一种便于调节的电容器薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容器薄膜切割技术领域，具体是一种便于调节的电容器薄膜切割装置。


背景技术：

2.薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的电容器，其具有适用范围广，使用寿命长，且不易损坏等优点，在制备薄膜电容器时，需要对电容器薄膜进行切割，以使其达到所需的长度，进而进行下一步的加工。
3.经检索，专利公开号为“cn212266028u”的一种电容器薄膜分切切割装置，滚刀座分别第一座和第二座，第一座一端铰接在第二座上，第一座另一端与第二座可拆卸连接，第一座下表面设有与滚刀轴贴合的第一凹槽，第二座上表面设有与滚刀轴贴合的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽均为半圆形槽，这样安装的时候把滚刀轴放在第二凹槽内，盖下第一座，第一座固定在第二座上，滚刀轴可转动配合在第一凹槽和第二凹槽内，取下滚刀轴时打开第二座，把滚刀轴从第二凹槽取出即可，滚刀轴取下简单且效率高。
4.进一步的检索发现公开号为“cn114643607a”的目的是，通过底板、侧板、顶板、电滑杆、电滑块、激光发射端、激光接受端得设置，采用激光进行切割，且直接纵向对横向的薄膜进行分割，有效防止毛边的同时保证薄膜电容器口的水平性，便于后续的操作。
5.以上技术特征存在以下不足：在对电容器薄膜进行切割时，无法便捷快速的调节切割的长度，只能以既定长度切割电容器薄膜，在需要对电容器薄膜的长度做出调整时无法简便快速的完成，实用性不高，因此，亟需设计一种便于调节的电容器薄膜切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电容器薄膜切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于调节的电容器薄膜切割装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的固定板，其特征在于：所述主板的顶部外壁设置有固定块，固定板与固定块的一侧外壁之间转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的圆周外壁滑动安装有滑动板，滑动板的一侧外壁开有第二螺纹孔，第一螺纹杆转动插接在第二螺纹孔内；
9.所述固定板与滑动板的一侧外壁均设置有置物板，置物板的底部外壁设置有用于对薄膜进行切割的切割机构，主板的顶部外壁设置有用于对薄膜进行夹持的夹持机构。
10.优选的，所述夹持机构包括两个夹持板，且主板的顶部外壁开有滑槽，滑槽的两侧内壁之间设置有滑杆，两个夹持板的底部外壁均设置有滑块，两个滑块的一侧外壁均开有滑孔，滑杆固定插接在两个滑孔内，两个夹持板的一侧内壁均设置有固定轴。
11.优选的，两个所述滑块的一侧外壁均固定安装有弹簧，且两个弹簧分别与滑槽的两侧内壁相连接。
12.优选的，所述主板的顶部外壁设置有两个下夹块，两个下夹块的顶部外壁滑动安装有两个上夹块，两个下夹块与两个上夹块的两侧内壁之间均转动安装有滚轴，其中一个下夹块的一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴一端与其中一个滚轴固定连接。
13.优选的，其中一个所述下夹块的顶部外壁开有第一螺纹孔，且另外一个下夹块的顶部外壁开有两个导向孔，其中一个上夹块的顶部与底部外壁之间转动插接有第二螺纹杆，第二螺纹杆转动插接在第一螺纹孔内，另外一个上夹块的底部外壁设置有两个导向杆，导向杆与导向孔相适配。
14.优选的，两个所述下夹块的一端外壁固定安装有导向板。
15.优选的，所述切割机构包括两个第二电机，且固定板与滑动板的一侧外壁均设置有轴板，两个第二电机分别固定安装在两个置物板的顶部外壁，置物板的底部外壁与轴板的顶部外壁之间转动安装有往复丝杆，第二电机的输出轴一端与往复丝杆固定连接，往复丝杆的圆周外壁滑动安装有升降套，升降套的圆周外壁设置有连接板，连接板的一侧外壁固定安装有竖杆，竖杆的底部外壁固定安装有刀片，置物板的顶部外壁开有竖孔，竖杆滑动安装在竖孔内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，将薄膜卷放置在两个夹持板之间，并将其一端放置在两个滚轴之间，旋转第一螺纹杆，带动滑板滑动，即可调节滑动板与固定板之间的距离，进而调整两个刀片之间的距离，即可调整切割薄膜的长度，其结构简单，使用方便，便于调节；
18.本实用新型中，将薄膜卷的中心孔套接在其中一个固定轴上，并滑动另外一个固定轴，使两个固定轴均插入薄膜卷的中心孔，即可固定住薄膜卷，在使用时，转动第二螺纹杆，带动两个上夹块滑动，可调节对薄膜卷的夹持力，适应不同的薄膜卷，使出卷更为顺畅，导向杆可使两个上夹块竖直滑动；
19.本实用新型在使用时，启动电机，带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动升降套上下滑动，进而竖杆在竖孔内上下滑动，带动刀片上下滑动，即可对薄膜卷进行切割。
附图说明
20.图1为一种便于调节的电容器薄膜切割装置的整体结构示意图。
21.图2为一种便于调节的电容器薄膜切割装置的夹持板结构示意图。
22.图3为一种便于调节的电容器薄膜切割装置的第一电机结构示意图。
23.图4为一种便于调节的电容器薄膜切割装置的第二螺纹杆结构示意图。
24.图5为一种便于调节的电容器薄膜切割装置的刀片结构示意图。
25.图中：1、主板；2、夹持板；3、滑槽；4、滑杆；5、弹簧；6、第一电机；7、下夹块；8、滚轴；9、导向板；10、上夹块；11、固定板；12、第二电机；13、滑动板；14、第一螺纹杆；15、固定块；16、固定轴；17、滑块；18、滑孔；19、第一螺纹孔；20、导向孔；21、第二螺纹杆；22、导向杆；23、置物板；24、第二螺纹孔；25、轴板；26、往复丝杆；27、升降套；28、连接板；29、竖杆；30、刀片；31、竖孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种便于调节的电容器薄膜切割装置，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的固定板11，其特征在于：所述主板1的顶部外壁设置有固定块15，固定板11与固定块15的一侧外壁之间转动安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的圆周外壁滑动安装有滑动板13，滑动板13的一侧外壁开有第二螺纹孔24，第一螺纹杆14转动插接在第二螺纹孔24内；
29.所述固定板11与滑动板13的一侧外壁均设置有置物板23，置物板23的底部外壁设置有用于对薄膜进行切割的切割机构，主板1的顶部外壁设置有用于对薄膜进行夹持的夹持机构，在使用时，将薄膜卷放置在两个夹持板2之间，并将其一端放置在两个滚轴8之间，旋转第一螺纹杆14，带动滑板13滑动，即可调节滑动板13与固定板11之间的距离，进而调整两个刀片30之间的距离，即可调整切割薄膜的长度，其结构简单，使用方便，便于调节。
30.优选的，所述夹持机构包括两个夹持板2，且主板1的顶部外壁开有滑槽3，滑槽3的两侧内壁之间设置有滑杆4，两个夹持板2的底部外壁均设置有滑块17，两个滑块17的一侧外壁均开有滑孔18，滑杆4固定插接在两个滑孔18内，两个夹持板2的一侧内壁均设置有固定轴16，在使用时，将薄膜卷的中心孔套接在其中一个固定轴16上，并滑动另外一个固定轴16，使两个固定轴16均插入薄膜卷的中心孔，即可固定住薄膜卷。
31.优选的，两个所述滑块17的一侧外壁均固定安装有弹簧5，且两个弹簧5分别与滑槽3的两侧内壁相连接，在使用时，两个弹簧5推动两个滑块17，进而推动两个夹持板2，使其对薄膜卷进行夹持时不会滑动，提高了夹持稳定性。
32.优选的，所述主板1的顶部外壁设置有两个下夹块7，两个下夹块7的顶部外壁滑动安装有两个上夹块10，两个下夹块7与两个上夹块10的两侧内壁之间均转动安装有滚轴8，其中一个下夹块7的一侧外壁固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴一端与其中一个滚轴8固定连接，在使用时，将薄膜卷的一端放置在两个滚轴8之间，启动第一电机6，带动其中一个滚轴8旋转，即可带动薄膜卷转动并将薄膜输送至刀片30的下方。
33.优选的，其中一个所述下夹块7的顶部外壁开有第一螺纹孔19，且另外一个下夹块7的顶部外壁开有两个导向孔20，其中一个上夹块10的顶部与底部外壁之间转动插接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21转动插接在第一螺纹孔19内，另外一个上夹块10的底部外壁设置有两个导向杆22，导向杆22与导向孔20相适配，在使用时，转动第二螺纹杆21，带动两个上夹块10滑动，可调节对薄膜卷的夹持力，适应不同的薄膜卷，使出卷更为顺畅，导向杆22可使两个上夹块10竖直滑动。
34.优选的，两个所述下夹块7的一端外壁固定安装有导向板9，在使用时，薄膜卷被拉出时会经过导向板9，使其水平滑动至两个刀片30的下方，防止其出现偏位。
35.实施例2
36.请参阅图5，与实施例1相区别的是，切割机构包括两个第二电机12，且固定板11与
滑动板13的一侧外壁均设置有轴板25，两个第二电机12分别固定安装在两个置物板23的顶部外壁，置物板23的底部外壁与轴板25的顶部外壁之间转动安装有往复丝杆26，第二电机12的输出轴一端与往复丝杆26固定连接，往复丝杆26的圆周外壁滑动安装有升降套27，升降套27的圆周外壁设置有连接板28，连接板28的一侧外壁固定安装有竖杆29，竖杆29的底部外壁固定安装有刀片30，置物板23的顶部外壁开有竖孔31，竖杆29滑动安装在竖孔31内，在使用时，启动电机12，带动往复丝杆26转动，往复丝杆26转动带动升降套27上下滑动，进而竖杆29在竖孔31内上下滑动，带动刀片30上下滑动，即可对薄膜卷进行切割。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。