一种用于坯料分切的下料装置的制作方法

本技术涉及法兰加工，特别是一种用于坯料分切的下料装置。

背景技术：

1、小型法兰生产的原材料，即坯料的长度较长，为了节省车间生产空间，将整根坯料批量性地搬运至锯床前，会将坯料分切成数段，再搬运至锯床进行法兰的加工，此分切坯料的方式缩短了初始坯料的长度，既方便锯床切割时的上料，也有效减少了坯料在切割时由于长度较长引起的一端翘起现象。而现有坯料分切装置下料速度慢，且自动化程度低，常出现卡料的现象，导致所切坯料无法快速从分切装置中落下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于坯料分切的下料装置，能实现坯料逐根分切后的自动下料，且能使得分切长度保持一致。

2、为达到上述实用新型的目的，提供了一种用于坯料分切的下料装置，包括切料架、抵料机构、及下料机构；

3、所述切料架为“l”形，所述切料架设有贯穿的输料槽，所述抵料机构通过所述切料架固定在所述输料槽的上方；

4、所述抵料机构包括固定部件、抵料杆、弹簧、感应探头、及连接架；所述固定部件固定在所述切料架上，所述固定部件设有连接槽，所述抵料杆转动连接在所述连接槽内；所述抵料杆的底端位于所述输料槽内，所述抵料杆的顶端设有档杆；

5、所述弹簧的两端分别固定在所述抵料杆和所述固定部件上；所述感应探头通过所述连接架固定在所述固定部件的顶部，所述感应探头朝向所述档杆的一侧；

6、所述下料机构包括转动杆、接料板、第一连接板、气缸、及第二连接板；所述接料板通过所述第一连接板固定在所述转动杆的上方，所述接料板位于所述输料槽的底部；所述第二连接板的一端与所述转动杆连接，所述第二连接板的另一端与所述气缸的活塞杆转动连接。

7、作为实用新型的进一步改进，所述抵料机构还包括第三紧固螺钉；所述固定部件设有卡槽和第三螺纹孔，所述第三紧固螺钉穿过所述第三螺纹孔并抵住所述切料架的外壁将所述固定部件可拆卸地固定在所述切料架上。

8、作为实用新型的进一步改进，所述抵料机构还包括第一紧固螺钉和第二紧固螺钉；所述抵料杆设有第一螺纹孔，所述固定部件设有第二螺纹孔，所述第一紧固螺钉通过所述第一螺纹孔将所述弹簧的一端可拆卸地固定在所述抵料杆上，所述第二紧固螺钉通过所述第二螺纹孔将所述弹簧的另一端可拆卸地固定在所述固定部件上。

9、作为实用新型的进一步改进，所述连接架为“l”形，所述“l”形连接架的一边固定在所述固定部件上，所述连接架的另一边朝向所述抵料杆。

10、本实用新型的一种用于坯料分切的下料装置，将所需分切的坯料在输料槽中传输，坯料的端部顶住抵料杆并通过分切设备进行分切，此时抵料杆与感应探头不接触，且挤压弹簧，抵料杆起到限位的作用，确保切料的长度保持一致；分切完毕后，坯料失去运输设备产生的力后，受到挤压的弹簧复位，抵料杆随着弹簧的作用转动并复位，坯料被抵料杆弹出一段距离后下落至接料板，抵料杆的转动可避免坯料端部卡住而无法下落；抵料杆顶部的档杆与感应探头相碰，感应探头向终端的电控箱发出信号，控制气缸排气，活塞杆缩回，与其转动连接的转动杆随之转动，接料板随着转动杆的转动而打开，坯料从输料槽中掉落；当下一坯料重新抵住抵料杆后，抵料杆远离感应探头，立即向气缸充气，使得接料板快速复位、闭合，继续承接坯料。

11、本实用新型一种用于坯料分切的下料装置跟现有技术相比具有的优点：

12、(1)结构简单，安装成本低，通过抵料杆限制坯料分切长度；

13、(2)通过弹簧控制抵料杆的转动，既可与感应探头配合实现分切后的自动下料，也能弹开抵住的坯料，防止其在下料过程中卡料，影响分切和下料效率。

技术特征：

1.一种用于坯料分切的下料装置，其特征在于，包括切料架、抵料机构、及下料机构；

2.如权利要求1所述的一种用于坯料分切的下料装置，其特征在于，所述抵料机构还包括第三紧固螺钉；所述固定部件设有卡槽和第三螺纹孔，所述第三紧固螺钉穿过所述第三螺纹孔并抵住所述切料架的外壁将所述固定部件可拆卸地固定在所述切料架上。

3.如权利要求1所述的一种用于坯料分切的下料装置，其特征在于，所述抵料机构还包括第一紧固螺钉和第二紧固螺钉；所述抵料杆设有第一螺纹孔，所述固定部件设有第二螺纹孔，所述第一紧固螺钉通过所述第一螺纹孔将所述弹簧的一端可拆卸地固定在所述抵料杆上，所述第二紧固螺钉通过所述第二螺纹孔将所述弹簧的另一端可拆卸地固定在所述固定部件上。

4.如权利要求1所述的一种用于坯料分切的下料装置，其特征在于，所述连接架为“l”形，所述“l”形连接架的一边固定在所述固定部件上，所述连接架的另一边朝向所述抵料杆。

技术总结
本技术涉及一种用于坯料分切的下料装置，包括切料架、抵料机构、及下料机构；抵料机构包括固定部件、抵料杆、弹簧、感应探头、及连接架；固定部件设有连接槽，抵料杆转动连接在连接槽内；弹簧的两端分别固定在抵料杆和固定部件上；下料机构包括转动杆、接料板、第一连接板、气缸、及第二连接板；第二连接板的一端与转动杆连接，第二连接板的另一端与气缸的活塞杆转动连接。本技术的优点：(1)结构简单，安装成本低，通过抵料杆限制坯料分切长度；(2)通过弹簧控制抵料杆的转动，既可与感应探头配合实现分切后的自动下料，也能弹开抵住的坯料，防止其在下料过程中卡料，影响分切和下料效率。

技术研发人员：徐骏
受保护的技术使用者：江阴金海丰法兰有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13