H钢移钢翻转设备的制作方法

h钢移钢翻转设备
技术领域
1.本实用新型属于翻转设备技术领域，具体涉及h钢移钢翻转设备。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，在对h型钢进行加工时，为了便于加工(如不同侧的打孔)或焊接变形，需要对h型钢进行翻转，翻转一般通过航吊钩挂再进行翻身，而航吊的过程中较为缓冲，当需要对多侧面进行加工时，不利于加工的进行，而若采用专业的翻转设备，如公开号为cn212371542u的h钢移钢翻转设备，其结构复杂，使得器械及自动化芯片设备较多，导致其购买成本较大，并不适用于中小型加工厂，针对中小型的加工厂，更加需要一种廉价的翻转设备。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产h钢移钢翻转设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供h钢移钢翻转设备，以解决上述背景技术中提出的中小型加工厂缺少适合的翻转设备的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：h钢移钢翻转设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有立板，且底座的上方设有u夹，所述u夹的内侧中心设有卡夹，所述底座顶部的两侧均嵌装有直线电机，且直线电机的移动端与对应的立板螺栓固定，所述立板的顶部为弧面并固定连接有圆壳，且圆壳的一侧螺栓固定有圆盖，所述圆壳与圆盖的内周之间设有与u夹衔接的环齿轮，且环齿轮的外周啮合有能够旋转的驱动齿轮，所述底座顶部的中心设置有可升降的支撑板。
6.优选的，所述驱动齿轮内嵌设置于圆壳的内部，且圆盖的一侧设有用于驱动驱动齿轮旋转的驱动电机。
7.优选的，所述底座顶部的中心开设有凹口，且凹口的内周转动连接有双向杆。
8.优选的，所述双向杆外周的两端均套设有螺套，且螺套的顶部与支撑板的底部之间铰接有铰接杆。
9.优选的，所述卡夹的一侧一体成型有连接卡头，且u夹靠近连接卡头的部分开设有卡口。
10.优选的，所述u夹的内周开设有卡固腔，且卡固腔的内周设有与连接卡头卡固的插头。
11.优选的，所述插头的一端连接有拉杆，且拉杆的外周设有压缩弹簧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.两个卡夹对h钢的夹持并适配以及直线电机运行时卡夹的相互靠近，进一步能够
对h钢进行稳定的固定；
14.环齿轮与u夹的连接以及环齿轮与驱动齿轮的啮合的配合，当驱动电机运行时，即可对u夹进行旋转，进一步对卡夹固定的h钢进行翻转；
15.双向杆外周螺纹方向相反的设计以及螺套与铰接杆的设计，当驱动电机运行时，能够支撑板上升，使支撑板对h钢的底部中心进行支撑，进一步起到提高加工稳点性的作用；
16.立板与直线电机的连接，当直线电机运行时，再通过卡夹与h钢的适配设计，进一步能够对不同的h钢，进行固定；
17.该h钢移钢翻转设备，通过简单的结构和较少的电器，实现了翻转且加工稳定性有所保障，适用于中小型的加工厂。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的u夹沿连接卡头方向的剖视图；
21.图3为本实用新型的圆壳的中心剖视图；
22.图4为本实用新型的双向杆的连接结构图；
23.图5为本实用新型的图3中a处结构的放大图。
24.附图标记说明：
25.1、底座；2、u夹；3、立板；4、卡夹；5、直线电机；6、圆壳；7、圆盖；8、环齿轮；9、支撑板；10、连接卡头；11、加强杆；
26.21、驱动齿轮；22、驱动杆；23、驱动电机；
27.31、双向杆；32、螺套；33、铰接杆；34、升降电机；
28.41、插头；42、压缩弹簧；43、拉杆；
29.51、卡固腔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1，装置本体的大体结构为，底座1，底座1顶部的两侧均嵌装有直线电机5，直线电机5的移动端连接有立板3，立板3的顶部为弧面并固定连接有圆壳6，圆壳6的内周设有环齿轮8，环齿轮8与圆壳6的内周转动连接，环齿轮8的内周连接有u夹2，u夹2为u形，u夹2的内侧中心设有卡夹4，卡夹4设有多种大小不同的规格，卡夹4与h钢相适配，圆壳6的一侧螺栓固定有圆盖7；
32.为了便于放入h钢，卡夹4的一侧为延长的设计，便于h钢的放入。
33.请参阅图1和图2，为了便于进行更换，u夹2内侧的中心部分开设有卡口，卡夹4的一侧一体成型有连接卡头10，连接卡头10与卡口相适配并开设有插口；
34.u夹2的内周开设有卡固腔51，卡固腔51的内周设有插头41，插头41为凸字形，插头41的一端与插口相适配，插头41的一端连接有拉杆43，拉杆43的一端贯穿u夹2并设有便于拉动的拉头，拉杆43处于卡固腔51的外周的部分环绕设置有压缩弹簧42。
35.请参阅图1、图3和图5，为了实现翻转，圆壳6的一侧安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端贯穿圆盖7并通过联轴器连接有驱动杆22，驱动杆22的一端连接有驱动齿轮21，驱动齿轮21的外周与环齿轮8的外周啮合。
36.请参阅图1和图4，为了实现支撑，底座1顶部的中心开设有凹口，凹口的内周转动连接有双向杆31，双向杆31的一端贯穿底座1并通过联轴器连接有升降电机34；
37.双向杆31的外周设有方向相反的螺纹，双向杆31外周的两端均套设有螺套32，双向杆31的上方设有支撑板9，螺套32的顶部与支撑板9的底部之间铰接有铰接杆33，铰接杆33的两端为便于旋转的弧面；
38.铰接的方式可通过带有孔洞的板块并配合轴承，即可进行实现。
39.请参阅图1，为了加强稳定，两个u夹2的两侧之间榫接设置有加强杆11。
40.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
41.升降电机34和驱动电机23可选为能够正反转的电机，直线电机5可直接采购获得，上述电器均与外部电源电性连接，且可选装plc控制器并通过现有的编程进行同步调控。
42.工作原理：
43.该h钢移钢翻转设备，需要进行使用时，启动直线电机5，带动立板3移动至所需位置，再使用航吊将h钢放置于两个卡夹4的延长处，再继续启动直线电机5，使两个卡夹4对h钢进行夹固；
44.再启动升降电机34，带动双向杆31旋转，使螺套32相向移动，使得铰接杆33相对移动，使得支撑板9上升至与h钢的底部接触；
45.支撑完成后，即可进行加工，当一侧加工完成后，需要进行翻转时，再次启动升降电机34，使支撑板9下降至最低处；
46.启动驱动电机23，带动驱动杆22旋转，使得驱动齿轮21带动环齿轮8转动，进一步使得两个u夹2之间的h钢翻转，再试支撑板9进行支撑，即可再次进行加工；
47.当需要更换卡夹4，对不同的h钢进行加工时，拉动拉杆43，带动插头41与插口分离，即可拉出卡夹4，将需要的卡夹4移动至卡固位置后，通过压缩弹簧42的弹性回复力，即可使插头41与插口相卡固，即可完成安装。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。