一种耐磨铸球成型用模具放置架的制作方法

文档序号:34054335发布日期:2023-05-05 16:16阅读:26来源:国知局
一种耐磨铸球成型用模具放置架的制作方法

本技术属于模具生产,尤其涉及一种耐磨铸球成型用模具放置架。


背景技术:

1、铸球成型模具是一种用于生产金属铸球的模具,在金属铸球生产时,通常将铸球成型模具整齐码放在放置架上,便于使用时拿取,其中申请号为201921853372.3的一种铸球成型模具放置架,涉及铸球生产辅助设备技术领域,包括放置在地面上的横板,横板的上端中间位置处固定设有竖板,该模具放置架在收纳模具时,将模具从前向后摆放在矩形盒体的内部,使用人员在拿取矩形盒后侧模具时,需要将矩形盒体拉出,操作简便性较低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种耐磨铸球成型用模具放置架,节省了放置架占用面积,提高了使用人员拿取铸球成型模具的便捷程度。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种耐磨铸球成型用模具放置架,包括底架,其特征在于,所述底架的下部四角部位分别一体化设置有叠放座,底架的上部四角部位分别一体化设置有叠放柱,底架的上部左侧放置有电机控制器,底架的上部右侧螺栓连接有机箱,底架的上侧中部一体化设置有安装座,机箱安装有电动放置转盘结构,电动放置转盘结构包括转盘,转盘的上部螺栓连接有分隔架,转盘的下侧中部一体化设置有旋转柱,旋转柱的外部螺栓连接有从动齿轮,从动齿轮的右侧啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的下部安装有电机,且电机的输出轴与主动齿轮连接设置。

4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

5、本实用新型中,所述的转盘,分隔架,旋转柱,从动齿轮,主动齿轮,电机的设置,节省了放置架占用面积,提高了使用人员拿取铸球成型模具的便捷程度。

6、本实用新型中,所述的叠放座,叠放柱的设置,有利于叠放多组底架,提高模具的容纳量。



技术特征:

1.一种耐磨铸球成型用模具放置架,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的下部四角部位分别一体化设置有叠放座(2),底架(1)的上部四角部位分别一体化设置有叠放柱(3),底架(1)的上部左侧放置有电机控制器(4),底架(1)的上部右侧螺栓连接有机箱(5),底架(1)的上侧中部一体化设置有安装座(6),机箱(5)安装有电动放置转盘结构(7)。

2.如权利要求1所述的耐磨铸球成型用模具放置架,其特征在于,电动放置转盘结构(7)包括转盘(71),转盘(71)的上部螺栓连接有分隔架(72),转盘(71)的下侧中部一体化设置有旋转柱(73),旋转柱(73)的外部螺栓连接有从动齿轮(74),从动齿轮(74)的右侧啮合连接有主动齿轮(75),主动齿轮(75)的下部安装有电机(76),且电机(76)的输出轴与主动齿轮(75)连接设置。

3.如权利要求2所述的耐磨铸球成型用模具放置架,其特征在于,所述的转盘(71)设置在机箱(5)的上部。

4.如权利要求2所述的耐磨铸球成型用模具放置架,其特征在于,所述的旋转柱(73)贯穿机箱(5),且旋转柱(73)的下端轴承连接安装座(6)。


技术总结
本技术提供一种耐磨铸球成型用模具放置架,包括底架,其特征在于,所述底架的下部四角部位分别一体化设置有叠放座,底架的上部四角部位分别一体化设置有叠放柱,底架的上部左侧放置有电机控制器。本技术转盘,分隔架,旋转柱,从动齿轮,主动齿轮,电机的设置,节省了放置架占用面积,提高了使用人员拿取铸球成型模具的便捷程度。

技术研发人员:李敬衡,史兰起
受保护的技术使用者:中健省力(天津)工业炉有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/12
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