一种手工皂的修饰分切工具的制作方法

1.本实用新型涉及日用品制作加工技术领域，具体涉及一种手工皂的修饰分切工具。


背景技术：

2.手工皂是使用天然油脂与碱液，用人工制作而成的肥皂。用来做手工香皂的原料是由甘油、植物油等原料制成，对皮肤的养护作用尤为突出，既可用作洗面、卸妆，又可用作沐浴用。
3.手工皂的制作过程大致包括以下几个步骤：称取原料油、碱溶液，混合搅拌，倒入模具静置皂化定型，脱模，晾晒深度反应至皂化完成。目前手工皂制作一般包括两种方式：一按照定制模具直接制成目标样式的皂体，另一方式将混合搅拌后的皂化反应液倒入长条形模具中，待定型脱模后再将皂条分切成所需厚度的肥皂块。
4.对于第二种制作方式存在以下不足：分切厚度不可调，只能切成固定厚度的肥皂块；不能对不同宽度大小的皂条进行限位固定，使得分切时皂条易发生偏移，造成分切后的肥皂块切面不平整。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种手工皂的修饰分切工具，通过调节限位板侧壁与切缝之间的间距，实现对皂体分切厚度的调节。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
7.一种手工皂的修饰分切工具，包括分切底板、两侧围板与限位板，所述分切底板与两侧围板之间形成皂体放置空间，在两侧围板上对称开设有用于容纳切刀的切缝，在所述皂体放置空间的前端设置所述限位板，所述限位板的底端安装于所述分切底板上，且所述限位板可沿所述分切底板的长度方向移动，以实现限位板侧壁与两侧围板端部的距离调节。
8.进一步地，在所述围板内侧设置有调节档板，所述调节档板的后侧壁通过调节机构与所述围板连接。
9.更进一步地，所述调节机构包括连接螺杆、紧固螺母与弹簧，所述连接螺杆的一端与围板连接，另一端贯穿所述围板并与紧固螺母连接，所述弹簧套设在连接螺杆位于围板与调节挡板之间的节段上。
10.进一步地，所述限位板为l型结构，包括竖板与横板，所述竖板的外侧壁与皂体顶部抵接，所述横板通过螺栓连接于所述分切底板的表面。
11.更进一步地，所述横板、分切底板上分别对应设置有第一通孔、第二通孔，所述螺栓安装于所述第一通孔、第二通孔内部，所述第一通孔和/或第二通孔为长孔结构。
12.更进一步地，所述第二通孔为沉孔结构，所述螺栓的端头位于沉孔结构内。
13.进一步地，在所述分切底板的底表面中部开设有缝隙口，并在所述缝隙口内安装
刀片。
14.进一步地，所述切缝设置有多组。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型中通过设置可沿分切底板长度方向移动的限位板实现对端部分切区域的调节，以实现限位板侧壁与切缝之间的间距，实现对皂体分切厚度的调节。
17.本实用新型中在围板内侧设置调节挡板，通过调节机构对调节挡板与围板或两调节挡板之间的距离进行调整，使调节挡板内侧可以刚好贴合皂条即可，实现对皂条的限位，使其不会在分切时发生较大偏移，保证分切后的皂块切面平整度在误差范围内。
附图说明
18.图1是本实用新型手工皂的修饰分切工具的结构示意图；
19.图2是另一实施例中修饰分切工具的结构示意图；
20.图3是调节挡板与围板的连接结构示意图；
21.图4是限位板的结构示意图；
22.图5为修饰分切工具的结构示意图。
23.图中：1、分切底板；2、围板；3、限位板；4、皂体放置空间；5、切缝；6、调节档板；7、螺栓；8、调节机构；9、缝隙口；10、刀片；101、第二通孔；301、竖板；302、横板；3021、第一通孔；801、连接螺杆；802、紧固螺母；803、弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.如图1-5所示，一种手工皂的修饰分切工具，包括分切底板1、两侧围板2与限位板3，所述分切底板1与两侧围板2之间形成皂体放置空间4，在两侧围板2上对称开设有用于容纳切刀的切缝5，在所述皂体放置空间4的前端设置所述限位板3，所述限位板3的底端安装于所述分切底板1上，且所述限位板3可沿所述分切底板1的长度方向移动，以实现限位板3侧壁与两侧围板2端部的距离调节。
26.本实用新型中通过设置可沿分切底板1长度方向移动的限位板3实现对端部分切区域的调节，以实现限位板3侧壁与切缝5之间的间距，实现对皂体分切厚度的调节。
27.如图2所示，在本实用新型的一实施例中：
28.在所述围板2内侧设置有调节档板6，所述调节档板6的后侧壁通过调节机构8与所述围板2连接。
29.在围板2内侧设置调节挡板，通过调节机构8对调节挡板6与围板2或两调节挡板6之间的距离进行调整(在实际使用时，调节挡板6可以安装在一侧围板2的内侧，也可以在两侧围板2的内侧对称设置两个调节挡板6)，使调节挡板6内侧可以刚好贴合皂条即可，无需对皂条进行夹持，实现对皂条的限位即可，能保证在分切时皂条的顺利前移，使其不会在分切时发生较大偏移，保证分切后的皂块切面平整度在误差范围内。
30.如图3所示，在具体实施例中，所述调节机构8包括连接螺杆801、紧固螺母802与弹簧803，所述连接螺杆801的一端与围板2连接，另一端贯穿所述围板2并与紧固螺母802连
接，所述弹簧803套设在连接螺杆801位于围板2与调节挡板之间的节段上。
31.在调整调节挡板6与围板2或两调节挡板6之间的距离时，可以根据所需宽度需求，对调节挡板6施力，使其带动连接螺杆801向围板2靠近，弹簧803受力压缩，此时利用紧固螺母802与弹簧803的双向挤压作用下对连接螺杆801进行固定，进而实现对调节挡板6位置的固定。
32.如图4所示，在本实用新型的一实施例中：
33.所述限位板3为l型结构，包括竖板301与横板302，所述竖板301的外侧壁与皂体顶部抵接，所述横板302通过螺栓7连接于所述分切底板1的表面。
34.具体地，所述横板302、分切底板1上分别对应设置有第一通孔3021、第二通孔101，所述螺栓7安装于所述第一通孔3021、第二通孔101内部，所述第一通孔3021和/或第二通孔101为长孔结构。
35.第一通孔3021、第二通孔101可以选择其一作为长孔结构，或者两者均设置为长孔结构，使得限位板3可以相对分切底板1进行移动，并在螺栓7的作用下实现限位板3的固定。
36.如图5所示，所述第二通孔101为沉孔结构，所述螺栓7的端头位于沉孔结构内。螺栓7端头不会突出，保证整体分切工具可以水平放置于工作平台上。
37.如图5所示，在本实用新型的又一实施例中：
38.在所述分切底板1的底表面中部开设有缝隙口9，并在所述缝隙口9内安装刀片10。
39.现在普通使用的皂化定型模具多采用硅胶模具，由于硅胶模具的弹性，使得其在定型时难以保持形状稳定，使得脱模后的皂体存在凸起、拉边等瑕疵，影响最终皂体产品的美观。因此，通过缝隙口9的刀片10可以皂体表面进行瑕疵修饰，也可以用于对分切后的肥皂块切面进行修饰。
40.为提高分切效率，所述切缝5设置有多组。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。