一种适用于球面剃须刀或毛绒修剪器的多功能刀头的制作方法

1.本实用新型涉及一种家用小电器，具体涉及一种适用于球面剃须刀和毛绒修剪器的多功能刀头。


背景技术：

2.球面剃须刀和毛绒修剪器是日常生活中常见的小电器，二者的工作原理相同，都是通过电机转动，带动刀片转动，对进入刀网网孔的胡须或毛球剪断，二者的区别在于前面的刀网网孔的孔径不同，刀片的高度不同，功率也不同。由于用途不同，二者一直作为两种产品存在，用户必须得配备这两种小电器才能满足使用需要。
3.目前也出现了同时具有剃须刀和毛绒修剪器二种功能的产品，经查，现有专利号为cn202022455347.9的中国专利《一种适用于球面剃须刀和毛绒修剪器的多功能刀头》，包括由剃须刀器座上的电机驱动的刀头架以及放射状分布在刀头架端面的若干刀片；其特征在于：所述电机通过一弹性支撑结构驱动所述的刀头架，以使刀头架具备浮动调节效果；所述弹性支撑结构包括固定在电机轴上且与刀头架嵌合的刀头座以及定位在刀头座与刀头架之间且分别施力于刀头座与刀头架的弹簧。这种刀头能够同时适合球面剃须刀和毛绒修剪器使用，配备对应的刀网，即可满足剃须和修剪毛绒的需要。但是刀片的安装还不够牢固，稳定性不够理想，另外，风叶需单独安装，不仅装配麻烦，成本也较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、装配方便快捷的适用于球面剃须刀或毛绒修剪器的多功能刀头。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于球面剃须刀或毛绒修剪器的多功能刀头，包括转盘和刀片，所述刀片呈放射状安装在转盘上，其特征在于：所述转盘的下端设置有用于支撑刀片并使刀片可上下限位浮动的弹片，转盘的下端面沿外周成型有若干风叶，转盘的下端面中部凸设有连接柱与驱动电机传动连接。
6.作为改进，所述风叶为均匀间隔设置的三个，风叶与转盘一体成型，每个风叶呈放射状径向布设，风叶的宽度为转盘半径的0.3～0.4，风叶的外端与转盘的外周光滑齐平。
7.进一步，所述刀片为均匀间隔的三个，转盘上开设有供刀片插入的刀片槽，刀片的上端为刀口，刀片的下端插入刀片槽后与弹片支撑连接。
8.进一步，所述弹片呈圆形，弹片呈圆形，弹片的中部开设有供转盘的连接柱穿置的开孔，弹片沿圆周方向均匀间隔延伸有三个用于支撑三个刀片的支撑臂，支撑臂的外端部开设有铆接孔，转盘上设有对应的铆孔，通过铆钉将支撑臂与转盘铆接在一起，支撑臂的外端一侧凸设有一插片，刀片的中部开设有对应的通孔，支撑臂的外端另一侧环向设有一弧形悬臂，弧形悬臂的外端分叉形成u形支撑片，刀片的下端位于通孔的两侧分别开设有供u形支撑片的两侧插入的凹槽，装配时，支撑臂一侧的插片插入通孔中对刀片进行限位，支撑臂的另一侧的u形支撑片插入相邻刀片的凹槽中对相邻刀片进行支撑。
9.再进一步，所述刀片槽径向开设在转盘上位于风叶的一侧，转盘上的铆孔开设在靠近风叶的另一侧位置，弹片安装后与风叶不接触。
10.再进一步，所述弹片的中部开孔为三角形孔，刀片中部的通孔为方形孔，方形孔的高度大于插片的厚度。
11.最后，所述转盘下端面的连接柱内开设有供驱动电机的输出轴插置定位的双切边圆孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：转盘与风叶一体成型，节省了零部件，无需弹簧和另外安装风叶，安装更加方便快捷；弹片的支撑臂的一端设有弧形悬臂，悬臂的端部分叉形成u形支撑片，使得刀片装配更加牢固，稳定性高，不易脱落；弹片的中部开孔设计为三角形孔，进一步起到稳定结构的作用。本实用新型结构简单合理、装配更加牢固稳定，同时成本也较低，能同时满足剃须和修剪毛绒的需要。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的另一角度结构示意图；
15.图3为图1的分解图；
16.图4为本实用新型实施例的另一角度分解图。
具体实施方式
17.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
18.如图1～4所示，一种适用于球面剃须刀或毛绒修剪器的多功能刀头，包括转盘1、刀片2和弹片4，刀片2呈放射状安装在转盘1上，弹片4设置在转盘1的下端，起到支撑刀片2并使刀片2可上下限位浮动的作用，转盘1的下端面沿外圆周成型有若干风叶3，转盘1的下端面中部凸设有连接柱12与驱动电机传动连接。
19.具体结构为：本实施例的风叶3为均匀间隔设置的三个，风叶3与转盘1一体成型，每个风叶3呈放射状径向布设，风叶3的宽度为转盘1半径的0.3～0.4，风叶3的外端与转盘1的外周光滑齐平。刀片2为均匀间隔的三个，转盘1上开设有供刀片2插入的刀片槽11，刀片2的上端为刀口，刀片2的下端插入刀片槽11后与弹片4支撑连接。
20.弹片4呈圆形，弹片4的中部开设有供转盘1的连接柱12穿置的开孔46，开孔46为三角形孔，弹片4沿圆周方向均匀间隔延伸有三个用于支撑三个刀片2的支撑臂41，支撑臂41的外端部开设有铆接孔42，转盘4上设有对应的铆孔，通过铆钉5将支撑臂41与转盘1铆接在一起，支撑臂41的外端一侧凸设有一插片43，刀片2的中部开设有对应的通孔21，支撑臂41的外端另一侧环向设有一弧形悬臂44，弧形悬臂44的外端分叉形成u形支撑片45，刀片2的下端位于通孔21的两侧分别开设有供u形支撑片45的两侧插入的凹槽22，装配时，支撑臂41一侧的插片43插入通孔21中对刀片2进行限位，支撑臂41的另一侧的u形支撑片45插入相邻刀片2的凹槽22中对相邻刀片22进行支撑。
21.刀片槽11径向开设在转盘1上位于风叶3的一侧，转盘1上的铆孔开设在靠近风叶3的另一侧位置，弹片4安装后与风叶3不接触。刀片2中部的通孔21为方形孔，方形孔的高度大于插片43的厚度。
22.转盘1下端面的连接柱12内开设有供驱动电机的输出轴插置定位的双切边圆孔。
23.使用时，将刀片2插置在刀片槽11内，使刀片1下端的凹槽22与通孔21与弹片4的u形支撑片45、插片43连接在一起，u形支撑片45给刀片2始终向上的支撑力，插片43与方形孔配合起到限位作用，使得刀片2可以一定距离上下弹性调节，同时适应剃须和修剪毛绒的需要，由于u形支撑片45在弧形悬臂的端部分叉，对刀片3的支撑稳定，使得刀片2装配更加牢固、不易脱落；弹片4的中部开孔46设计为三角形孔，进一步起到稳定结构的作用。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于球面剃须刀或毛绒修剪器的多功能刀头，包括转盘和刀片，所述刀片呈放射状安装在转盘上，其特征在于：所述转盘的下端设置有用于支撑刀片并使刀片可上下限位浮动的弹片，转盘的下端面沿外周成型有若干风叶，转盘的下端面中部凸设有连接柱与驱动电机传动连接。2.根据权利要求1所述的多功能刀头，其特征在于：所述风叶为均匀间隔设置的三个，风叶与转盘一体成型，每个风叶呈放射状径向布设，风叶的宽度为转盘半径的0.3～0.4，风叶的外端与转盘的外周光滑齐平。3.根据权利要求2所述的多功能刀头，其特征在于：所述刀片为均匀间隔的三个，转盘上开设有供刀片插入的刀片槽，刀片的上端为刀口，刀片的下端插入刀片槽后与弹片支撑连接。4.根据权利要求3所述的多功能刀头，其特征在于：所述弹片呈圆形，弹片的中部开设有供转盘的连接柱穿置的开孔，弹片沿圆周方向均匀间隔延伸有三个用于支撑三个刀片的支撑臂，支撑臂的外端部开设有铆接孔，转盘上设有对应的铆孔，通过铆钉将支撑臂与转盘铆接在一起，支撑臂的外端一侧凸设有一插片，刀片的中部开设有对应的通孔，支撑臂的外端另一侧环向设有一弧形悬臂，弧形悬臂的外端分叉形成u形支撑片，刀片的下端位于通孔的两侧分别开设有供u形支撑片的两侧插入的凹槽，装配时，支撑臂一侧的插片插入通孔中对刀片进行限位，支撑臂的另一侧的u形支撑片插入相邻刀片的凹槽中对相邻刀片进行支撑。5.根据权利要求4所述的多功能刀头，其特征在于：所述刀片槽径向开设在转盘上位于风叶的一侧，转盘上的铆孔开设在靠近风叶的另一侧位置，弹片安装后与风叶不接触。6.根据权利要求4所述的多功能刀头，其特征在于：所述弹片的中部开孔为三角形孔，刀片中部的通孔为方形孔，方形孔的高度大于插片的厚度。7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的多功能刀头，其特征在于：所述转盘下端面的连接柱内开设有供驱动电机的输出轴插置定位的双切边圆孔。

技术总结
一种适用于球面剃须刀或毛绒修剪器的多功能刀头，包括转盘和刀片，所述刀片呈放射状安装在转盘上，其特征在于：所述转盘的下端设置有用于支撑刀片并使刀片可上下限位浮动的弹片，转盘的下端面沿外周成型有若干风叶，转盘的下端面中部凸设有连接柱与驱动电机传动连接。转盘与风叶一体成型，节省了零部件，无需弹簧和另外安装风叶，安装更加方便快捷；本实用新型结构简单合理、装配更加牢固稳定，同时成本也较低，能同时满足剃须和修剪毛绒的需要。要。要。


技术研发人员：娄卫红
受保护的技术使用者：宁波威岐电器有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/23