一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置的制作方法

文档序号:33070236发布日期:2023-01-25 10:19阅读:42来源:国知局
一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备拆卸领域,尤其涉及一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置。


背景技术:

2.随着数控加工中心的迅速发展,使用者对数控加工中心的精度要求也越来越高,而数控加工中一些分组成部分之间的间隙,例如导轨间的间隙,都会影响数控加工中心的精准度,目前的解决办法都是用镶条塞入间隙中来减小间隙对精准度的影响。
3.目前机床中镶条的拆卸一般都是人工进行拆卸,不仅拆卸速度慢,延长了拆卸时间,进而降低工作效率,还会在拆除的过程中伤到拆卸人员,造成拆卸人员的身体创伤,


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置,包括放置台,所述放置台的顶部右侧固定连接有电机一,电机一带动螺纹杆一转动进而能够让内杆向左侧或者向右侧移动,所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外部螺纹连接有内杆,内杆滑动连接在外杆的内部能够利用螺纹杆一的转动使内杆移动,所述内杆的左侧内部设置有安装块,安装块能够方便顶柱的安装,所述安装块的左侧固定连接有顶柱,顶柱能够塞进镶条与数控加工中心的缝隙处将镶条推出,所述放置台的底端中部固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有限位块一,所述放置台的底部四角固定连接有内柱,内柱配合外柱在实现放置台升高的同时也提高了装置整体的稳定性,所述内柱的底部固定连接有限位块二,所述限位块二的外部滑动连接有外柱,所述外柱靠近螺纹杆二的一侧固定连接有稳定板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述放置台的顶部固定连接有外杆,外杆配合内杆实现内杆的移动,所述电机一的输出端贯穿外杆的右侧固定连接在螺纹杆一的右侧处。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述稳定板的四角分别固定连接在四个外柱靠近螺纹杆二的一侧上,四个所述外柱的底部分别固定连接有橡胶块,橡胶块能够防止装置在反作用力的影响下移动。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述稳定板的中间内部设置有转动槽,所述限位块一设置在转动槽的内部,限位块一转动连接在转动槽的内部,所述螺纹套的底部贯穿稳定板的顶部固定连接在限位块一的顶部上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述稳定板的底端中部固定连接有电机二,电机二转动后能够实现放置台的升高或者降低,所述电机二的输出端贯穿稳定板的底部固定连接在限位块一的底部,电机二的输出端能够带动限位块一转动进而能够带动螺纹套转动。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述内杆滑动连接在外杆的内部,所述内杆的顶部左侧螺纹连接有两个紧固螺栓,拧动紧固螺栓能够将安装块固定在内杆左侧内部,进而将顶柱固定,所述内杆的上下两侧内部设置有贯穿槽,贯穿槽能够将配合稳定杆能够对内杆形成限位。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述外杆的内部左侧固定连接有稳定杆,所述稳定杆的上下两端贯穿分别贯穿贯穿槽固定连接在外杆内部的上下两侧内壁,稳定杆能够防止内杆移动出外杆的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述稳定杆的右侧转动连接在螺纹杆一的右侧顶部,螺纹杆一转动连接在稳定杆的右侧是为了防止螺纹杆一在转动的过程中出现晃动的现象。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,通过放置台、电机一、螺纹杆一、内杆、安装块、顶柱、紧固螺栓等结构实现了利用顶柱自动插入间隙中,将镶条顶出间隙内部,并能够在电机一的作用下快速地将镶条顶出间隙,缩短了拆卸时间提高拆卸速度,同时无需人工拆卸,避免了拆卸人员在拆卸的过程中受到伤害,保护了拆卸人员的人身安全。
22.2、本实用新型中,通过电机二、螺纹杆二、螺纹套、稳定板、内柱和外柱等结构,实现了装置的自动升高降低,进而能够适应不同数控加工中心的高度,具有一定的适用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置的正视剖面图;
24.图2为本实用新型提出的一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置的正视立体图;
25.图3为图1中a处的放大图。
26.图例说明:
27.1、放置台;2、电机一;3、螺纹杆一;4、内杆;5、安装块;6、顶柱;7、螺纹杆二;8、螺纹套;9、限位块一;10、转动槽;11、稳定板;12、电机二;13、外柱;14、橡胶块;15、内柱;16、限位块二;17、外杆;18、稳定杆;19、紧固螺栓;20、贯穿槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种数控加工中心镶条安全拆卸防护装置,包括放置台1,放置台1的顶部右侧固定连接有电机一2,电机一2的作用是为了推出镶
条提供动力,电机一2的输出端固定连接有螺纹杆一3,螺纹杆一3的外部螺纹连接有内杆4,内杆4在螺纹杆一3的作用下向左移动进而带动顶柱6向左移动,将镶条推出,内杆4的左侧内部设置有安装块5,安装块5的作用是方便将顶柱6固定连接在内杆4的顶部,安装块5的左侧固定连接有顶柱6,顶柱6的作用是将数控加工中心内部的镶条推出,放置台1的底端中部固定连接有螺纹杆二7,螺纹杆二7的作用是配合螺纹套8转动将放置台1向上升起,螺纹杆二7的外部螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的底部固定连接有限位块一9,限位块一9的作用是带动螺纹套8转动并限制螺纹套8脱离稳定板11的内部,放置台1的底部四角固定连接有内柱15,内柱15的底部固定连接有限位块二16,限位块二16的作用是限制内柱15移动出限位块二16的内部,同时也限制了螺纹杆二7移动出螺纹套8的内部,限位块二16的外部滑动连接有外柱13,外柱13靠近螺纹杆二7的一侧固定连接有稳定板11,稳定板11的作用是安装电机二12,并能够实现放置台1的升高,同时对内柱15和外柱13起到稳定的作用。
30.放置台1的顶部固定连接有外杆17,电机一2的输出端贯穿外杆17的右侧固定连接在螺纹杆一3的右侧处,稳定板11的四角分别固定连接在四个外柱13靠近螺纹杆二7的一侧上,四个外柱13的底部分别固定连接有橡胶块14,橡胶块14的作用是增加装置与地面的摩擦力,防止在顶出镶条的过程中装置在反作用力的作用下移动,稳定板11的中间内部设置有转动槽10,转动槽10的作用是实现限位块一9的转动,限位块一9设置在转动槽10的内部,螺纹套8的底部贯穿稳定板11的顶部固定连接在限位块一9的顶部上,稳定板11的底端中部固定连接有电机二12,电机二12的作用是为装置的升高提供动力,电机二12的输出端贯穿稳定板11的底部固定连接在限位块一9的底部,内杆4滑动连接在外杆17的内部,内杆4的顶部左侧螺纹连接有两个紧固螺栓19,紧固螺栓19的作用是对安装块5进行固定进而将顶柱6固定,并实现安装块5的可拆卸,进而实现顶柱6的可拆卸,方便使用不同粗细长短的顶柱6,内杆4的上下两侧内部设置有贯穿槽20,贯穿槽20的作用是防止稳定杆18阻碍内杆4的移动,外杆17的内部左侧固定连接有稳定杆18,稳定杆18的作用是稳定螺纹杆一3并启动限位的作用,防止内杆4移动出螺纹杆一3的外部,使内杆4收不回来,稳定杆18的上下两端贯穿分别贯穿贯穿槽20固定连接在外杆17内部的上下两侧内壁,稳定杆18的右侧转动连接在螺纹杆一3的右侧顶部,螺纹杆一3的顶部转动连接在螺纹杆一3的右侧作用是稳定螺纹杆一3。
31.工作原理:首先将装置放在需要拆卸镶条的数控加工中心处,启动电机二12,电机二12的输出端转动带动限位块一9转动,限位块一9转动带动螺纹套8转动,螺纹套8转动带动螺纹连接在螺纹套8内部的螺纹杆二7上升,螺纹杆二7上升带动放置台1上升,放置台1上升带动外杆17上升,外杆17上升带动内杆4上升,内杆4上升带动安装块5上升,安装块5上升带动顶柱6上升,当顶柱6上升到需要拆卸镶条位置的高度时,停止电机二12,此时将顶柱6对准拆卸镶条的位置,启动电机一2,电机一2的输出端转动带动螺纹杆一3转动,螺纹杆一3转动带动螺纹连接在螺纹杆一3外部的内杆4向左移动,内杆4向左移动带动安装块5向左移动,安装块5向左移动带动顶柱6向左移动,此时顶柱6将数控加工中心内部的镶条推出数控加工中心,即完成数控加工中心的镶条拆卸。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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