管材存放架的制作方法

文档序号:34406133发布日期:2023-06-08 15:15阅读:73来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有管材存放架层高间距固定、容量受限的问题,提出一种可调节层高间距的存放架。通过升降板与传动滚筒、驱动齿轮联动实现高度调节,配合轨道板和移动夹板的弹性夹持结构,既提升钢管堆叠层数,又增强固定稳定性,有效扩展存放容量。
关键词:可调层高,弹性夹持

本技术涉及管材存放,具体为管材存放架。


背景技术:

1、管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材一般为方形或圆柱形,管材的好坏直接决定了管件的质量,在管材生产的过程中,需要对管材进行存放,所以会使用到管材存放架;

2、目前,现有的管材存放架,采用拼接的方式进行安装,安装后的存放架的层高间距固定,不能够对间距高度进行调节,存在无法达到对间距空间进行调节,导致存放架对管材存放的容量有限,存在一定的缺陷。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了管材存放架,具备能够对存放架层高间距进行调节,从而可节省空间,提高对管材存放的容量等优点,解决了现有的技术中,存放架层高间距固定,不能进行调节,导致限制光管存放的容量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管材存放架,包括支撑底板,所述支撑底板具体为两个、且两个支撑底板顶部的两端均固定连接有支撑杆,在支撑杆,在支撑杆的侧部活动套接有升降板,在升降板的两端均开设有套接槽、且套接槽的内部均活动铰接有传动滚筒,在传动滚筒的右端固定连接有传动齿轮,在传动齿轮的侧部活动套接有传动履带,所述升降板的内部、且远离两端和中部之间均固定连接有驱动电机,在驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述升降板顶部的两端均固定连接有连接杆,在连接杆的顶端固定连接有轨道板,在轨道板两端的两侧均螺纹连接有锁紧杆,所述轨道板的顶部开设有轨道滑槽,在轨道滑槽的内部活动连接有移动夹板,在移动夹板顶部的顶部开设有固定槽,所述移动夹板顶部的两端均固定连接有套接筒,在套接筒的内部活动套接有弹簧杆,在弹簧杆的前端固定连接有夹持板,所述固定槽的内部活动连接有钢管。

5、优选的,所述传动齿轮、驱动齿轮的侧部和传动履带的内侧面均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互啮合。

6、优选的,所述传动滚筒的侧部和支撑杆相对面均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互啮合。

7、优选的,所述锁紧杆的前端贯穿轨道板两端两侧的内部、且紧贴在升降板的两侧。

8、优选的,所述轨道板底部的两端均卡接有连接杆。

9、优选的,所述钢管的两端均活动连接在两端移动夹板所开设的固定槽的内部、且夹持板相对的内侧面贴合在钢管两端的两侧。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了管材存放架,具备以下有益效果:

11、1、该管材存放架,通过支撑杆、升降板和轨道板的设计,升降板的两端活动套接在支撑杆的侧部,并且是升降板内部的传动滚筒侧部的齿轮纹与支撑杆侧部的齿轮纹之间相互啮合的作用力下,当传动滚筒向相反的外侧面转动时,使传动滚筒带动升降板逐渐向上移动,并且升降板的顶部安装有轨道板,轨道板的内部安装有移动夹板,钢管的两端安装在移动夹板所开设的固定槽的内部,当升降板在支撑杆的侧部每层钢管的间距高度进行调节,使每层钢管之间相互堆叠,从而可在支撑杆的侧部安装更多的升降板以及钢管,从而不仅可存放更多的钢管,同时可节省对钢管存放的容量,极大的增加了器实用性。

12、2、该管材存放架,通过移动夹板的设计,移动底板的两端均安装有套接筒,套接筒内部的弹簧杆贯穿固定槽的内部,在弹簧杆推动的作用力下,使弹簧杆前端的夹持板紧贴在钢管两端的两侧,从而保证了钢管存放的稳定性。



技术特征:

1.管材存放架,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)具体为两个、且两个支撑底板(1)顶部的两端均固定连接有支撑杆(2),在支撑杆(2),在支撑杆(2)的侧部活动套接有升降板(3),在升降板(3)的两端均开设有套接槽(4)、且套接槽(4)的内部均活动铰接有传动滚筒(5),在传动滚筒(5)的右端固定连接有传动齿轮(6),在传动齿轮(6)的侧部活动套接有传动履带(7),所述升降板(3)的内部、且远离两端和中部之间均固定连接有驱动电机(8),在驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动齿轮(9),所述升降板(3)顶部的两端均固定连接有连接杆(10),在连接杆(10)的顶端固定连接有轨道板(11),在轨道板(11)两端的两侧均螺纹连接有锁紧杆(12),所述轨道板(11)的顶部开设有轨道滑槽(13),在轨道滑槽(13)的内部活动连接有移动夹板(14),在移动夹板(14)顶部的顶部开设有固定槽(15),所述移动夹板(14)顶部的两端均固定连接有套接筒(16),在套接筒(16)的内部活动套接有弹簧杆(17),在弹簧杆(17)的前端固定连接有夹持板(18),所述固定槽(15)的内部活动连接有钢管(19)。

2.根据权利要求1所述的管材存放架,其特征在于:所述传动齿轮(6)、驱动齿轮(9)的侧部和传动履带(7)的内侧面均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的管材存放架,其特征在于:所述传动滚筒(5)的侧部和支撑杆(2)相对面均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的管材存放架,其特征在于:所述锁紧杆(12)的前端贯穿轨道板(11)两端两侧的内部、且紧贴在升降板(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的管材存放架,其特征在于:所述轨道板(11)底部的两端均卡接有连接杆(10)。

6.根据权利要求1所述的管材存放架,其特征在于:所述钢管(19)的两端均活动连接在两端移动夹板(14)所开设的固定槽(15)的内部、且夹持板(18)相对的内侧面贴合在钢管(19)两端的两侧。


技术总结
本技术涉及管材存放技术领域,且公开了管材存放架,包括支撑底板,所述支撑底板具体为两个、且两个支撑底板顶部的两端均固定连接有支撑杆,在支撑杆,在支撑杆的侧部活动套接有升降板,在升降板的两端均开设有套接槽、且套接槽的内部均活动铰接有传动滚筒,在传动滚筒的右端固定连接有传动齿轮,在传动齿轮的侧部活动套接有传动履带,所述升降板的内部、且远离两端和中部之间均固定连接有驱动电机,钢管的两端安装在移动夹板所开设的固定槽的内部,当升降板在支撑杆的侧部每层钢管的间距高度进行调节,使每层钢管之间相互堆叠,从而可在支撑杆的侧部安装更多的升降板以及钢管,从而不仅可存放更多的钢管,同时可节省对钢管存放的容量。

技术研发人员:艾晨光,刘建海,陈秀军,王志伟,李益春,张国军
受保护的技术使用者:赤峰市建支管业有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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