纸箱生产模切机废料收集装置的制作方法

本技术涉及纸箱设备，具体为纸箱生产模切机废料收集装置。

背景技术：

1、在纸箱进行生产加工的过程中，其需要使用模切机对纸板进行模切操作，从而在该纸板的外部切割处各种折叠槽，进而方便后续为折叠组装纸箱提供折叠基础。

2、现有技术中，如公开号为：cn214873010u所公开的实用新型专利，一种纸板模切机的废料收集装置，包括：输送机构，用于承托纸板边缘并将纸板输送至模切机模切加工位置；压料机构，位于所述输送机构上方，用于压紧输送机构上工件；废料箱，设于所述输送机构的出料端，用于收集输送机构上纸板模切后余下的边料；所述压料机构包括升降组件、压料杆组、压料辊组和联动组件，所述升降组件用于驱动压料杆组升降，所述压料辊组通过联动组件与压料杆组连接，并可在升降组件的驱动作用下与所述压料杆组反向运动，

3、上述专利虽然能对纸箱模切后的废料进行收集操作，但是其废料收集箱体置于设备外部，使得该加工完成的废料容易洒落，同时该设备不便于对纸箱模切废料进行集中处理，降低了后续对废料的收集效率，所以急需纸箱生产模切机废料收集装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供纸箱生产模切机废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸箱生产模切机废料收集装置，包括用于支撑的导向组件，所述导向组件的前端面靠近顶部处固定设置有伺服电机，且位于所述导向组件的内部靠近所述伺服电机处对称转动卡接有模切导辊，所述模切导辊的后部端头处固定连接有连接齿轮，所述导向组件的后端面正对于其中一组所述模切导辊处设置有主动齿形带轮，且位于所述导向组件的内端面底部对称转动卡接有废料粉碎组件，位于其中一组所述废料粉碎组件的后端面设置有从动齿形带轮，且所述主动齿形带轮与所述从动齿形带轮之间通过传动皮带进行啮合连接。

3、优选的，所述废料粉碎组件包括用于支撑的连接导轴，所述连接导轴的外端面均匀等距固定设置有粉碎刀具，且位于所述连接导轴的侧端面中心处固定设置有传动齿轮。

4、优选的，所述导向组件包括用于支撑的支撑箱体，所述支撑箱体的上端面靠近顶部处设置有防护盖板，且位于所述防护盖板的侧端面对称设置有导料滑板，所述支撑箱体的内端面对称设置有导料斜板，且位于两组所述导料斜板的底部设置有导料箱体。

5、优选的，两组所述连接导轴之间通过所述传动齿轮进行啮合连接。

6、优选的，上下两组所述模切导辊之间通过所述连接齿轮进行啮合连接。

7、优选的，所述粉碎刀具的侧壁与所述导料箱体的内壁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过设置导向组件，在对纸板进行废料收集时，支撑箱体与两组导料斜板的设置能使得纸板废料快速稳定的导入至导料箱体上部，进而有效提高了对纸板废料进行收集的稳定性和集中性，同时两组粉碎刀具能对纸板废料进行充分的粉碎，降低了纸板废料的体积，方便后续进行便捷的收集操作。

10、2.本实用新型通过设置主动齿形带轮、传动皮带和从动齿形带轮，在进行传动时，伺服电机能同步为模切导辊提供模切的动力，同时能通过主动齿形带轮、传动皮带和从动齿形带轮为废料粉碎组件提供废碎废料的动力，有效提高了设备对动力的利用效率。

技术特征：

1.纸箱生产模切机废料收集装置，包括用于支撑的导向组件(8)，所述导向组件(8)的前端面靠近顶部处固定设置有伺服电机(1)，且位于所述导向组件(8)的内部靠近所述伺服电机(1)处对称转动卡接有模切导辊(2)，所述模切导辊(2)的后部端头处固定连接有连接齿轮(3)，其特征在于：所述导向组件(8)的后端面正对于其中一组所述模切导辊(2)处设置有主动齿形带轮(4)，且位于所述导向组件(8)的内端面底部对称转动卡接有废料粉碎组件(7)，位于其中一组所述废料粉碎组件(7)的后端面设置有从动齿形带轮(6)，且所述主动齿形带轮(4)与所述从动齿形带轮(6)之间通过传动皮带(5)进行啮合连接。

2.根据权利要求1所述的纸箱生产模切机废料收集装置，其特征在于：所述废料粉碎组件(7)包括用于支撑的连接导轴(73)，所述连接导轴(73)的外端面均匀等距固定设置有粉碎刀具(71)，且位于所述连接导轴(73)的侧端面中心处固定设置有传动齿轮(72)。

3.根据权利要求2所述的纸箱生产模切机废料收集装置，其特征在于：所述导向组件(8)包括用于支撑的支撑箱体(83)，所述支撑箱体(83)的上端面靠近顶部处设置有防护盖板(82)，且位于所述防护盖板(82)的侧端面对称设置有导料滑板(81)，所述支撑箱体(83)的内端面对称设置有导料斜板(85)，且位于两组所述导料斜板(85)的底部设置有导料箱体(84)。

4.根据权利要求3所述的纸箱生产模切机废料收集装置，其特征在于：两组所述连接导轴(73)之间通过所述传动齿轮(72)进行啮合连接。

5.根据权利要求3所述的纸箱生产模切机废料收集装置，其特征在于：上下两组所述模切导辊(2)之间通过所述连接齿轮(3)进行啮合连接。

6.根据权利要求3所述的纸箱生产模切机废料收集装置，其特征在于：所述粉碎刀具(71)的侧壁与所述导料箱体(84)的内壁相贴合。

技术总结
本技术公开纸箱生产模切机废料收集装置，包括用于支撑的导向组件，所述导向组件的前端面靠近顶部处固定设置有伺服电机，且位于所述导向组件的内部靠近所述伺服电机处对称转动卡接有模切导辊，所述模切导辊的后部端头处固定连接有连接齿轮，所述导向组件的后端面正对于其中一组所述模切导辊处设置有主动齿形带轮。本技术通过设置导向组件，在对纸板进行废料收集时，支撑箱体与两组导料斜板的设置能使得纸板废料快速稳定的导入至导料箱体上部，进而有效提高了对纸板废料进行收集的稳定性和集中性，同时两组粉碎刀具能对纸板废料进行充分的粉碎，降低了纸板废料的体积，方便后续进行便捷的收集操作。

技术研发人员：李俭,刘雪梅
受保护的技术使用者：苏州明潮包装有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12