削边机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，更具体地，涉及一种削边机。


背景技术：

2.光伏组件通常由高效晶体硅太阳能电池片、钢化玻璃、封装胶膜、透明tpt背板以及铝合金边框组成，具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。光伏组件通过层压设备高温层压组成复合层。在层压后需要利用削边机将光伏组件边缘的多余料块进行削除。
3.自动削边机在光伏组件工厂得到广泛应该，可以节省了人力，降低成本，但需要人工手动进入机台里面清理废料，通常废料较凌乱，需要较长时间才能清理，人员存在一定安全隐患。
4.因此，亟需提供一种削边机，不仅能够收集边角料，便于清理，降低时间损耗，而且有利于废料移除处理，同时工作人员可以选择在机外清理操作，避免安全隐患。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了削边机，包括废料收集装置，所述废料收集装置包括废料仓和导向结构；
6.所述废料仓包括底板，所述底板具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中，所述第一侧边和所述第三侧边相对设置，所述第二侧边与所述第四侧边相对设置，所述第一侧边和所述第三侧边上分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第二侧边和/或所述第四侧边与所述导向结构相连接，所述导向结构向远离所述废料仓的一侧倾斜。
7.可选地，所述第一侧板沿第一方向的高度小于所述第二侧板沿第一方向的高度，第二方向为由所述第一侧板指向所述第二侧板的方向，所述第一方向与所述第二方向相交。
8.可选地，所述第一侧板沿第一方向的高度范围为210mm-230mm，所述第二侧板沿第一方向的高度范围为230mm-250mm。
9.可选地，所述导向结构为斜坡板。
10.可选地，所述底板沿第二方向的宽度与所述斜坡板沿第二方向的宽度相同。
11.可选地，所述底板沿第二方向的宽度范围为185mm-205mm，所述斜坡板沿第二方向的宽度范围为185mm-205mm。
12.可选地，所述底板沿第三方向的长度大于所述斜坡板所述第三方向的长度，其中，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向两两相交；
13.所述底板沿第三方向的长度范围为2190mm-2210mm，所述斜坡板所述第三方向的长度范围为430mm-450mm。
14.可选地，所述斜坡板与所述底板之间具有夹角。
15.可选地，所述废料仓与所述导向结构为一体式结构。
16.可选地，所述废料收集装置为金属材质。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的削边机，至少实现了如下的有益效果：
18.本实用新型提供的削边机包括废料收集装置，废料收集装置包括废料仓和导向结构；废料仓包括底板，底板具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中，第一侧边和第三侧边相对设置，第二侧边与第四侧边相对设置，第一侧边和第三侧边上分别设置有第一侧板和第二侧板，第二侧边和/或第四侧边与导向结构相连接，导向结构向远离废料仓的一侧倾斜，利用上述废料仓收集边角料，便于清理，降低时间损耗，提升机台工作效率，而且通过导向结构有利于将废料仓内的废料移除处理，同时工作人员可以选择在机外清理操作，避免安全隐患。
19.当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
20.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
21.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
22.图1是本实用新型提供的削边机的一种结构示意图；
23.图2是本实用新型提供的削边机的侧视图；
24.图3是本实用新型提供的削边机的俯视图；
25.图4是本实用新型提供的削边机的使用状态示意图；
26.图5是本实用新型提供的废料仓的一种剖面示意图；
27.图6是本实用新型提供的废料仓的又一种剖面示意图；
28.图7是本实用新型提供的废料仓的另一种剖面示意图；
29.图8是本实用新型提供的导向结构的结构示意图。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.图1是本实用新型提供的削边机的一种结构示意图；图2是本实用新型提供的削边机的侧视图；图3是本实用新型提供的削边机的俯视图；图4是本实用新型提供的削边机的
使用状态示意图；参照图1-图4所示，本实施例提供一种削边机，包括废料收集装置1，废料收集装置1包括废料仓2和导向结构3；
36.废料仓2包括底板21，底板21具有第一侧边210、第二侧边211、第三侧边212和第四侧边213，其中，第一侧边210和第三侧边212相对设置，第二侧边211与第四侧边213相对设置，第一侧边210和第三侧边212上分别设置有第一侧板22和第二侧板23，第二侧边211和/或第四侧边213与导向结构3相连接，导向结构3向远离废料仓2的一侧倾斜。
37.具体地，该削边机包括废料收集装置1，废料收集装置1包括废料仓2和导向结构3；废料仓2用于收集边角料，废料仓2可以为u形废料仓2，导向结构3用于将废料仓2中收集的边角料导出；废料仓2与导向结构3可以采用分体结构，可以利用紧固件(图中未示出)将废料仓2与导向结构3固定连接；废料仓2也可以与导向结构3为一体式结构，将废料仓2与导向结构3采用一体式结构，使其整体结构更稳固；导向结构3可以采用斜坡板；
38.废料仓2包括底板21，底板21为一平面，底板21具有四个侧边，即为第一侧边210、第二侧边211、第三侧边212和第四侧边213，其中，第一侧边210和第三侧边212相对设置，第二侧边211与第四侧边213相对设置，第一侧边210和第三侧边212可以为相对设置的两个长边，第二侧边211与第四侧边213可以为相对设置的两个短边；在第一侧边210上安装第一侧板22，在第二侧边211上安装第二侧板23，在第二侧边211与导向结构3固定连接，使边角料从第二侧边211导出，或者，在第四侧边213与导向结构3固定连接，使边角料从第四侧边213导出，当然，可以在第二侧边211与第四侧边213分别连接有导向结构3，有利于使边角料从第二侧边211和第四侧边213分别导出；导向结构3向远离废料仓2一侧倾斜，也就是说导向结构3与底板21之间具有夹角α，有利于边角料从导向结构3导出。
39.可选地，90
°
＜α＜180
°
，将导向结构3与底板21之间具有夹角α限制在上述范围之间，则有利于将边角料从导向结构3导出，优选地，110
°
＜α＜150
°
。
40.具体使用时，将废料收集装置1嵌设在吸盘座4与伺服轴座(图上未示出)之间，将废料仓2的底板21直接连接至平台上，该平台可以为吸盘座固定平台5，将第一侧板22靠在伺服轴座(图上未示出)的侧壁，第二侧板23靠在吸盘座4的侧壁，光伏组件(图中未示出)吸附在吸盘(图中未示出)上，通过伺服轴(图中未示出)运动来削边，削下的边角料落入废料仓2内，通过导向结构3将废料移除处理；或者，
41.将废料收集装置1嵌设在吸盘座4与伺服轴座(图上未示出)之间，将第一侧板22连接在伺服轴座(图上未示出)上，和/或，第二侧板23连接在吸盘座4的侧壁上，光伏组件吸附在吸盘上，通过伺服轴运动来削边，削下的边角料落入废料仓2内，通过导向结构3将废料移除处理。
42.需要说明的是：在清理废料仓内的边角料(尾料)时，操作员还可以结合清理工具(如长柄钩)站在削边机外，有利于快速清理废料仓内的边角料。
43.通过上述实施例可知，本实施例提供的削边机，至少实现了如下的有益效果：
44.本实施例提供的削边机包括废料收集装置1，废料收集装置1包括废料仓2和导向结构3；废料仓2包括底板21，底板21具有第一侧边210、第二侧边211、第三侧边212和第四侧边213，其中，第一侧边210和第三侧边212相对设置，第二侧边211与第四侧边213相对设置，第一侧边210和第三侧边212上分别设置有第一侧板22和第二侧板23，第二侧边211和/或第四侧边213与导向结构3相连接，导向结构3向远离废料仓2的一侧倾斜，利用上述废料仓2收
集边角料，便于清理，降低时间损耗，提升机台工作效率，而且通过导向结构3有利于将废料仓2内的废料移除处理，同时工作人员可以选择在机外清理操作，避免安全隐患。
45.在一种实施例中，继续参照图2所示，第一侧板22沿第一方向x的高度小于第二侧板23沿第一方向x的高度，第二方向y为由第一侧板22指向第二侧板23的方向，第一方向x与第二方向y相交，采用该方案，有利于将第一侧板22直接靠接在伺服轴座(图上未示出)上，将第二侧板23靠在吸盘座4的侧壁上，避免边角料落入吸盘座内部。
46.在一种实施例中，第一侧板22沿第一方向x的高度范围为210mm-230mm，第二侧板23沿第一方向x的高度范围为230mm-250mm。
47.若将第一侧板22沿第一方向x的高度低于210mm，则容易使边角料向伺服轴内部侧漏，从而导致防护不到位，若将第一侧板22沿第一方向x的高度高于230mm，则会干涉伺服刀座，影响伺服刀座运动，因此，将第一侧板22沿第一方向x的高度范围设计在210mm-230mm，不仅避免边角料向伺服轴内部侧漏，从而使防护到位，而且避免干涉伺服刀座，具体而言，第一侧板22沿第一方向x的高度可以为210mm、220mm或230mm。
48.若将第二侧板23沿第一方向x的高度低于230mm，则容易使边角料向吸盘座4内侧漏，从而导致防护不到位，若将第二侧板23沿第一方向x的高度低于250mm，则会干涉光伏组件，影响光伏组件运动，因此，将第二侧板23沿第一方向x的高度范围设计在230mm-250mm，不仅能够避免边角料向吸盘座4内侧漏，从而使防护到位，而且避免干涉光伏组件，从而不影响光伏组件运动。
49.可选地，图5是本实用新型提供的废料仓的一种剖面示意图；图6是本实用新型提供的废料仓的又一种剖面示意图；图7是本实用新型提供的废料仓的另一种剖面示意图；如图5所示，废料仓2沿第二方向y的横截面可以为矩形，如图6所示，废料仓2沿第二方向y的横截面也可以为梯形，采用梯形结构可以使废料仓2呈顶宽底窄结构，加大废料仓2的开口，便于边角料落入废料仓2内，废料仓2沿第二方向y的顶宽范围可以设计在641mm-661mm；当然参照图7所示，废料仓2沿第二方向y的横截面还可以为直角梯形。
50.在一种实施例中，底板21沿第二方向y的宽度与斜坡板沿第二方向y的宽度相同，采用该方案，使底板21的第二侧边211和/或第四侧边213与斜坡板有效衔接，有效地保证边角料从斜坡板导出。
51.在一种实施例中，继续参照图1所示，底板21沿第二方向y的宽度范围为185mm-205mm，斜坡板沿第二方向y的宽度范围为185mm-205mm。
52.具体地，若底板21沿第二方向y的宽度小于185mm，则不利于边角料落入废料仓2内；若底板21沿第二方向y的宽度大于205mm，则导致底板21无法嵌设在吸盘座4与伺服轴座(图上未示出)之间，因此，将底板21沿第二方向y的宽度范围设计在185mm-205mm，不仅能够有利于边角料落入废料仓2内，而且有利于于底板21嵌设在吸盘座4与伺服轴座(图上未示出)之间；
53.图8是本实用新型提供的导向结构的结构示意图，如图8所示，若斜坡板沿第二方向y的宽度小于185mm，则无法与底板21有效衔接，容易使边角料沿斜坡板边缘侧漏；若斜坡板沿第二方向y的宽度大于205mm，则增加废料收集装置1的成本，因此，将斜坡板沿第二方向y的宽度范围设计在185mm-205mm，不仅能够使斜坡板与底板21有效衔接，避免边角料沿斜坡板边缘侧漏，而且可以降低废料收集装置1的成本。
54.在一种实施例中，底板21沿第三方向z的长度大于斜坡板第三方向z的长度，其中，第三方向z与第一方向x和第二方向y两两相交；
55.底板21沿第三方向z的长度范围为2190mm-2210mm，斜坡板第三方向z的长度范围为430mm-450mm。
56.具体地，将底板21沿第三方向z的长度大于斜坡板第三方向z的长度，不仅有利于废料仓2收集边角料，而且方便使斜坡板导出；
57.若底板21沿第三方向z的长度小于2190mm，无法使边角料落入废料仓2内，若底板21沿第三方向z的长度小于2210mm，则导致增加废料收集装置1的成本，因此，将底板21沿第三方向z的长度范围设计在2190mm-2210mm，不仅有利于边角料落入废料仓2内，而且降低废料收集装置1的成本；
58.若斜坡板第三方向z的长度小于430mm，则使斜坡板与底板21之间的夹角偏大，不利于清理边角料，若斜坡板第三方向z的长度大于450mm，则安装位置不够，因此，将斜坡板第三方向z的长度范围设计在430mm-450mm，不仅能够避免斜坡板与底板21之间的夹角偏大，有利于清理边角料，而且满足安装位置。
59.在一种实施例中，废料收集装置1为金属材质。
60.具体地，废料仓2与导向结构3均采用金属材质，金属材质可以选用不锈钢或铁，优选不锈钢，采用该方案，属于大宗商品，便于市场采购。
61.通过上述实施例可知，本实用新型提供的削边机，至少实现了如下的有益效果：
62.本实用新型提供的削边机包括废料收集装置，废料收集装置包括废料仓和导向结构；废料仓包括底板，底板具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中，第一侧边和第三侧边相对设置，第二侧边与第四侧边相对设置，第一侧边和第三侧边上分别设置有第一侧板和第二侧板，第二侧边和/或第四侧边与导向结构相连接，导向结构向远离废料仓的一侧倾斜，利用上述废料仓收集边角料，便于清理，降低时间损耗，提升机台工作效率，而且通过导向结构有利于将废料仓内的废料移除处理，同时工作人员可以选择在机外清理操作，避免安全隐患。
63.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。