一种胶针吊牌机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种胶针吊牌机。


背景技术：

2.吊牌广泛应用在服装、毛绒玩具和日用品等，吊牌包含一些产品材质、洗涤注意事项等信息，吊牌一般是纸卡，利用胶针将吊牌和产品连接在一起。包装时，将产品和吊牌放在胶针机的工作台上，接着，启动胶针机，胶针机将工字胶针的一端依次穿过吊牌和产品，使工字胶针将吊牌吊挂在产品上。
3.然而，现有的胶针机一般需要人工将吊牌逐个放在产品上，从而，导致人工成本高，生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种胶针吊牌机，能够实现自动输送吊牌，节省人工成本，提高工作效率。
5.根据本实用新型实施例的一种胶针吊牌机，包括：穿针装置，包括工作台、设置在所述工作台的第一机架、设置在所述第一机架的机头、驱动所述机头靠近或远离产品的驱动装置，所述机头用于将胶针一端依次穿过吊牌和产品；吊牌上料装置，设置在所述工作台，位于所述第一机架一侧，包括第二机架、设置在所述第二机架的载料机构和送料机构，所述载料机构包括载料槽，所述载料槽倾斜设置，所述载料槽用于放置吊牌，所述载料槽较低一侧设置有出料口，所述出料口设置有挡料部，所述送料机构用于将位于所述出料口处的吊牌输送至所述机头正下方。
6.根据本实用新型实施例的一种胶针吊牌机，至少具有如下有益效果：
7.1.本实用新型通过设置穿针装置，驱动装置驱动机头靠近产品，机头将胶针穿过吊牌和产品，从而，能够实现自动穿针。
8.2.本实用新型通过设置吊牌上料装置，吊牌放置在载料槽内，载料槽倾斜设置，使吊牌向出料口方向滑落，挡料部将吊牌阻挡在出料口处，接着，送料机构将位于出料口处的吊牌输送至机头正下方，机头将胶针一端穿过吊牌和产品，从而，能够实现自动输送吊牌，节省人工成本，提高工作效率。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述载料槽包括底板、设置在所述底板顶部的两个限位板，所述底板设置在所述第二机架，吊牌垂直放置在所述底板上，两个所述限位板平行设置，所述挡料部设置在所述限位板较低一侧。
10.有益的是：通过设置底板和两个限位板，吊牌垂直放置在底板上，底板可以支撑吊牌，两个限位板平行设置，两个限位板分别对吊牌两侧进行限位，从而，能够实现吊牌的精准定位。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述载料机构还包括推牌组件，所述推牌组件包括固定座、活动连接在所述固定座的推动杆、设置在所述推动杆一端的推动块、套接在所述
推动杆的推动弹簧，所述固定座固定在所述底板较高一侧，所述推动杆位于两个所述限位板之间，所述推动杆远离所述推动块一端贯穿所述固定座，所述推动弹簧用于推动所述推动块移动。
12.有益的是：通过设置推牌组件，在放进吊牌之前，先拉动推动杆，使推动杆向靠近固定座一侧移动，使载料槽内有足够的位置用于放置吊牌，此时，推动弹簧被压缩，放进吊牌后，松开推动杆，在推动弹簧的弹力作用下，推动弹簧将推动块向出料口一侧推动，使吊牌向出料口方向靠拢，从而，能够防止吊牌被卡在两个限位板之间，使吊牌能够顺利移动到出料口处。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述底板设置有第一支架，所述第一支架设置有限高板，所述限高板位于两个所述限位板之间且位于所述底板上方。
14.有益的是：通过设置第一支架和限高板，限高板底部与吊牌顶部抵接，限高板和底板分别对吊牌上下两侧进行限位，从而，防止推动块推动吊牌时使吊牌发生歪斜，进而，提高设备的稳定性。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架与所述限高板之间设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括滑杆、套接所述滑杆的滑套，所述滑套一侧设置有第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔旋合的第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第一螺纹孔后与所述滑杆抵接，所述滑套设置在所述第一支架，所述滑杆与所述底板垂直设置，所述限高板设置在所述滑杆底部。
16.有益的是：通过设置高度调节组件，松开第一螺栓，使滑杆在滑套内滑动，滑杆带动限高板移动，直至限高板底部与吊牌顶部抵接，接着，拧紧第一螺栓，使滑杆固定在滑套，从而，能够对不同高度的吊牌进行限位。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述底板设置有长通槽，所述限位板底部设置有与所述长通槽滑动连接的凸部，所述凸部底部设置有第二螺纹孔、与所述第二螺纹孔旋合的第二螺栓，所述长通槽长度方向与所述限位板侧面垂直设置。
18.有益的是：通过设置长通槽和凸部，当更换不同规格的吊牌时，推动限位板，使凸部沿着长通槽长度方向移动，直至两个限位板内侧分别与吊牌两侧抵接，然后，拧紧第二螺栓，使两个限位板固定在底板上，从而，能够对不同宽度的吊牌进行限位，提高设备的通用性。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述送料机构包括第一摇臂、第二摇臂、转动关节组件、设置在所述第二摇臂一端的吸盘、驱动所述第一摇臂转动的第一气缸，所述第一摇臂转动连接在所述第二机架，所述第一摇臂远离所述第一气缸一端分别与所述第一摇臂、所述转动关节组件连接。
20.有益的是：通过设置第一摇臂、第二摇臂、吸盘、第一气缸和转动关节组件，第一气缸一端与第二机架铰接，第一气缸另一端与第一摇臂铰接，第一气缸驱动第一摇臂转动，第一摇臂带动转动关节组件动作，转动关节组件带动第二摇臂转动，第二摇臂带动吸盘动作，使第二吸盘将出料口处的吊牌转移到机头正下方，从而，使得一个第一气缸能够带动整个送料机构动作，节省设备成本。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述转动关节组件包括固定臂、转动连接在所述固定臂的第一连接块、活动连接在所述第一连接块的活动杆、固定连接在所述活动杆一端
的第二连接块、固定在所述第二连接块的转轴，所述转轴转动连接在所述第一摇臂，所述第二摇臂固定在所述转轴远离所述第二连接块一端。
22.有益的是：通过设置转动关节组件，第一摇臂转动时带动活动杆沿第一连接块滑动，使活动杆相对第一摇臂转动，活动杆带动第二连接块转动，第二连接块带动第二摇臂转动，从而，实现第二摇臂相对第一摇臂转动。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述机头包括固定板、设置在所述固定板的进料组件、切料组件和顶出组件，所述固定板设置在所述驱动装置的输出端，所述固定板竖直设置，所述进料组件用于输送胶针带，所述切料组件用于切断胶针带，所述顶出组件用于顶出胶针其中一端。
24.有益的是：通过设置固定板、进料组件、切料组件和顶出组件，工作时，由多个工字胶针组成的胶针带进入进料组件，进料组件用于输送胶针带，接着，切料组件将胶针带进行切断，使胶针带底端的一个胶针独立出来，然后，顶出组件将切断后的胶针其中一端顶出，使胶针一端穿过吊牌和产品，从而，能够实现胶针的自动进给和逐一切断，保证设备的连续有序运行，提高工作效率。
25.根据本实用新型的一些实施例，所述顶出组件包括针槽、顶针、驱动所述顶针移动穿过所述针槽的第二气缸，所述针槽固定在所述固定板底部，所述针槽容置胶针其中一端通过。
26.有益的是：通过设置针槽、顶针和第二气缸，胶针被切断后，胶针其中一端容置在针槽内，胶针其中一端容置在针槽内，驱动装置驱动固定板靠近产品，固定板带动针槽穿过吊牌和产品，接着，第二气缸驱动顶针将针槽内的胶针其中一端顶出，使胶针其中一端穿过吊牌和产品，从而，提高设备的稳定性，能够实现快速穿针。
27.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
28.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1为本实用新型实施例的一种胶针吊牌机的立体结构示意图；
30.图2为图1示出的侧面结构示意图；
31.图3为图1中吊牌上料装置的立体结构示意图；
32.图4为图1中穿针装置的立体结构示意图；
33.图5为图4中机头的局部结构示意图。
34.附图标记：100-穿针装置、110-工作台、120-第一机架、130-机头、140-驱动装置、150-吊牌上料装置、160-第二机架、170-载料机构、180-送料机构、190-载料槽、200-挡料部、210-底板、220-限位板、230-推牌组件、240-固定座、250-推动杆、260-推动块、270-推动弹簧、280-第一支架、290-限高板、300-滑杆、310-滑套、320-长通槽、330-凸部、340-第一摇臂、350-第二摇臂、360-转动关节组件、370-吸盘、380-第一气缸、390-固定臂、400-第一连接块、410-活动杆、420-第二连接块、430-转轴、440-固定板、450-进料组件、460-切料组件、470-顶出组件、480-针槽、490-顶针、500-第二气缸。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种胶针吊牌机。
40.参照图1、图2和图3，本实用新型实施例的一种胶针吊牌机，包括穿针装置100和吊牌上料装置150。
41.其中，穿针装置100包括工作台110、设置在工作台110的第一机架120、设置在第一机架120的机头130、驱动机头130靠近或远离产品的驱动装置140，机头130用于将胶针一端依次穿过吊牌和产品。
42.进一步地，吊牌上料装置150设置在工作台110，位于第一机架120一侧，包括第二机架160、设置在第二机架160的载料机构170和送料机构180，载料机构170包括载料槽190，载料槽190倾斜设置，载料槽190用于放置吊牌，载料槽190较低一侧设置有出料口，出料口设置有挡料部200，送料机构180用于将位于出料口处的吊牌输送至机头130正下方。
43.工作时，吊牌放置在载料槽190内，载料槽190倾斜设置，使吊牌向出料口方向滑落，挡料部200将吊牌阻挡在出料口处，接着，送料机构180将位于出料口处的吊牌输送至机头130正下方，驱动装置140驱动机头130靠近产品，机头130将胶针穿过吊牌和产品，从而，能够实现自动输送吊牌，节省人工成本，提高工作效率。
44.参照图3，在一些优选的实施例中，载料槽190包括底板210、设置在底板210顶部的两个限位板220，底板210设置在第二机架160，吊牌垂直放置在底板210上，两个限位板220平行设置，挡料部200设置在限位板220较低一侧。
45.具体地，限位板220较低一侧设置有弹珠螺丝，弹珠螺丝通过螺纹连接在限位板220上，其中，弹珠螺丝中的弹珠形成挡料部200，从而，便于抓取吊牌。
46.可以理解的是，通过设置底板210和两个限位板220，吊牌垂直放置在底板210上，底板210可以支撑吊牌，两个限位板220平行设置，两个限位板220分别对吊牌两侧进行限
位，从而，能够实现吊牌的精准定位。
47.在一些优选的实施例中，载料机构170还包括推牌组件230，推牌组件230包括固定座240、活动连接在固定座240的推动杆250、设置在推动杆250一端的推动块260、套接在推动杆250的推动弹簧270，固定座240固定在底板210较高一侧，推动杆250位于两个限位板220之间，推动杆250远离推动块260一端贯穿固定座240，推动弹簧270用于推动推动块260移动。
48.可以理解的是，通过设置推牌组件230，在放进吊牌之前，先拉动推动杆250，使推动杆250向靠近固定座240一侧移动，使载料槽190内有足够的位置用于放置吊牌，此时，推动弹簧270被压缩，放进吊牌后，松开推动杆250，在推动弹簧270的弹力作用下，推动弹簧270将推动块260向出料口一侧推动，使吊牌向出料口方向靠拢，从而，能够防止吊牌被卡在两个限位板220之间，使吊牌能够顺利移动到出料口处。
49.在一些优选的实施例中，底板210设置有第一支架280，第一支架280设置有限高板290，限高板290位于两个限位板220之间且位于底板210上方。
50.可以理解的是，通过设置第一支架280和限高板290，限高板290底部与吊牌顶部抵接，限高板290和底板210分别对吊牌上下两侧进行限位，从而，防止推动块260推动吊牌时使吊牌发生歪斜，进而，提高设备的稳定性。
51.在一些优选的实施例中，第一支架280与限高板290之间设置有高度调节组件，高度调节组件包括滑杆300、套接滑杆300的滑套310，滑套310一侧设置有第一螺纹孔、与第一螺纹孔旋合的第一螺栓(附图未示出)，第一螺栓贯穿第一螺纹孔后与滑杆300抵接，滑套310设置在第一支架280，滑杆300与底板210垂直设置，限高板290设置在滑杆300底部。
52.可以理解的是，通过设置高度调节组件，松开第一螺栓，使滑杆300在滑套310内滑动，滑杆300带动限高板290移动，直至限高板290底部与吊牌顶部抵接，接着，拧紧第一螺栓，使滑杆300固定在滑套310，从而，能够对不同高度的吊牌进行限位。
53.在一些优选的实施例中，底板210设置有长通槽320，限位板220底部设置有与长通槽320滑动连接的凸部330，凸部330底部设置有第二螺纹孔(附图未示出)、与第二螺纹孔旋合的第二螺栓(附图未示出)，长通槽320长度方向与限位板220侧面垂直设置。
54.可以理解的是，通过设置长通槽320和凸部330，当更换不同规格的吊牌时，推动限位板220，使凸部330沿着长通槽320长度方向移动，直至两个限位板220内侧分别与吊牌两侧抵接，然后，拧紧第二螺栓，使两个限位板220固定在底板210上，从而，能够对不同宽度的吊牌进行限位，提高设备的通用性。
55.在一些优选的实施例中，送料机构180包括第一摇臂340、第二摇臂350、转动关节组件360、设置在第二摇臂350一端的吸盘370、驱动第一摇臂340转动的第一气缸380，第一摇臂340转动连接在第二机架160，第一摇臂340远离第一气缸380一端分别与第一摇臂340、转动关节组件360连接。
56.可以理解的是，通过设置第一摇臂340、第二摇臂350、吸盘370、第一气缸380和转动关节组件360，第一气缸380一端与第二机架160铰接，第一气缸380另一端与第一摇臂340铰接，第一气缸380驱动第一摇臂340转动，第一摇臂340带动转动关节组件360动作，转动关节组件360带动第二摇臂350转动，第二摇臂350带动吸盘370动作，使第二吸盘370将出料口处的吊牌转移到机头130正下方，从而，使得一个第一气缸380能够带动整个送料机构180动
作，节省设备成本。
57.在一些优选的实施例中，转动关节组件360包括固定臂390、转动连接在固定臂390的第一连接块400、活动连接在第一连接块400的活动杆410、固定连接在活动杆410一端的第二连接块420、固定在第二连接块420的转轴430，转轴430转动连接在第一摇臂340，第二摇臂350固定在转轴430远离第二连接块420一端。
58.可以理解的是，通过设置转动关节组件360，第一摇臂340转动时带动活动杆410沿第一连接块400滑动，使活动杆410相对第一摇臂340转动，活动杆410带动第二连接块420转动，第二连接块420带动第二摇臂350转动，从而，实现第二摇臂350相对第一摇臂340转动。
59.参照图4，在一些优选的实施例中，机头130包括固定板440、设置在固定板440的进料组件450、切料组件460和顶出组件470，固定板440设置在驱动装置140的输出端，固定板440竖直设置，进料组件450用于输送胶针带，切料组件460用于切断胶针带，顶出组件470用于顶出胶针其中一端。
60.可以理解的是，通过设置固定板440、进料组件450、切料组件460和顶出组件470，工作时，由多个工字胶针组成的胶针带进入进料组件450，进料组件450用于输送胶针带，接着，切料组件460将胶针带进行切断，使胶针带底端的一个胶针独立出来，然后，顶出组件470将切断后的胶针其中一端顶出，使胶针一端穿过吊牌和产品，从而，能够实现胶针的自动进给和逐一切断，保证设备的连续有序运行，提高工作效率。
61.参照图5，在一些优选的实施例中，顶出组件470包括针槽480、顶针490、驱动顶针490移动穿过针槽480的第二气缸500，针槽480固定在固定板440底部，针槽480容置胶针其中一端通过。
62.可以理解的是，通过设置针槽480、顶针490和第二气缸500，胶针被切断后，胶针其中一端容置在针槽480内，胶针其中一端容置在针槽480内，驱动装置140驱动固定板440靠近产品，固定板440带动针槽480穿过吊牌和产品，接着，第二气缸500驱动顶针490将针槽480内的胶针其中一端顶出，使胶针其中一端穿过吊牌和产品，从而，提高设备的稳定性，能够实现快速穿针。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。