1.本实用新型涉及一种橡胶鞋底加工设备，尤其涉及一种橡胶鞋底切割分离装置。
背景技术：
2.橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，起到减震的作用，因此受到人们的喜爱。在将橡胶制作成橡胶鞋底时，常会多出一些多余的边角料，需进行清除。现有的技术对橡胶鞋底的边角料进行切割是人工手动将单个橡胶鞋底放入到一个装置上，再将装置放入到设备上进行切割，切割完后需工作人员再次从设备上取下装置，然后将橡胶鞋底拿出，此过程中操作复杂，切割数量单一，从而影响生产的速率，且橡胶鞋底切割完后，还需要工作人员进行分离橡胶鞋底多余的边角料。
3.因此亟需设计一种能够将橡胶鞋底边角料进行快速切割、可以分离橡胶鞋底多余的边角料的橡胶鞋底切割分离装置。
技术实现要素：
4.以解决现有的技术对橡胶鞋底的边角料进行切割，切割过程中操作复杂，且切割数量单一，从而影响生产的速率，且橡胶鞋底切割完后，还需要工作人员进行分离橡胶鞋底多余的边角料的问题，提供一种能够将橡胶鞋底边角料进行快速切割、可以分离橡胶鞋底多余的边角料橡胶鞋底切割分离装置。
5.一种橡胶鞋底切割分离装置，包括有第一支撑柱、支撑板、传动组件、鞋底切割组件、鞋底限位推进组件和鞋底边角料分离组件，第一支撑柱上固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有传动组件，支撑板顶部固定连接有鞋底切割组件，鞋底切割组件的一侧固定连接有鞋底限位推进组件，支撑板一侧固定连接有鞋底边角料分离组件。
6.可选地，传动组件包括有第一传动轴、滚筒、传送带、切割底块、第二支撑柱、扇形齿轮、限位卡柱、第一直齿轮、第一支撑架和超越离合器，支撑板上转动式连接有两根第一传动轴，第一传动轴上都固定连接有滚筒，两个滚筒之间绕接有传送带，支撑板上固定连接有切割底块，切割底块两侧上转动式连接有第二支撑柱，其中一第二支撑柱上固定连接有扇形齿轮，支撑板上一侧固定连接有限位卡柱，扇形齿轮与限位卡柱滑动接触，支撑板一侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架上固定安装有超越离合器，超越离合器输入轴与其中一第一传动轴固接，超越离合器输出轴连接有第一直齿轮，第一直齿轮与扇形齿轮啮合。
7.可选地，鞋底切割组件包括有矩形滑轨、刀片底座、刀片本体、第一活动杆、握杆、第二活动杆和连接板，切割底块顶部固接有两个矩形滑轨，两个矩形滑轨之间滑动式连接有刀片底座，刀片底座的一侧固接有刀片本体，刀片底座两侧转动式连接有第一活动杆，第一活动杆之间转动式连接有握杆，握杆的一端转动式有第二活动杆，第二活动杆与第二支撑柱转动式连接，握杆另一端转动式连接有连接板，连接板与扇形齿轮固接。
8.可选地，鞋底限位推进组件包括有第二支撑架、限位板和推动方块，支撑板上固定
连接有第二支撑架，第二支撑架上固定连接有限位板，传送带上固定连接有若干推动方块。
9.可选地，鞋底边角料分离组件包括有第二直齿轮、第三直齿轮、第二传动轴、钉盘、支撑座和限位架，靠近鞋底边角料分离组件的第一传动轴上固定连接有第二直齿轮，第二支撑架上转动式连接有第二传动轴，第二传动轴上固定连接有第三直齿轮，第三直齿轮与第二直齿轮啮合，第二传动轴上对称固定连接有钉盘，第二支撑架一侧固定连接有支撑座，支撑板顶部固定连接有限位架。
10.可选地，还包括有边角料收集筒，支撑板之间固接有边角料收集筒。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型只需工作人员把要进行切割橡胶鞋底放入到传送带有限位板的上面，然后通过工作人员反复扳动握杆，就能对橡胶鞋底多余的边角料进行切割，达到切割效率快的目的。
13.2、本实用新型通过鞋底边角料分离组件的第二传动轴、钉盘、限位架及其装置配合，用于将橡胶鞋底边角料进行快速分离，通过边角料收集筒将分离橡胶鞋底边角料进行集中收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型传动组件的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型切割组件的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型切割组件的部分立体结构示意图。
19.图6为本实用新型鞋底限位推进组件的立体结构示意图。
20.图7为本实用新型鞋底边角料分离组件的立体结构示意图。
21.附图中的标记：1：第一支撑柱，2：支撑板，3：传动组件，301：第一传动轴，302：滚筒，303：传送带，304：切割底块，305：第二支撑柱，306：扇形齿轮，307：限位卡柱，308：第一直齿轮，309：第一支撑架，3010：超越离合器，4：鞋底切割组件，401：矩形滑轨，402：刀片底座，403：刀片本体，404：第一活动杆，405：握杆，406：第二活动杆，407：连接板，5：鞋底限位推进组件，501：第二支撑架，502：限位板，503：推动方块，6：鞋底边角料分离组件，601：第二直齿轮，602：第三直齿轮，603：第二传动轴，604：钉盘，605：支撑座，606：限位架，7：边角料收集筒。
具体实施方式
22.本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
23.实施例1
24.一种橡胶鞋底切割分离装置，如图1-7所示，包括有第一支撑柱1、支撑板2、传动组件3、鞋底切割组件4、鞋底限位推进组件5和鞋底边角料分离组件6，第一支撑柱1上端一侧固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有传动组件3，传动组件3用于输送橡胶鞋底，支撑
板2顶部固定连接有鞋底切割组件4，鞋底切割组件4用于将橡胶鞋底进行切割，鞋底切割组件4的一侧固定连接有鞋底限位推进组件5，鞋底限位推进组件5用于限位橡胶鞋底进行推动，支撑板2一侧固定连接有鞋底边角料分离组件6，鞋底边角料分离组件6用于将橡胶鞋底边角料进行快速分离。
25.传动组件3包括有第一传动轴301、滚筒302、传送带303、切割底块304、第二支撑柱305、扇形齿轮306、限位卡柱307、第一直齿轮308、第一支撑架309和超越离合器3010，支撑板2上转动式连接有两根第一传动轴301，第一传动轴301上都固定连接有滚筒302，两个滚筒302之间绕接有传送带303，支撑板2上固定连接有切割底块304，切割底块304用于橡胶鞋底进行切割时，起支撑作用，切割底块304两侧上转动式连接有第二支撑柱305，其中一第二支撑柱305上固定连接有扇形齿轮306，支撑板2上一侧固定连接有限位卡柱307，扇形齿轮306与限位卡柱307滑动接触，支撑板2一侧固定连接有第一支撑架309，第一支撑架309上固定安装有超越离合器3010，超越离合器3010输入轴与其中一第一传动轴301固接，超越离合器3010输出轴连接有第一直齿轮308，第一直齿轮308与扇形齿轮306啮合。
26.鞋底切割组件4包括有矩形滑轨401、刀片底座402、刀片本体403、第一活动杆404、握杆405、第二活动杆406和连接板407，切割底块304顶部固接有两个矩形滑轨401，两个矩形滑轨401之间滑动式连接有刀片底座402，刀片底座402底部固接有刀片本体403，刀片本体403为环形刀片，刀片底座402两侧中部转动式连接有第一活动杆404，第一活动杆404之间转动式连接有握杆405，握杆405的一端转动式有第二活动杆406，第二活动杆406与第二支撑柱305转动式连接，握杆405另一端转动式连接有连接板407，连接板407与扇形齿轮306固接，连接板407位于扇形齿轮306顶部。
27.鞋底限位推进组件5包括有第二支撑架501、限位板502和推动方块503，支撑板2顶部固定连接有第二支撑架501，第二支撑架501顶部一侧固定连接有限位板502，传送带303顶部固定连接有若干推动方块503，推动方块503用于推动橡胶鞋底。
28.鞋底边角料分离组件6包括有第二直齿轮601、第三直齿轮602、第二传动轴603、钉盘604、支撑座605和限位架606，靠近鞋底边角料分离组件6的第一传动轴301上固定连接有第二直齿轮601，第二支撑架501上转动式连接有第二传动轴603，第二传动轴603上固定连接有第三直齿轮602，第三直齿轮602与第二直齿轮601啮合，第二传动轴603上对称固定连接有钉盘604，钉盘604、支撑座605、限位架606及其上装置配合，用于将橡胶鞋底边角料与橡胶鞋底进行分离，第二支撑架501一侧固定连接有支撑座605，支撑板2顶部固定连接有限位架606，限位架606位于支撑座605的上方，限位架606用于限位橡胶鞋底。
29.还包括有边角料收集筒7，支撑板2之间固接有边角料收集筒7，边角料收集筒7用于将橡胶鞋底边角料进行集中收集。
30.当需要对橡胶鞋底的边角料进行切割时，首先工作人员把需要切割的多块橡胶鞋底放到位于限位板502下方的传送带303表面，限位板502对堆叠的橡胶鞋底进行限位，然后工作人员手动扳动握杆405及其上装置向靠近限位架606一侧的方向运动，同时带动扇形齿轮306向上运动，通过握杆405、第二活动杆406和刀片底座402及其上装置的配合，使得刀片本体403向下运动将橡胶鞋底的边角料切断，随后手动扳动握杆405及其上装置向远离限位架606一侧的方向运动直至复位，由于扇形齿轮306的齿数是第一直齿轮308的两倍，扇形齿轮306顺时针转动带动第一直齿轮308逆时针转动两圈，超越离合器3010仅传递逆时针的动
力，进而滚筒302随之逆时针转动两圈，传送带303带动推动方块503移动的行程刚好使得后侧的橡胶鞋底再次来到刀片本体403正下方，重复之前操作，将橡胶鞋底的边角料切断。
31.切割好的橡胶鞋底会被推动方块503推动到限位架606上，橡胶鞋底外侧的边角料会与钉盘604紧密接触，钉盘604随即将附有边角料的橡胶鞋底夹住，当后侧的橡胶鞋底与被夹住的橡胶鞋底接触时，后侧的橡胶鞋底推动被夹住的橡胶鞋底向远离刀片本体403的方向移动，使得被夹住的橡胶鞋底彻底和多余的边角料分离，橡胶鞋底离开支撑座605顶部，多余的边角料则是落入边角料收集筒7内，便于工作人员对边角料的集中收集。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。