一种服装模板剪裁机的制作方法

1.本实用新型涉及模板机技术领域，具体为一种服装模板剪裁机。


背景技术：

2.在服装加工行业中，对于服装的某些部分其裁片不方便需要借助模板进行辅助加工，而对于模板纸样的剪裁，一般是通过服装模板剪裁机进行对模板的自动加工制作，在服装模板剪裁机中输入模板样图后，服装模板剪裁机上的加工头装置按照样图加工制作出模板。
3.但现有的模板机存在着不便于对纸样进行固定的问题，包括但不限于专利号为201320206431.4的中国专利，此文件和许多模板机一样，均未在工作台面上设置固定纸样的机构，而不固定纸样仅依靠纸样和台面的摩擦力，在切割剪裁纸样时可能发生模板纸样偏移的问题，一些工厂使用石头压住纸样或是透明胶对纸样边缘进行粘贴，这样无疑操作不便，效率较低，故而，提出一种服装模板剪裁机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装模板剪裁机，具有便于固定纸样的优点，解决了不便固定纸样的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装模板剪裁机，包括工作台，所述工作台上设置有剪裁台面纸样的加工机构，所述工作台台面长度延伸方向的一侧设置有第一定位板，所述第一定位板的左右两侧分别活动设置有调节板，使得两个调节板可对纸样适配性的调节间距。
6.进一步，所述工作台内部设置空腔，空腔通过台面上开设的通槽与外部连通，所述空腔内转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述空腔的两侧壁固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，所述滑块上端与所述调节板固定连接，所述滑块下端均铰接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离滑块的一端分别与第一齿轮和第二齿轮铰接。
7.进一步，所述第一齿轮通过转轴转动连接在所述空腔内，所述转轴延伸至工作台外部，并与把手连接。
8.进一步，所述把手呈l型，其外部套设有橡胶套。
9.进一步，两个所述调节板相对的一面固定安装有数个弹簧，所述弹簧另一端固定连接有第二定位板。
10.进一步，所述第一定位板和所述第二定位板与工作台台面贴合处均加工有定位槽。
11.进一步，所述弹簧间距相同，且其中部设置有可伸缩套杆。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该服装模板剪裁机，通过设置第一定位板对纸样定位，使得放置纸样准确、快速，
通过设置调节板对纸样进行适配性的调节，限制纸样活动，避免裁剪纸样制作模板时纸样偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型外观图；
15.图2为本实用新型部分俯视图；
16.图3为本实用新型部分结构示意(俯视)图；
17.图4为本实用新型内部结构剖面图。
18.图中：1、工作台；11、加工机构；12、通槽；2、第一定位板；21、调节板；211、弹簧；212、第二定位板；22、滑块；23、滑杆；24、伸缩杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-4，本实施例中的一种服装模板剪裁机，包括工作台1，工作台1上设置有剪裁台面纸样的加工机构11，工作台1台面长度延伸方向的一侧设置有第一定位板2，第一定位板2的左右两侧分别活动设置有调节板21，使得两个调节板21可对纸样适配性的调节间距。
21.由于剪裁纸样加工机构11不会使纸样产生上下的运动趋势，因此仅需要限制纸样四周的运动空间即可固定纸样，而无需压持纸样，因此该装置通过设置第一定位板2对纸样进行初步的定位，传统装置中无定位的设计，依靠使用者肉眼观察定位，虽然放置纸样对精度要求不高，但是此法效率较低，因此本技术相较于传统设计放置纸样准确、快速，通过设置调节板21对纸样进行适配性的抵触，限制纸样在水平空间中的活动，避免裁剪纸样制作模板时纸样偏移，同时活动的调节板21可适配不同的大小的纸样，增加了装置适用性。
22.进一步，工作台1内部设置空腔，空腔通过台面上开设的通槽12与外部连通，空腔内转动连接有第一齿轮25和第二齿轮26，第一齿轮25与第二齿轮26啮合，空腔的两侧壁固定有滑杆23，滑杆23上滑动连接有两个滑块22，滑块22上端与调节板21固定连接，滑块22下端均铰接有伸缩杆24，两个伸缩杆24远离滑块22的一端分别与第一齿轮25和第二齿轮26铰接。
23.该装置通过设置两齿轮啮合，使得转动时两齿轮旋向相反，从而控制滑块22在滑杆23上作相近或是相离的运动，从而移动调节板21，使其限制纸样活动。
24.进一步，第一齿轮25通过转轴转动连接在空腔内，转轴延伸至工作台1外部，转轴延伸至工作台1外部的一端连接有l型的把手，其外部套设有橡胶套。
25.本装置可通过人力或电机等电器元件驱动第一齿轮25，从而对调节板21进行调节，本技术提供一种优选的实施例，将转轴延伸至工作台1外部并设置有l型的把手，使得使用者可手持把手，移动调节板21限制纸样，通过设置橡胶套增加手持的摩擦力，该驱动设计结构简单、成本低，便于维护。
26.进一步，两个调节板21相对的一面固定安装有数个弹簧211，弹簧211另一端固定连接有第二定位板212。
27.该装置通过设置弹簧211将第二定位板212和调节板21连接，使第二定位板212代替调节板21接触纸样，使得弹簧211在第二定位板212接触纸样时逐步压缩，产生缓冲，避免调节板21直接与纸样产生刚性接触，以此保护纸样。
28.进一步，第一定位板2和第二定位板212与工作台1台面贴合处均加工有定位槽。
29.该装置通过设置第一定位板2和第二定位板212共同作用限制纸样的位置，虽然纸样的大小不一，但其厚度通常一致且纸样有一定形变能力，因此适用，通过设置定位槽既可以进一步提升定位的便捷性又可以增加对纸样的限制力。
30.进一步，弹簧211间距相同，且其中部设置有可伸缩套杆。
31.由于第二定位板212与台面抵触在移动时会产生摩擦力，为了防止弹簧211歪斜，该装置通过设置套杆限制弹簧211歪斜形变。
32.本技术中，加工机构11为现有技术，同时也不是本专利创新发明点，本技术不再详细说明。
33.上述实施例的工作原理为：
34.该装置在使用时，先在工作台1远离第一定位板2的一端将纸样插至工作台1上方，应将纸样对准第一定位板2的定位槽进行插接，完成初步定位后，转动第一齿轮25，使得两个调节板21带动第二定位板212做相近运动，直至抵触纸样，从而对纸样起到限制作用，避免了剪裁时纸样偏移的问题，便于固定纸样，同时本装置可适配不同大小的纸样，增加了装置的适用性，在剪裁后反转第一齿轮25，使得装置复位，取下加工好的模板，同时便于下一次使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。