一种用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及数据存储器技术领域，具体涉及一种用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置。


背景技术：

2.安全数据存储器的生产过程中，涉及到对其中一个密封结构的点胶密封，点胶时需要将该密封结构的两部分分别固定，点胶完成要在密封结构内部安装带有fpc(flexible printed circuit board，柔性电路板)排线的pcba(printed circuit board assembly，印制电路板)，需要夹具辅助定位才能安装完成。安装完成后，需要将密封结构的两部分组成一对并贴合。密封结构点胶完成贴合后，需进行气密性测试，以确保点胶密封合格。
3.现有技术中，整个过程中需要多种夹具，控制复杂，转运次数过多，成生产效率低下，且容易造成不良及风险产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置，其首先可以可辅助完成点胶密封贴合，结构简单，控制方便，效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.本技术的一些实施例中，提供一种用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置，所述装夹加工装置包括夹具，所述夹具包括下模，所述下模上具有至少一个第一槽，所述第一槽用于放置所述密封结构的第一壳体，使第一壳体在所述第一槽内实现点胶；所述下模上还具有至少一个第二槽，所述第二槽用于放置所述密封结构的第二壳体；所述夹具还包括上模和保压组件，所述保压组件用于连接所述上模和所述下模，并提供压合力，所述压合力作用于点胶后扣合的第一壳体与第二壳体，使得第一壳体和第二壳体形成密封结构。
7.在一些实施例中，所述下模上具有多个第一槽，每个第一槽用于对应放置一个第一壳体；所述下模上具有多个第二槽，第二槽的数量与第一槽的数量相同，每个第二槽用于对应放置一个第二壳体。
8.在一些实施例中，所述下模上具有多个第三槽，所述第三槽与所述第二槽的数量相同并与所述第二槽连通，所述第三槽用于放置柔性电路板。
9.在一些实施例中，所述保压组件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁与所述下模连接，所述第二磁铁与所述上模连接，所述第一磁铁和第二磁铁的极性相反。
10.在一些实施例中，每个所述第二槽的外周设置四个第一磁铁，所述第二磁铁的个数与第一磁铁相同并对应设置。
11.在一些实施例中，所述下模上具有第一定位销孔，所述上模上具有与所述第一定位销孔匹配的第一定位销，所述第一定位销孔与所述第一定位销用于上模与下模合模时的
定位；
12.所述下模上具有点胶定位结构，所述点胶定位结构用于点胶时下模与点胶机构的位置的定位。
13.在一些实施例中，所述下模上具有第一取料避位槽，所述第一取料避位槽设置于每个所述第一槽至少一侧并与所述第一槽连通；所述下模上具有第二取料避位槽，所述第二取料避位槽设置于每个所述第二槽至少一侧并与所述第二槽连通，所述下模上具有第三取料避位槽，所述第三取料避位槽设置于每个所述第三槽至少一侧并与所述第三槽连通。
14.在一些实施例中，多个所述第一槽位于第一排，多个所述第二槽位于第二排，所述第三槽位于所述第一槽与所述第二槽之间。
15.在一些实施例中，所述上模上具有气密性测试孔，所述气密性测试孔的位置与所述第二槽的位置相对应；
16.所述下模上具有气密性测试防呆槽，所述气密性测试防呆槽用于气密性测试时与气密性测试设备上的凸台对应，确保夹具位置精准。
17.在一些实施例中，所述第一槽和/或第二槽内具有沉台，所述沉台位于所述第一槽和/或第二槽的四角。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：本技术的实施例中，通过下模上第一槽和第二槽的设计，可以快速方便地完成点胶，并通过保压组件可以辅助完成密封贴合，结构简单，控制方便，效率高。本技术的一些实施例中，还可以通过上模上的气密性测试孔，直接对完成密封贴合的密封结构进行气密性测试。本技术的一些实施例中，还设计了一款多功能型夹具，使用一款夹具便可以完成点胶、安装、保压、气密性测试等功能。
附图说明
19.图1为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模结构立体示意图。
21.图3为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模内放置第一壳体和第二壳体后的俯视示意图。
22.图4为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模的底部示意图。
23.图5为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的上模的立体示意图。
24.图6为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的上模的底部(内侧)示意图。
25.图7为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模的局部的结构放大示意图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于这类词语的解释应站位本领域技术人员的角度进行。例如，“在
……
上方”、“在
……
下方”，应理解为部件等的主体结构或者结构在初始状态的位置关系，在运动过程中可能会突破上述位置关系。
“……
设置在
……
上”应理解为部件的大致连接关系，而不是必须在上方。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应站位本领域技术人员的角度做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.参考图1-图6所示，图1为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的整体结构示意图。图2为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模结构立体示意图。图3为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模内放置第一壳体和第二壳体后的俯视示意图。图4为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的下模的底部示意图。图5为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的上模的立体示意图。图6为本实用新型一些实施例的用于安全数据存储器密封结构的装夹加工装置的上模的底部(内侧)示意图。参考图3，密封结构至少包括第一壳体2001与第二壳体2002。该密封结构应用于安全数据存储器，可以用于密封数据存储器芯片，提高数据安全性。该装夹加工装置包括夹具1000，夹具1000包括下模100，下模100上具有至少一个第一槽101，第一槽101用于放置密封结构的第一壳体2001，使第一壳体在第一槽内实现点胶。下模100上还具有至少一个第二槽102，第二槽102用于放置密封结构的第二壳体2002。夹具1000还包括上模200和保压组件300，保压组件300用于连接上模200和下模100，并提供压合力，压合力作用于点胶后扣合的第一壳体与第二壳体，使得第一壳体和第二壳体形成密封结构。
31.本技术的实施例中，通过下模上第一槽和第二槽的设计，可以快速方便地完成点胶，并通过保压组件可以辅助完成密封贴合，结构简单，控制方便，效率高。
32.在一些实施例中，下模100上具有多个第一槽101，每个第一槽用于对应放置一个第一壳体。下模100上具有多个第二槽102，第二槽102的数量与第一槽101的数量相同，每个第二槽用于对应放置一个第二壳体。
33.在一些实施例中，下模100上具有多个第三槽103。第三槽与第二槽的数量相同并与第二槽连通，第三槽用于放置柔性电路板。可以理解的是，柔性电路板可以从密封结构内部延伸出来，密封结构内安装带有fpc(flexible printed circuit board，柔性电路板)排线的pcba(printed circuit board assembly，印制电路板)。通过设置第三槽，在第一壳体与第二壳体贴合的同时完成柔性电路板的安装。具体的，第三槽的槽位大小与fpc尺寸大小匹配，第三槽为长条形，具有第一端和第二端。第一端为远离第二槽靠近第一槽的一端，第二端为靠近第二槽的一端并与第二槽连通，安装时fpc端面与第三槽远离第二槽的端面即第一端对齐，从远离第二槽的一侧向第二槽放置，保证每个产品安装位置一致。
34.在一些实施例中，保压组件300包括第一磁铁301和第二磁铁302。第一磁铁与下模连接，第二磁铁与上模连接，第一磁铁和第二磁铁的极性相反。在一些实施例中，第一磁铁可以通过螺钉与下模连接，第二磁铁可以通过螺钉与上模连接。具体的，在下模上设置螺纹孔104，螺钉穿过下模上的螺纹孔连接第一磁铁。在上模上设置螺纹孔201，螺钉穿过上模上的螺纹孔连接第二磁铁。本技术实施例中，保压组件包括极性相反设置的第一磁铁和第二磁铁。通过异性相吸，使得上模和下模可拆卸连接，且在合模后，能够通过磁力提供稳定的压合力，作用于点胶后扣合的第一壳体与第二壳体，使得第一壳体和第二壳体形成密封结构。采用磁铁提供压合力，保压时，可以提供恒定压力，不需要外界的额外机构施压，有效提升生产效率，且结构简单，不会形成过压，且压合力稳定，易拆卸，贴合质量好，效率高。
35.在一些实施例中，每个第二槽的外周设置四个第一磁铁，第二磁铁的个数与第一磁铁相同并对应设置。通过在每个第二槽的外周设置四个第一磁铁和第二磁铁，使得第一壳体与第二壳体四周压合力均匀分布，贴合效果好，密封质量好。在一些实施例中，相邻的两个第二槽之间上下各设置一个第一磁铁。在一些实施例中，第二槽具有四个，即每个第二槽的外周设置四个第一磁铁，即在四个第二槽的上、下两侧各均匀设置五个第一磁铁，与上模对应处的磁铁相吸，用于保压过程中提供恒定压合力。
36.在一些实施例中，下模100上具有第一定位销孔105，上模200上具有与第一定位销孔匹配的第一定位销202，第一定位销孔与第一定位销用于上模与下模合模时的定位。通过第一定位销孔与第一定位销，在上模与下模合模时，可以防止错位。具体的，第一定位销孔在下模的左右两侧各设置一个，与夹具上模上的第一定位销对应，用于上、下模盖合定位。
37.在一些实施例中，下模100上具有点胶定位结构106，点胶定位结构用于点胶时下模与点胶机构的位置的定位。点胶定位结构设置于下模100的下方，即下模的背面。在一些实施例中，点胶定位结构106为点胶定位销孔，在点胶机构上具有与其匹配的点胶定位销，将下模放置于点胶机构上时，将点胶定位销孔对准点胶定位销，保证下模位置准确，防止点胶错位。当然，点胶定位结构106也可以为点胶定位销，在点胶机构上具有与其匹配的点胶定位销孔。具体的，点胶定位销孔具有多个，多个点胶定位销孔分布在下模上，具体的，点胶定位销孔可以为四个，四个点胶定位销孔均匀设置在下模的四个角上。在点胶机构的点胶机平台上对应设置有销钉，点胶时，夹具下模放置到点胶平台上，点胶定位销孔与销钉匹配，确保每次放置位置一致。
38.在一些实施例中，下模100上具有第一取料避位槽107，第一取料避位槽设置于每个第一槽至少一侧并与第一槽连通。下模上具有第二取料避位槽108，第二取料避位槽设置于每个第二槽至少一侧并与第二槽连通。下模上具有第三取料避位槽109，第三取料避位槽设置于每个第三槽至少一侧并与第三槽连通。取料避位槽用于方便拿出和/或放入物料。具体的，第一取料避位槽用于方便拿出和/或放入第一壳体，第二取料避位槽用于方便拿出和/或放入第二壳体，第三取料避位槽用于方便拿出和/或放入柔性电路板。当然，第二取料避位槽还用于方便拿出第一壳体与第二壳体贴合后的密封结构。对于取料避位槽的形状结构，本实施例不做具体限定，其与相应的第一槽、第二槽、第三槽连通即可。所有第一取料避位槽可以都贯穿下模，或者部分第一取料避位槽贯穿下模，部分第一取料避位槽与第一槽深度相同。所有第二取料避位槽可以都贯穿下模，或者部分第二取料避位槽贯穿下模，部分第二取料避位槽与第二槽深度相同。所有第三取料避位槽可以都贯穿下模，或者部分第三取料避位槽贯穿下模，部分第三取料避位槽与第三槽深度相同。
39.在一些实施例中，多个第一槽位于第一排，多个第二槽位于第二排，第三槽位于第一槽与第二槽之间。可以理解的是，第一排第一槽、第二排第二槽和位于第一槽与第二槽之间的第三槽行成一组槽位，多个第一槽位于同一排，多个第二槽位于同一排，且一一对应设置，拿取方便，可以同时加工多个密封结构。多个第一槽可以方便同时完成多个第一壳体的点胶，多个第二槽位于同一排，可以方便保压。在图中所示实施例中，每排第一槽具有四个，相应的，每排第二槽和第三槽都具有四个。
40.当然，装夹加工装置还可以包括多组槽位(未图示)。在一些实施例中，包括两组槽位，且两组槽位沿中心线成对称设置。具体的，两组槽位的第一槽相邻设置，分别位于中心线两侧，方便点胶。两组槽位的第二槽远离中心线，相应的，具有两个上模。
41.在一些实施例中，上模200上具有气密性测试孔204，气密性测试孔204的位置与第二槽的位置相对应。在合模后，可以对待测试的密封结构直接进行气密性测试。具体的，待测试的密封结构的第一壳2001上设置有气密测试预留孔2003，气密测试预留孔2003与气密性测试孔204相对应，气密测试预留孔为用于气体注入的气孔。测试时，将气密性测试设备的测试嘴穿过气密性测试孔，与密封结构的气密测试预留孔密封接触，完成气密性测试。
42.在一些实施例中，下模100上具有气密性测试防呆槽110，气密性测试防呆槽用于气密性测试时与气密性测试设备上的凸台对应，确保夹具位置精准。具体的，气密性测试防呆槽110位于下模的下方的边缘，气密性测试防呆槽110可以设置在第二槽远离第一槽的一侧的上边缘。在一些实施例中，气密性测试防呆槽110包括扩口段1101，扩口段穿透上边缘。方便嵌入气密性测试设备上的凸台。气密性测试时，将夹具整体放置到气密性测试设备内，在气密性测试设备的相应位置设置有凸台，夹具下模对应位置设置气密性测试防呆槽110，夹具放置方向错误或位置不准确，将不能放置到位，达到防呆效果。
43.在一些实施例中，第一槽和/或第二槽内具有沉台111，沉台111位于第一槽和/或第二槽的四角。如图7所示，以第一槽为例进行说明。在每个第一槽101内具有四个沉台111，四个沉台111位于第一槽的四角。沉台111高于第一槽的底面1011。第一壳体放置于沉台上。通过设置沉台，可以方便第一壳体进行定位，并方便拿取，同时也使得保压更加稳定。如图6所示，对应的，在上模的内侧具有与第二槽的沉台相对应的凸台205。凸台205的位置和个数与沉台相对应。
44.在一些实施例中，下模上还具有搬运槽112。搬运槽112具有两个，位于下模底部的两侧。
45.本技术实施例中的装夹加工装置具体使用方法如下。
46.点胶：下模放置到点胶机构上，下模第一槽内放置密封结构的第一壳体，即密封结构的上半部分，下模第二槽内放置密封结构的第二壳体，即密封结构的下半部分，每个第一壳体和第二壳体都有固定的第一槽和第二槽放置，有效保证点胶一致性。在点胶机构上，完成对密封结构的第一壳体和第二壳体的点胶。
47.装配：将柔性电路板放入下模的第三槽内，具体的，将pcba的fpc排线末端与下模的第三槽远离第二槽的端面对齐，从下至上贴片fpc排线，完成装配。
48.保压：将下面一排第一槽内点胶完成的第一壳体扣合到上面一排的第二槽内的第二壳体上，再将上模扣合到下模上，水平静置，上、下模的磁铁极性相反，会产生恒定的压合力，直到完成固化，再固化期间，夹具提供贴合的压力及相对位置保证。具体的，可以直接人工将点胶完成的第一壳体扣合到第二槽内的第二壳体上，人工完成上模和下模的合模。
49.气密性测试：将夹具放置到气密性测试设备内，下模底部气密性测试防呆槽会保障夹具放入位置具有唯一性，测试时，气密性测试设备的气密性测试嘴透过上模上的气密性测试孔，与待测试的密封结构的气密测试预留孔密封连接，完成气密性测试。
50.装夹加工完毕，打开夹具上模，将密封结构产品取出。具体的，可以直接人工打开上、下模。
51.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。