，待管道夹紧后，电机5带动第一螺纹杆4反向转动，来提起管道，并且挤压杆18随升降块16上移，挤压移动板6的下斜面，推动着移动板6在中间板2上反向移动，避免齿轮12在移动板6上齿槽中发现反向的转动工作，使得管道可顺利的提升至最高位置处，来自动实现对管道的支撑工作，操作更加的省力、方便。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。