一种散热器片的生产存放装置的制作方法

1.本实用新型属于散热器片生产技术领域，具体涉及一种散热器片的生产存放装置。


背景技术：

2.散热器是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果，散热器通过表面的多个散热器片进行散热，以达到供暖的效果，在散热器片生产的过程中，由于散热器规格不同，所匹配的散热器片大小不同，因此在对散热器片存放的时候，如果在存放空间存在间隙，可能会导致散热器片存放不整齐，有一定的活动空间，从而会使散热器片移动过程中掉落，对此我们提出了一种散热器片的生产存放装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的散热器片存放的问题，本实用新型提供一种散热器片的生产存放装置，采用存放机构结合调节机构达到存放不同规格散热器片的效果。其具体技术方案为：
4.一种散热器片的生产存放装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有卡接板，所述底座的上侧壁固定安装有固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一连接座，所述第一连接座外侧壁转动连接有第二连接座，所述第一连接座的外侧壁开设有周向均匀的开设有活动槽，所述第二连接座的内侧壁周向的开设有滑槽，所述滑槽与若干个所述活动槽的内腔均匀的设置有若干个滚珠，所述第二连接座固定安装在限位板的侧壁，所述限位板滑动连接在所述底座的上侧壁，所述限位板的侧壁对称的固定安装有弹簧的一端，两个所述弹簧的另一端分别对称的固定安装在所述固定板的侧壁。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种散热器片的生产存放装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，所述底座的下侧壁均匀的固定安装有连接架，所述连接架的内腔转动连接有移动轮。
7.所述底座的下侧壁分别对称的固定安装有支撑板，所述支撑板的侧壁通过对称的安装座转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧壁对称的开设有外螺，所述丝杠的外侧壁对称的螺纹连接有活动座，所述活动座的侧壁通过连接杆固定安装有卡块，两个所述卡块对称的设置在所述移动轮的两侧。
8.两个所述安装座之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁对称的滑动连接有滑块，两个所述滑块分别对称的固定安装在两个所述活动座的侧壁。
9.两个所述卡块的侧壁分别对称的固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。
10.所述限位板的侧壁对称的固定安装有活动杆的一端，所述活动杆的另一端贯穿于所述固定板的内腔并延伸至外部，所述弹簧套设在所述活动杆的外侧壁。
11.所述限位板的侧壁分别对称的通过固定架安装有导向轮，所述底座前后两侧壁分别对称的开设有导向槽，所述导向轮滑动连接在所述导向槽的内侧壁。
12.本实用新型的一种散热器片的生产存放装置，与现有技术相比，有益效果为：
13.一、在对散热器片存放的时候，随着螺纹杆的移动，通过多个滚珠推动第二连接座移动，使得第二连接座带动限位板贴合在底座的上表面滑动，使得限位板向卡接板靠近，通过限位板与卡接板对散热器片限位，保证散热器片两侧表面分别贴合在限位板和卡接板的表面，然后依次将散热器片放置在限位板与卡接板之间，避免散热器片两侧分别与限位板和卡接板存在间隙，保证了散热器片在移动和存放过程的稳定性，在对散热器片存放的过程中，根据散热器片的长度通过转动螺纹杆调整限位板的位置，可以适用于不同规格的散热器片存放，从而给相关人员的操作过程带来便利。
14.二、在对散热器片收集存放的时候，通过移动轮将底座移动至合适的存放位置上，然后在两个安装座之间转动丝杠，随着丝杠的转动使得两个卡块分别卡接在移动轮的两侧表面，将移动轮进行锁定，之后将散热器片依次放置在底座上，保证了散热器片收集存放过程的稳定性，避免存放散热器片的过程中底座移动，从而保证了散热器片生产加工过程的稳定进行。
15.三、在转动丝杠使得两个活动座带动两个卡块调节位置的时候，使得活动座同时带动两个滑块贴合在滑杆的外表面滑动，通过两个滑块对活动座的限位提高了活动座移动过程的稳定性，从而提高了对移动轮锁定的稳固性，进而保证了散热器片存放过程的稳定性。
16.四、在两个卡块的表面分别固定安装弹性体的垫块，增加了卡块与移动轮表面卡接过程的摩擦力，从而提高了移动轮锁定过程的稳固性，进而保证了散热器片存放过程的稳定性。
17.五、在通过转动螺纹杆调节限位板位置的时候，使得限位板带动两个相互平行的活动杆分别在与固定板的贯穿孔内滑动，从而保证了限位板移动方向的稳定性，进而提高了散热器片存放过程的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种散热器片的生产存放装置的结构示意图；
19.图2为图1的一种散热器片的生产存放装置结构示意图的a向结构示意图；
20.图3为图1的一种散热器片的生产存放装置结构示意图的b处局部放大图；
21.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底座，2-限位板，3-卡接板，4-第二连接座，5-第一连接座，6-丝杠，7-安装座，8-支撑板，9-移动轮，10-连接架，11-导向轮，12-固定架，13-导向槽，15-固定板，16-活动座，17-弹簧，18-活动杆，19-卡块，20-滑杆，21-滑块，22-垫块，23-连接杆，24-螺纹杆，25-滚珠，26-滑槽，27-活动槽。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例1
26.一种散热器片的生产存放装置，如图1-图3所示，包括底座1，底座1的上侧壁固定安装有卡接板3，在底座1的上表面且靠近最左侧的位置上垂直的将卡接板3固定，底座1的上侧壁固定安装有固定板15，固定板15的内腔螺纹连接有螺纹杆24，在底座1上表面且靠近最右侧的位置上垂直的将固定板15固定，在固定板15的内腔通过横向开设螺纹孔与螺纹杆24相连接，螺纹杆24的一端固定安装有第一连接座5，第一连接座5外侧壁转动连接有第二连接座4，在第二连接座4的右侧表面开设有槽宽与第一连接座5相对应的凹槽，使得第一连接座5嵌入在凹槽内部且贴合在凹槽内壁转动，第一连接座5的外侧壁开设有周向均匀的开设有活动槽27，第二连接座4的内侧壁周向的开设有滑槽26，滑槽26与若干个活动槽27的内腔均匀的设置有若干个滚珠25，在第一连接座5的外表面依次周向的开设一周的活动槽27，在第二连接座4与第一连接座5的嵌入槽的内壁开设一周的滑槽26，在每个活动槽27与滑槽26形成的活动腔内均设置滚珠25，第二连接座4固定安装在限位板2的侧壁，限位板2滑动连接在底座1的上侧壁，第二连接座4垂直的固定在限位板2的右侧表面，限位板2贴合在底座1的上表面滑动，限位板2的侧壁对称的固定安装有弹簧17的一端，两个弹簧17的另一端分别对称的固定安装在固定板15的侧壁，在限位板2和固定板15之间通过两个对称的弹簧17固定连接，在对散热器片存放的时候，将底座1移动至合适的收集位置上，然后将散热器片的一侧贴合在卡接板3的表面放置，然后转动螺纹杆24，使得螺纹杆24带动第一连接座5转动并移动，使得第一连接座5带动外表面周向的多个活动槽27贴合在各个滚珠25的外表面滑动，同时多个滚珠25贴合在第二连接座4内侧表面的滑槽26的内壁滑动，随着螺纹杆24的移动，通过多个滚珠25推动第二连接座4移动，使得第二连接座4带动限位板2贴合在底座1的上表面滑动，使得限位板2向卡接板3靠近，通过限位板2与卡接板3对散热器片限位，保证散热器片两侧表面分别贴合在限位板2和卡接板3的表面，然后依次将散热器片放置在限位板2与卡接板3之间，避免散热器片两侧分别与限位板2和卡接板3存在间隙，保证了散热器片在移动和存放过程的稳定性，在对散热器片存放的过程中，根据散热器片的长度通过转动螺纹杆24调整限位板2的位置，可以适用于不同规格的散热器片存放，从而给相关人员的操作过程带来便利。
27.其中，底座1的下侧壁均匀的固定安装有连接架10，连接架10的内腔转动连接有移动轮9，在底座1的下表面依次对称的固定安装多个连接架10，在每个连接架10的前后两侧内壁均嵌入安装轴承，转动轴的两端分别嵌入在两个轴承的内部，移动轮9通过中心开设的安装孔固定套接在转动轴的外表面，使得移动轮9在连接架10的内部转动，在对散热器片收集存放的时候，通过底座1下表面的多个移动轮9移动，从而给相关人员的操作过程带来便利。
28.值得说明的是，底座1的下侧壁分别对称的固定安装有支撑板8，在每个移动轮9的侧面均垂直与底座1下表面固定安装支撑板8，支撑板8的侧壁通过对称的安装座7转动连接有丝杠6，在支撑板8的表面垂直的将两个安装座7固定，在两个安装座7的相对面分别嵌入安装轴承，丝杠6的两端分别嵌入在两个轴承的内部，使得丝杠6在两个安装座7之间转动，丝杠6的外侧壁对称的开设有外螺纹，在丝杠6的外表面从中心向两侧对称的开设两部分螺纹相反且螺距相同的外螺纹，丝杠6的外侧壁对称的螺纹连接有活动座16，两个活动座16分别在内腔开设螺纹孔与丝杠6相连接，使得丝杠6转动的时候两个活动座16相对或者背对移动，活动座16的侧壁通过连接杆23固定安装有卡块19，两个卡块19对称的设置在移动轮9的两侧，在对散热器片收集存放的时候，通过移动轮9将底座1移动至合适的存放位置上，然后在两个安装座7之间转动丝杠6，使得丝杠6外表面对称螺纹连接的两个活动座16相对移动，使得两个活动座16分别通过连接杆23带动卡块19移动，随着丝杠6的转动使得两个卡块19分别卡接在移动轮9的两侧表面，将移动轮9进行锁定，之后将散热器片依次放置在底座1上，保证了散热器片收集存放过程的稳定性，避免存放散热器片的过程中底座1移动，从而保证了散热器片生产加工过程的稳定进行。
29.此外，两个安装座7之间固定安装有滑杆20，滑杆20的两端分别垂直的固定安装在两个安装座7的相对面，滑杆20固定的位置与丝杠6相平行，滑杆20的外侧壁对称的滑动连接有滑块21，两个滑块21分别对称的固定安装在两个活动座16的侧壁，在转动丝杠6使得两个活动座16带动两个卡块19调节位置的时候，使得活动座16同时带动两个滑块21贴合在滑杆20的外表面滑动，通过两个滑块21对活动座16的限位提高了活动座16移动过程的稳定性，从而提高了对移动轮9锁定的稳固性，进而保证了散热器片存放过程的稳定性。
30.另外，两个卡块19的侧壁分别对称的固定安装有垫块22，垫块22为弹性体，在两个卡块19的表面分别固定安装弹性体的垫块22，增加了卡块19与移动轮9表面卡接过程的摩擦力，从而提高了移动轮9锁定过程的稳固性，进而保证了散热器片存放过程的稳定性。
31.进一步的，限位板2的侧壁对称的固定安装有活动杆18的一端，活动杆18的另一端贯穿于固定板15的内腔并延伸至外部，活动杆18在与固定板15的贯穿孔内滑动，弹簧17套设在活动杆18的外侧壁，弹簧17贴合在活动杆18的外表面伸缩滑动，在通过转动螺纹杆24调节限位板2位置的时候，使得限位板2带动两个相互平行的活动杆18分别在与固定板15的贯穿孔内滑动，从而保证了限位板2移动方向的稳定性，进而提高了散热器片存放过程的稳定性。
32.限位板2的侧壁分别对称的通过固定架12安装有导向轮11，底座1前后两侧壁分别对称的开设有导向槽13，导向轮11滑动连接在导向槽13的内侧壁，在通过转动螺纹杆24调节限位板2位置的时候，使得限位板2分别通过两个固定架12带动两个导向轮11贴合在两个导向槽13的内壁滑动，通过两个导向轮11的限位提高了限位板2移动方向的稳定性，避免了限位板2移动位置的偏移，从而提高了散热器片存放过程的稳定性。
33.本实施例一种散热器片的生产存放装置，工作原理为：在对散热器片收集存放的时候，通过移动轮9将底座1移动至合适的存放位置上，然后在两个安装座7之间转动丝杠6，使得丝杠6外表面对称螺纹连接的两个活动座16相对移动，使得两个活动座16分别通过连接杆23带动卡块19移动，随着丝杠6的转动使得两个卡块19分别卡接在移动轮9的两侧表面，将移动轮9进行锁定，然后将散热器片的一侧贴合在卡接板3的表面放置，然后转动螺纹
杆24，使得螺纹杆24带动第一连接座5转动并移动，使得第一连接座5带动外表面周向的多个活动槽27贴合在各个滚珠25的外表面滑动，同时多个滚珠25贴合在第二连接座4内侧表面的滑槽26的内壁滑动，随着螺纹杆24的移动，通过多个滚珠25推动第二连接座4移动，使得第二连接座4带动限位板2贴合在底座1的上表面滑动，使得限位板2向卡接板3靠近，通过限位板2与卡接板3对散热器片限位，保证散热器片两侧表面分别贴合在限位板2和卡接板3的表面，然后依次将散热器片放置在限位板2与卡接板3之间。
34.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。