一种零部件加工用定位夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种零部件加工用定位夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

2、现有技术公开了公开号为：cn213165042u，一种零部件加工用定位夹具，应用在异形零部件定位装夹技术领域，解决了异形零部件装夹不稳定的情况下，造成异形零部件的变形，进而造成损坏的问题，包括前基板和后基板，后基板上设置有定位块，定位块上l形台阶面水平部分设置有限位柱，限位柱上设置有高度可调节的螺纹杆，在前基板沿着其长度方向的一侧两端分别设置的定位夹持机构包括固定底座和定位座，固定底座固定在基板上，定位座的底端与固定底座的顶端倾斜滑动设置，定位座顶部穿设有锁紧螺栓，在前基板沿着其长度方向的另一侧两端分别设置有第二限位座，第二限位座的顶端穿设有紧固螺栓，第二限位座的底端设置有支撑螺栓；具有对异形零部件定位牢固的效果。

3、异形零部件在加工过程中，异形零部件的定位起到很重要的作用，在异形零部件在装夹不稳定的情况下，很容易导致异形零部件的变形，严重的导致异形零部件的损坏，因此我们提出一种零部件加工用定位夹具。

4、因此，有必要提供一种零部件加工用定位夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种零部件加工用定位夹具，解决了功能性单一的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种零部件加工用定位夹具，包括箱体和夹持台，夹持台顶部表面边缘处分别设置有定固定块和竖板，夹持台顶部表面滑动设置有动固定块，动固定块和定固定板表面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块一端设置有异型固定块，异型固定块顶端设置有固定板，固定板表面开设有第二固定孔，动固定块和定固定块顶部表面开设有第一固定孔，固定板通过紧固件贯穿第一固定孔和第二固定孔与动固定块和定固定块固定，动固定块表面活动安装有螺杆，竖板表面贯穿开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺旋连接，螺杆一端设置有驱动轮。

3、采用上述技术方案，通过设置动固定块、定固定块、滑槽、滑块、固定板、第一固定孔、第二固定孔和紧固件的配合使用，便于使夹持机构可以对规格的零部件进行夹持也可以对异型零部件进行夹持，使得在需要对异型零部件夹持时，工作人员选择合适的异型固定块，之后固定表面的滑块分别滑动安装到动固定板和定固定板表面的滑槽内部，之后再通过紧固件对其进行固定即可，从而在安装完成后，开始对异型零部件进行夹持固定，此方式操作简单，便于提高夹具的使用范围。

4、优选的，箱体内部竖直安装有旋转电机，旋转电机输出端贯穿箱体顶部表面与夹持台底端表面固定，箱体表面安装检修门。

5、采用上述技术方案，通过设置箱体和旋转电机，便于夹持台在对零部件夹持之后，可以通过旋转电机的驱动，带动夹持台旋转角度，从而可以使加工设备对零部件各个方位进行加工，提高其使用的灵活性。

6、优选的，夹持台底端竖直安装有支撑杆，箱体顶部表面开设有环形槽，支撑杆设置有两个，且两个支撑杆对称安装在夹持台底端表面。

7、采用上述技术方案，通过设置支撑杆，便于通过支撑杆提高箱体对夹持台的稳定性。

8、优选的，动固定块底端设置有限位块，夹持台顶部表面开设有限位槽，限位槽与限位块滑动连接。

9、采用上述技术方案，通过设置限位块和限位槽的配合使用，便于保证动固定块移动的稳定性。

10、优选的，箱体表面下方对称安装有安装板。

11、采用上述技术方案，通过设置安装板，便于对箱体的固定。

12、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种零部件加工用定位夹具具有如下有益效果：

13、1、与现有技术相比，该种零部件加工用定位夹具，通过设置动固定块、定固定块、滑槽、滑块、固定板、第一固定孔、第二固定孔和紧固件的配合使用，便于使夹持机构可以对规格的零部件进行夹持也可以对异型零部件进行夹持，使得在需要对异型零部件夹持时，工作人员选择合适的异型固定块，之后固定表面的滑块分别滑动安装到动固定板和定固定板表面的滑槽内部，之后再通过紧固件对其进行固定即可，从而在安装完成后，开始对异型零部件进行夹持固定，此方式操作简单，便于提高夹具的使用范围。

14、2、与现有技术相比，该种零部件加工用定位夹具，通过设置箱体和旋转电机，便于夹持台在对零部件夹持之后，可以通过旋转电机的驱动，带动夹持台旋转角度，从而可以使加工设备对零部件各个方位进行加工，提高其使用的灵活性。

15、3、与现有技术相比，通过设置支撑杆，便于通过支撑杆提高箱体对夹持台的稳定性。

技术特征：

1.一种零部件加工用定位夹具，包括箱体（1）和夹持台（4），其特征在于，夹持台（4）顶部表面边缘处分别设置有定固定块（5）和竖板（10），夹持台（4）顶部表面滑动设置有动固定块（8），动固定块（8）和定固定块（5）表面开设有滑槽（7），滑槽（7）内部滑动连接有滑块（18），滑块（18）一端设置有异型固定块（13），异型固定块（13）顶端设置有固定板（19），固定板（19）表面开设有第二固定孔（20），动固定块（8）和定固定块（5）顶部表面开设有第一固定孔（6），固定板（19）通过紧固件（14）贯穿第一固定孔（6）和第二固定孔（20）与动固定块（8）和定固定块（5）固定。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用定位夹具，其特征在于，箱体（1）内部竖直安装有旋转电机（15），旋转电机（15）输出端贯穿箱体（1）顶部表面与夹持台（4）底端表面固定，箱体（1）表面安装检修门（2）。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用定位夹具，其特征在于，夹持台（4）底端竖直安装有支撑杆（3），箱体（1）顶部表面开设有环形槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用定位夹具，其特征在于，动固定块（8）表面活动安装有螺杆（9），竖板（10）表面贯穿开设有螺纹孔，螺杆（9）与螺纹孔螺旋连接，螺杆（9）一端设置有驱动轮（11）。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用定位夹具，其特征在于，动固定块（8）底端设置有限位块，夹持台（4）顶部表面开设有限位槽（12），限位槽（12）与限位块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用定位夹具，其特征在于，支撑杆（3）设置有两个，且两个支撑杆（3）对称安装在夹持台（4）底端表面。

7.根据权利要求1所述的一种零部件加工用定位夹具，其特征在于，箱体（1）表面下方对称安装有安装板（17）。

技术总结
本技术提供一种零部件加工用定位夹具，包括箱体和夹持台，夹持台顶部表面边缘处分别设置有定固定块和竖板，夹持台顶部表面滑动设置有动固定块。本技术通过设置动固定块、定固定块、滑槽、滑块、固定板、第一固定孔、第二固定孔和紧固件的配合使用，便于使夹持机构可以对规格的零部件进行夹持也可以对异型零部件进行夹持，使得在需要对异型零部件夹持时，工作人员选择合适的异型固定块，之后固定表面的滑块分别滑动安装到动固定块和定固定块表面的滑槽内部，之后再通过紧固件对其进行固定即可，从而在安装完成后，开始对异型零部件进行夹持固定，此方式操作简单，便于提高夹具的使用范围。

技术研发人员：唐瑜
受保护的技术使用者：重庆益源弹簧有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12