收纳盒螺丝批杆限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及收纳装置技术领域，尤其涉及一种收纳盒螺丝批杆限位结构。


背景技术：

2.螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常螺丝批分为普通螺丝批、组合型螺丝批和电动螺丝批，而电动螺丝批一般都是组合型螺丝批。组合型螺丝批由一个螺丝批杆和若干螺丝批头结合使用的，具有多个替换螺丝批头，在使用时，仅需替换螺丝批头即可，无需携带多个普通螺丝批。现有技术中的螺丝批收纳盒中只存放有螺丝批头，部分收纳盒中放置有螺丝批杆，但是将螺丝批杆设置在收纳盒中不可以避免地会增大收纳盒的体积，不利于携带，同时收纳盒中缺少螺丝批杆限位结构，不仅取用放置不方便，而且在收纳盒中不稳定，容易晃动产生噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、取用方便且安放稳定的收纳盒螺丝批杆限位结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：收纳盒螺丝批杆限位结构，收纳盒包括配合使用的上盖和下盖，收纳盒内设有用于放置螺丝批杆的限位槽，所述下盖上开设有用于取放螺丝批杆的取放口，所述取放口的一侧设有调节口，所述取放口和所述调节口分别与所述限位槽相连通，所述限位槽内靠近所述调节口的一端固定安装有弹性限位件，所述弹性限位件上设有凸出所述调节口的扳动凸起。
5.作为优选的技术方案，所述弹性限位件包括与所述限位槽的一端固定连接的弹簧，所述弹簧的端部固定安装有限位柱。
6.作为优选的技术方案，所述限位柱的自由端设有与螺丝批杆卡接的内陷弧面。
7.作为优选的技术方案，所述扳动凸起固定安装在所述限位柱上，所述扳动凸起为凸起结构，所述调节口的宽度不小于所述扳动凸起的宽度。
8.作为优选的技术方案，所述上盖和所述下盖的横截面分别呈c型，所述下盖的两端设有端板，所述上盖和所述下盖扣合在一起形成储物空间，所述储物空间内安装有内衬，所述限位槽开设在所述内衬上。
9.作为优选的技术方案，所述上盖的侧边缘设有滑条，所述下盖的侧边缘设有与所述滑条配合使用的滑槽，所述滑槽贯穿两个所述端板和所述内衬，所述滑条滑动安装在所述滑槽内。
10.作为优选的技术方案，所述内衬上靠近所述上盖的一侧还设有容置螺丝批头的若干凹槽。
11.作为优选的技术方案，所述取放口的长度大于螺丝批杆的长度。
12.作为优选的技术方案，所述下盖的外表面设有垫脚。
13.由于采用了上述技术方案，收纳盒螺丝批杆限位结构，收纳盒包括配合使用的上
盖和下盖，收纳盒内设有用于放置螺丝批杆的限位槽，下盖上开设有用于取放螺丝批杆的取放口，取放口的一侧设有调节口，取放口和调节口分别与限位槽相连通，限位槽内靠近调节口的一端固定安装有弹性限位件，弹性限位件上设有凸出调节口的扳动凸起；本实用新型的有益效果是：收纳盒由上盖和下盖组成，上盖和下盖之间为储物空间，限位槽开设在收纳盒内部，用于放置螺丝批杆，取放口用于将螺丝批杆取出或者放入限位槽内，拨动扳动凸起，使扳动凸起在调节口内左右滑动，带动弹性限位件左右伸缩，对限位槽内的螺丝批杆产生压紧或者松开的力量，使螺丝批杆稳定地放置在限位槽内或者轻松地从限位槽内取出。本实用新型将螺丝批杆的储存空间设置在收纳盒底部，有效减小了收纳盒的体积，合理利用收纳盒的内部空间，将螺丝批头和螺丝批杆巧妙的安放在一个收纳盒内，不仅利于携带，而且取用方便。
附图说明
14.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
15.图1是本实用新型收纳盒螺丝批杆限位结构的立体结构主视图；
16.图2是图1中的a向视图；
17.图3是本实用新型收纳盒螺丝批杆限位结构的上盖结构示意图；
18.图4是本实用新型收纳盒螺丝批杆限位结构的下盖结构示意图；
19.图5是本实用新型收纳盒螺丝批杆限位结构的上盖和下盖分离状态示意图；
20.图6是本实用新型收纳盒螺丝批杆限位结构的下盖打开后内部结构示意图；
21.图7是图6中的b向视图；
22.图8是图7中i处的局部放大图；
23.图中：1-上盖；2-下盖；3-端板；4-内衬；5-滑条；6-滑槽；7-限位槽；8-取放口；9-调节口；10-弹簧；11-限位柱；12-扳动凸起；13-内陷弧面；14-垫脚。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
25.如图1至图8共同所示，收纳盒螺丝批杆限位结构，收纳盒包括配合使用的上盖1和下盖2，收纳盒内设有用于放置螺丝批杆的限位槽7，下盖2上开设有用于取放螺丝批杆的取放口8，取放口8的一侧设有调节口9，取放口8和调节口9分别与限位槽7相连通，限位槽7内靠近调节口9的一端固定安装有弹性限位件，弹性限位件上设有凸出调节口9的扳动凸起12；收纳盒由上盖1和下盖2组成，上盖1和下盖2可以是铰接也可以是滑动连接等其他连接方式，上盖1和下盖2之间为储物空间，储物空间内可以储存螺丝批头和螺丝批杆，限位槽7开设在收纳盒内部，用于放置螺丝批杆，取放口8用于将螺丝批杆取出或者放入限位槽7内，拨动扳动凸起12，使扳动凸起12在调节口9内左右滑动，带动弹性限位件左右伸缩，对限位
槽7内的螺丝批杆产生压紧或者松开的力量，使螺丝批杆稳定地放置在限位槽7内或者轻松地从限位槽7内取出。本实用新型将螺丝批杆的储存空间设置在收纳盒底部，有效减小了收纳盒的体积，合理利用收纳盒的内部空间，将螺丝批头和螺丝批杆巧妙的安放在一个收纳盒内，不仅利于携带，而且取用方便。
26.如图6、图7和图8共同所示，弹性限位件包括与限位槽7的一端固定连接的弹簧10，弹簧10的端部固定安装有限位柱11。限位柱11与弹簧10配合使用来对螺丝批杆进行施加压力，弹簧10处于张紧状态时，限位柱11与螺丝批杆分离，此时可以方便地将螺丝批杆从取放口8取出，当弹簧10处于松弛状态时，限位柱11被弹簧10的弹力推向螺丝批杆，紧紧的抵住螺丝批杆，使螺丝批杆稳定的安装在限位槽7内。
27.如图1和图6共同所示，限位柱11的自由端设有与螺丝批杆卡接的内陷弧面13。内陷弧面13可以与螺丝批杆的端部良好的配合，对螺丝批杆进行限位，防止限位柱11对螺丝批杆施加压力时定位不准确，产生滑动，不能最大限度的将弹簧10的弹力释放给螺丝批杆。
28.图1、图2、图6至图8共同所示，扳动凸起12固定安装在限位柱11上，扳动凸起12为凸起结构，调节口9的宽度不小于扳动凸起12的宽度。调节口9的中部为长方形开口，调节口9的两端为半圆形圆弧，扳动凸起12的直径与长方形开口的宽度以及半圆形圆弧的直径一致，因此扳动凸起12可以在调节口9内左右滑动，而且不会上下晃动，调节口9对扳动凸起12产生导向作用。
29.如图3至图5共同所示，上盖1和下盖2的横截面分别呈c型，下盖2的两端设有端板3，上盖1和下盖2扣合在一起形成储物空间，储物空间内安装有内衬4，限位槽7开设在内衬4上，上盖1的侧边缘设有滑条5，下盖2的侧边缘设有与所述滑条5配合使用的滑槽6，滑槽6贯穿两个端板3和内衬4，滑条5滑动安装在滑槽6内。内衬4的形状与上盖1和下盖2围成的储物空间形状一致，内衬4上靠近上盖1的一侧还设有容置螺丝批头的若干凹槽。内衬4上靠近下盖2的一侧设有限位槽7，这样取用螺丝批头时滑开上盖1拿取，取用螺丝批杆时，从下盖2的取放口8拿取，上盖1和下盖2滑动连接方便开合，且无需另外的合页等零部件，加工成本低，且加工简单。
30.取放口8的长度大于螺丝批杆的长度。优选的取放口8的长度略大于螺丝批杆的长度，因为这样限位柱11就无需设置的太长，整体收纳盒的长度就不会太长，使收纳盒更加小巧便于随身携带。
31.如图1和图2共同所示，下盖2的外表面设有垫脚14。垫脚14给收纳盒的下盖2以保护，防止下盖2的外表面磨损。
32.本实用新型的使用方法如下：
33.放置螺丝批杆：如图2所示，向右拨动扳动凸起12，使弹簧10受力压缩，带动限位柱11向右移动，使限位槽7内有足够的空间，从取放口8将螺丝批杆放入限位槽7内，然后松开扳动凸起12，弹簧10复位，推动限位柱11向左移动，紧紧抵靠住螺丝批杆。
34.取出螺丝批杆：如图2所示，向右拨动扳动凸起12，使弹簧10受力压缩，带动限位柱11向右移动，限位柱11与螺丝批杆分离，从取放口8将螺丝批杆取出，然后松开扳动凸起12，弹簧10复位。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。