一种精密检测平台调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域技术领域，特别是涉及一种精密检测平台调节结构。


背景技术：

2.高精度的检测平台在使用过程中需要时刻保持其平面度和左右偏摆程度。现有精密检测设备的载物台大多数采用大理石或者玻璃，当被检测物体同为玻璃制品时容易造成被测物体产生划伤或者划痕，从而产生瑕疵产品，软材质的加工精度又不能完全满足检测要求，并且市面上一些技术采用的是螺杆式调节平整度，由于不带压紧结构，螺杆在固定后受使用频率影响，产生松动后失去精度，影响检测的精准性。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有精密检测设备的载物台大多数采用大理石或者玻璃，当被检测物体同为玻璃制品时容易造成被测物体产生划伤或者划痕、螺杆式调节平整度，由于不带压紧结构，螺杆在固定后受使用频率影响，产生松动后失去精度的问题，为此，提供一种精密检测平台调节结构，可实现局部单独调节，接触面积小，不容易划伤被检测产品。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种精密检测平台调节结构，包括：滑套板，滑套板开设有数排螺纹孔，位于数排螺纹通孔的滑套板背部安装有具有与螺纹孔相对应活动盲孔的弹簧安装板，螺纹孔上螺纹连接有具有通孔的调节螺母，螺纹孔内放置有一端穿过通孔，另一端插入活动盲孔内的顶针，顶针的顶面呈圆弧形，活动盲孔内放置有用于顶升弹簧顶针的弹簧，调节调节螺母的松紧度，以调节顶针高度，实现多顶针组合成高精度平面。
5.上述的有益效果是：本结构由滑套板、弹簧安装板、顶针、调节螺母、弹簧组合，通过松紧调节螺母，让弹簧拉伸或压缩来调节顶针高度，并用高度计测量每个顶针的高度，以保障顶针高度相同，可精密微调，调节幅度可达1um，实现多顶针组合形成高精度平面，相对于现有技术采用螺杆式调节，由于不带压紧结构，螺杆在固定后受使用频率影响，产生松动后失去精度，本结构由于受到弹簧的预压，调节螺母很难松动，有效的保障检测平台的平面度，提高检测的精确性；采用顶面为圆弧形的顶针，使得顶针与产品接触面少，使用调节结构减少划伤和划痕的产生，避免大量的不良品产生，降低制作成本。
6.进一步的，顶针上套设有衬套。
7.采用上述进一步方案的有益效果是，采用衬套可以有效减少顶针与螺纹孔之间的摩擦，提高顶针的使用寿命，降低更换和维修的时间和成本。
8.进一步的，数排螺纹通孔内的顶针伸出的高度相同，每排螺纹通孔的间距和数量相同。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，有效的保障检测平台的平面度，并且方便调节和测量顶针。
10.进一步的，螺纹孔的直径大于活动盲孔的直径。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，避免衬套滑入活动盲孔内，使得弹簧能够推动顶针，保障每个顶针伸出的高度一致性。
12.进一步的，弹簧安装板位于活动盲孔的一侧设有沉头孔，滑套板位于螺纹孔一侧设有与沉头孔相对应的螺纹连接孔。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，在活动盲孔的一侧设置沉头孔和螺纹孔一侧设置与沉头孔相对应的螺纹连接孔，通过螺丝将弹簧安装板固定在滑套板上，降低弹簧安装板和滑套板之间的间隙，避免影响顶针之间的高度，保障检测平台的平面度。
附图说明
14.图1为本实用新型的仰视图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的一视角的结构示意图；
17.图4为图2中a-a的剖视图；
18.图5为图2中b-b的剖视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.请参阅图1-图5，本实施例提供一种精密检测平台调节结构，包括设置有数排螺纹孔101的滑套板10，每排螺纹孔101的间距和数量相同，保障螺纹孔101排布的均匀性，保障检测平台的平整性，位于每排螺纹孔101的滑套板10背部安装有弹簧安装板20，弹簧安装板20上开设有与螺纹孔101相对应且直径比螺纹孔101小的活动盲孔201，在活动盲孔201内放置有弹簧30；此外，螺纹孔101上螺纹连接有具有通孔的调节螺母40，螺纹孔101内放置有一端穿过通孔，另一端插入活动盲孔201内与弹簧30顶部抵接的顶针50，松动调节螺母40，可使弹簧30推动顶针50一端穿过通孔的长度；在顶针50上套设有一衬套501，以减少顶针50与螺纹孔101之间的摩擦，方便弹簧30推动顶针50；为了保障每个顶针50伸出的通孔的长度一致性，通过高度计测量测量顶针50伸出的长度，以保障保障检测平台的平面度。
21.优选的，顶针50的顶面呈圆弧形，采用顶面为圆弧形的顶针50，使得顶针50与产品接触面少，使用调节结构减少划伤和划痕的产生，避免大量的不良品产生，降低制作成本。
22.此外，弹簧安装板20位于活动盲孔201的一侧设有沉头孔202，滑套板10位于螺纹孔101一侧设有与沉头孔202相对应的螺纹连接孔102，通过在活动盲孔201的一侧设置沉头孔202和螺纹孔101一侧设置与沉头孔202相对应的螺纹连接孔102，通过螺丝将弹簧安装板20固定在滑套板10上，降低弹簧安装板20和滑套板10之间的间隙，避免影响顶针50之间的高度，保障检测平台的平面度。
23.综上所述精密检测平台调节结构，本结构由滑套板10、弹簧安装板20、顶针50、调
节螺母40、弹簧30组合，通过松紧调节螺母40，让弹簧30拉伸或压缩来调节顶针50高度，并用高度计测量每个顶针50的高度，以保障顶针50高度相同，可精密微调，调节幅度可达1um，实现多顶针50组合形成高精度平面，相对于现有技术采用螺杆式调节，由于不带压紧结构，螺杆在固定后受使用频率影响，产生松动后失去精度，本结构由于受到弹簧30的预压，调节螺母40很难松动，有效的保障检测平台的平面度，提高检测的精确性；采用顶面为圆弧形的顶针50，使得顶针50与产品接触面少，使用调节结构消除划伤和划痕的产生，避免大量的不良品产生，降低制作成本。
24.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。


技术特征：
1.一种精密检测平台调节结构，其特征在于，包括：滑套板，滑套板开设有数排螺纹通孔，位于数排螺纹孔的滑套板背部安装有具有与螺纹孔相对应活动盲孔的弹簧安装板，螺纹孔上螺纹连接有具有通孔的调节螺母，螺纹孔内放置有一端穿过通孔，另一端插入活动盲孔内的顶针，顶针的顶面呈圆弧形，活动盲孔内放置有用于顶升弹簧顶针的弹簧，调节螺母的松紧度，以调节顶针高度，实现多顶针组合成高精度平面。2.根据权利要求1所述的精密检测平台调节结构，其特征在于，顶针上套设有衬套。3.根据权利要求1所述的精密检测平台调节结构，其特征在于，数排螺纹通孔内的顶针伸出的高度相同。4.根据权利要求1所述的精密检测平台调节结构，其特征在于，每排螺纹通孔的间距和数量相同。5.根据权利要求1所述的精密检测平台调节结构，其特征在于，螺纹孔的直径大于活动盲孔的直径。6.根据权利要求1所述的精密检测平台调节结构，其特征在于，弹簧安装板位于活动盲孔的一侧设有沉头孔，滑套板位于螺纹孔一侧设有与沉头孔相对应的螺纹连接孔。

技术总结
本实用新型涉及检测技术领域技术领域，特别是涉及一种精密检测平台调节结构，包括滑套板，滑套板开设有数排螺纹孔，滑套板背部安装有具有与螺纹孔相对应活动盲孔的弹簧安装板，螺纹孔上螺纹连接有具有通孔的调节螺母，螺纹孔内放置有一端穿过通孔，另一端插入活动盲孔内的顶针，顶针的顶面呈圆弧形，活动盲孔内放置有用于顶升弹簧顶针的弹簧。本实用新型采用顶面为圆弧形的顶针，使得顶针与产品接触面少，使用调节结构减少划伤和划痕的产生，避免大量的不良品产生，降低制作成本。降低制作成本。降低制作成本。


技术研发人员：焦鹏威
受保护的技术使用者：东莞市益嘉仪器有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/16