一种CTP版材分切机的制作方法

一种ctp版材分切机
技术领域
1.本实用新型涉及ctp版材相关技术领域，尤其涉及一种ctp版材分切机。


背景技术：

2.ctp版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系ctp版材、感热体系ctp版材、紫激光体系ctp版材和其他体系ctp版材，在版材加工的过程中会需要进行分切，故此，特别需要一种ctp版材分切机。
3.但是现有的ctp版材分切机，在使用过程中，大多数的ctp版材分切机，装置对版材进行分切时，大部分装置并不能对切刀进行调节，从而导致不能对较厚的版材进行分切加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ctp版材分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的ctp版材分切机，在使用过程中，大多数的ctp版材分切机，装置对版材进行分切时，大部分装置并不能对切刀进行调节，从而导致不能对较厚的版材进行分切加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ctp版材分切机，包括支架，所述支架的一侧表面连接有垫板，所述垫板的一侧表面开设有凹槽，所述支架的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面连接有上切刀，所述上切刀的一侧表面连接有固定块，所述固定块的一侧表面贯穿有螺栓，所述固定块的一侧表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有转盘，所述支架的一侧表面设置有升降机构。
6.优选的，所述凹槽与上切刀的位置相对应，且凹槽的大小与所述上切刀一端的大小一致。
7.优选的，所述滑动槽的尺寸与滑动块的尺寸相吻合，所述滑动槽与滑动块均设置有两组。
8.优选的，所述固定块通过螺栓与上切刀固定。
9.优选的，所述支架的顶部中心开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆的尺寸相吻合。
10.优选的，所述升降机构包括气泵、伸缩杆和下切刀，所述支架的一侧表面安装有气泵，所述气泵的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有下切刀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种ctp版材分切机，通过螺纹杆和转盘的设置，在需要对上切刀的位置进行调节时，通过转盘旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔内滑动，随着旋转圈数的增加，上切刀也开始向上平移，这时滑动槽与滑动块连接对上切刀进行限位，从而使得上切刀的调节更加的稳定，从而完成了对上切刀的调节。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型滑动槽与滑动块相互配合结构示意图；
14.图3为本实用新型凹槽与垫板相互配合结构示意图；
15.图4为本实用新型升降机构剖视结构示意图。
16.图中：1、支架；2、垫板；3、凹槽；4、滑动槽；5、滑动块；6、上切刀；7、固定块；8、螺栓；9、螺纹杆；10、转盘；11、升降机构；1101、气泵；1102、伸缩杆；1103、下切刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ctp版材分切机，包括支架1，支架1的一侧表面连接有垫板2，垫板2的一侧表面开设有凹槽3，支架1的一侧表面开设有滑动槽4，滑动槽4的内部连接有滑动块5，滑动块5的一侧表面连接有上切刀6，上切刀6的一侧表面连接有固定块7，固定块7的一侧表面贯穿有螺栓8，固定块7的一侧表面连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端连接有转盘10，支架1的一侧表面设置有升降机构11。
19.进一步的，凹槽3与上切刀6的位置相对应，且凹槽3的大小与上切刀6一端的大小一致，通过凹槽3的设置，在使用时，下切刀1103从凹槽3中穿过与上切刀6贴合，对版材进行分切。
20.进一步的，滑动槽4的尺寸与滑动块5的尺寸相吻合，滑动槽4与滑动块5均设置有两组，通过滑动槽4与滑动块5的设置，在使用时，上切刀6在调节高度时，滑动槽4与滑动块5连接对上切刀6进行限位，从而使得上切刀6的调节更加的稳定。
21.进一步的，固定块7通过螺栓8与上切刀6固定，通过固定块7和螺栓8的设置，在使用时，螺栓8贯穿固定块7和上切刀6，将上切刀6与螺纹杆9进行固定。
22.进一步的，支架1的顶部中心开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆9的尺寸相吻合，通过螺纹杆9的设置，在使用时，通过转盘10旋转螺纹杆9，螺纹杆9在螺纹孔内滑动，随着旋转圈数的增加，上切刀6也开始向上平移，从而完成了对上切刀6的调节。
23.进一步的，升降机构11包括气泵1101、伸缩杆1102和下切刀1103，支架1的一侧表面安装有气泵1101，气泵1101的一端连接有伸缩杆1102，伸缩杆1102的一端连接有下切刀1103，通过气泵1101、伸缩杆1102和下切刀1103的设置，在使用时，气泵1101带动伸缩杆1102，通过伸缩杆1102将下切刀1103向上推动，在下切刀1103穿过凹槽3与上切刀6贴合时，会将放置在垫板2上的版材切断，以此通过升降下切刀1103来达到分切的效果。
24.工作原理：首先将需要分切的版材放置在垫板2表面，这时通过转盘10旋转螺纹杆9，螺纹杆9在螺纹孔内滑动，随着旋转圈数的增加，上切刀6也开始向上平移，从而完成了对上切刀6的调节，在上切刀6的位置确定后气泵1101带动伸缩杆1102，通过伸缩杆1102将下切刀1103向上推动，在下切刀1103穿过凹槽3与上切刀6贴合时，会将放置在垫板2上的版材切断，以此通过升降下切刀1103来达到分切的效果，这样就完成了一种ctp版材分切机的使
用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种ctp版材分切机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧表面连接有垫板(2)，所述垫板(2)的一侧表面开设有凹槽(3)，所述支架(1)的一侧表面开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧表面连接有上切刀(6)，所述上切刀(6)的一侧表面连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧表面贯穿有螺栓(8)，所述固定块(7)的一侧表面连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端连接有转盘(10)，所述支架(1)的一侧表面设置有升降机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种ctp版材分切机，其特征在于，所述凹槽(3)与上切刀(6)的位置相对应，且凹槽(3)的大小与所述上切刀(6)一端的大小一致。3.根据权利要求2所述的一种ctp版材分切机，其特征在于，所述滑动槽(4)的尺寸与滑动块(5)的尺寸相吻合，所述滑动槽(4)与滑动块(5)均设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种ctp版材分切机，其特征在于，所述固定块(7)通过螺栓(8)与上切刀(6)固定。5.根据权利要求1所述的一种ctp版材分切机，其特征在于，所述支架(1)的顶部中心开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆(9)的尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的一种ctp版材分切机，其特征在于，所述升降机构(11)包括气泵(1101)、伸缩杆(1102)和下切刀(1103)，所述支架(1)的一侧表面安装有气泵(1101)，所述气泵(1101)的一端连接有伸缩杆(1102)，所述伸缩杆(1102)的一端连接有下切刀(1103)。

技术总结
本实用新型提供一种CTP版材分切机，包括支架，所述垫板的一侧表面开设有凹槽，所述支架的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面连接有上切刀，所述上切刀的一侧表面连接有固定块，所述固定块的一侧表面贯穿有螺栓，所述固定块的一侧表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有转盘，所述支架的一侧表面设置有升降机构。该一种CTP版材分切机，通过螺纹杆和转盘的设置，在需要对上切刀的位置进行调节时，通过转盘旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔内滑动，随着旋转圈数的增加，上切刀也开始向上平移，这时滑动槽与滑动块连接对上切刀进行限位，从而使得上切刀的调节更加的稳定，从而完成了对上切刀的调节。的调节。的调节。


技术研发人员：蔡大年 蔡晓青 陈小明 李和生 赵建平
受保护的技术使用者：广东潮新科数字科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/28