一种可定位切段的冷冻海鲜加工车间生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻海鲜加工车间领域，具体为一种可定位切段的冷冻海鲜加工车间生产设备。


背景技术：

2.一般说来，活鲜能最大限度地保证海鲜的口感、营养，适用于虾蟹贝类等海产品，由于活鲜对运输、储存条件等有很高要求，需要巨大的成本投入，海鲜市场上的价格也相对较高，渔港鲜活捕捞，实现渔船与餐桌无缝衔接。
3.海鲜上岸后在短时间内用碎冰一层一层将其覆盖进行保鲜，这种处理方式的海鲜称为冰鲜。
4.冷冻海鲜加工车间生产设备对冰鲜进行切断处理时，由于定位效果较差，部分流程需要工作人员手持冰鲜进行切断，耗时较长，极大提高了工作人员的工作强度，由于冰鲜的硬度较高，切刀使用一段时间后，会逐渐出现部分缺口，影响切刀对冰鲜的切割，切刀直接固定在切刀架下方，更换十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定位切段的冷冻海鲜加工车间生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可定位切段的冷冻海鲜加工车间生产设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有定位架，所述定位架的内侧设有横轴，所述横轴的一端贯穿固定架，且横轴与固定架滑动连接，所述横轴的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与固定架固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有固定环，且固定环与横轴固定连接，所述横轴的另一端固定连接有限位夹，所述横轴的一端贴合有推块，且推块与固定架滑动连接，所述推块的外侧固定连接有通杆。
8.优选的，所述限位夹位于固定架的两侧呈对称设置，所述限位夹之间夹角为160
°
。
9.优选的，所述固定架的内侧开设有竖槽，所述竖槽的内侧滑动连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有液压升降杆，且液压升降杆与工作台固定连接。
10.优选的，所述工作台的外侧固定连接有传动机组，位于左端的所述传动机组的左端固定连接有控制器，所述传动机组的内侧设有切刀架，所述切刀架的底端内侧设有切刀，所述切刀贯穿切刀架，且切刀与切刀架滑动连接。
11.优选的，所述切刀的右端固定连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆贯穿切刀架，且定位螺纹杆通过螺母与切刀架固定连接。
12.优选的，所述切刀的右端下方固定连接有插杆，且插杆与切刀架滑动连接。
13.优选的，所述切刀的左端贴合有夹板，所述夹板的左端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧套接有第二弹簧，所述伸缩柱的左端固定连接有卡板，且卡板与第二弹簧固定
连接，所述卡板的外侧贴合有卡架，且卡架与切刀架固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的横轴、第一弹簧和限位夹，限位夹可以对传送的冰鲜进行定位，减少工作人员手工操作的流程，降低工作人员的工作强度，解决定位效果较差，部分流程需要工作人员手持冰鲜进行切断，耗时较长的问题；
16.2、本实用新型中，通过设置的定位螺纹杆、插杆、夹板和第二弹簧，切刀出现缺口，可以通过定位螺纹杆与夹板进行快速更换，更换十分方便，解决切刀直接固定在切刀架下方，更换十分不便的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图3为本实用新型固定架的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的b处结构示意图；
21.图5为本实用新型切刀的安装结构示意图。
22.图中：1-工作台、2-固定架、3-定位架、4-横轴、5-第一弹簧、6-固定环、7-限位夹、8-推块、9-通杆、10-竖槽、11-压杆、12-液压升降杆、13-控制器、14-传动机组、15-切刀架、16-切刀、17-定位螺纹杆、18-插杆、19-夹板、20-伸缩柱、21-第二弹簧、22-卡板、23-卡架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种可定位切段的冷冻海鲜加工车间生产设备，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有固定架2，固定架2的外侧固定连接有定位架3，定位架3的内侧设有横轴4，横轴4通过定位架3与固定架2进行相互连接，横轴4的一端贯穿固定架2，且横轴4与固定架2滑动连接，横轴4的外侧套接有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端与固定架2固定连接，有利于第一弹簧5套接在横轴4的外侧，控制横轴4向外侧打开，第一弹簧5的另一端固定连接有固定环6，且固定环6与横轴4固定连接，横轴4的另一端固定连接有限位夹7，有利于限位架7向外侧扩展，对冰鲜进行夹持，横轴4的一端贴合有推块8，且推块8与固定架2滑动连接，推块8的外侧固定连接有通杆9，通过推动通杆9，推杆9带动推块8将横轴4向外侧推动打开，进行扩展。
26.限位夹7位于固定架2的两侧呈对称设置，限位夹7之间夹角为160
°
，便于限位架7对冰鲜的弧度进行夹持定位，从而可以更好的冰鲜进行分段切割；固定架2的内侧开设有竖槽10，竖槽10的内侧滑动连接有压杆11，压杆11的底端固定连接有液压升降杆12，且液压升降杆12与工作台1固定连接，便于液压升降杆12控制压杆11定位在竖槽10的内部上下滑动，对固定架2之间的冰鲜进行压紧，进一步提高对冰鲜的定位强度；工作台1的外侧固定连接有传动机组14，位于左端的传动机组14的左端固定连接有控制器13，传动机组14的内侧设
有切刀架15，切刀架15的底端内侧设有切刀16，切刀16贯穿切刀架15，且切刀16与切刀架15滑动连接，便于控制切刀16进行切割；切刀16的右端固定连接有定位螺纹杆17，定位螺纹杆17贯穿切刀架15，且定位螺纹杆17通过螺母与切刀架15固定连接，便于切刀16通过定位螺纹杆17安装在切刀架15的内部，安装十分简单；切刀16的右端下方固定连接有插杆18，且插杆18与切刀架15滑动连接，便于切刀16配合插杆18再次加强切刀16定位在切刀架15的强度，防止松动；切刀16的左端贴合有夹板19，夹板19的左端固定连接有伸缩柱20，伸缩柱20的外侧套接有第二弹簧21，伸缩柱20的左端固定连接有卡板22，且卡板22与第二弹簧21固定连接，卡板22的外侧贴合有卡架23，且卡架23与切刀架15固定连接，便于卡板22通过伸缩柱20配合外侧套接的第二弹簧21快速的对切刀16进行安装或者拆卸，操作十分简单。
27.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将冰鲜放置到工作台1上的传送结构上，通过工作台1顶端的固定架2进行限位，随着冰鲜的传送，推动固定架2内部的通杆9，将通杆9外侧的推块8推动到横轴4的一端，推动横轴4经由固定环6拉伸第一弹簧5拉伸形变，控制横轴4在定位架3的内侧移动，将另一端的限位架7推动到冰鲜的一侧，对冰鲜进行夹持定位，液压升降杆12控制压杆11从固定架2的竖槽10向下移动，对冰鲜进行压紧，加强对冰鲜的定位效果，通过控制器13控制传动机组14开始工作，控制切刀架15底端的切刀16对固定架2之间的冰鲜进行分段切割，在使用切刀16一端时间后，发现切刀16出现切口损伤后，工作人员转动切刀架15右侧的螺母，解除对定位螺纹杆17的定位，同时向上提起卡架23内部的卡板22，卡板22带动伸缩柱20挤压外侧的第二弹簧21压缩形变，从而将夹板19从切刀16的外侧拔下，将切刀16从切刀架15中推出，更换新的切刀16，通过定位螺纹杆17配合插杆18定位在切刀架15的内部，完成组装、更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。