一种自动分切机的制作方法

本技术涉及塑料制品生产，具体为一种自动分切机。

背景技术：

1、随着现代工业的快速发展，塑料制品在我们的生活中随处可见，各种型材类制品的需求也逐渐增大，型材挤出生产线是用于生产塑料型材制品的专用设备，这类生产线的市场需求也增多,而在线生产的制品都是统一长度的，很多需要线下人工去切割，而切割的长度也长短不一，导致浪费了很大的人力与物力在线下切割制品上。

2、经过检索发现，公开号为cn213259591u的中国专利披露了一种塑料制品加工用具有固定结构的分切装置，该专利，可完成对塑料制品位置的定位，便于塑料制品的分切加工，而塑料制品切割是根据整体的生产线速度比例去调整的切割时间，以切割时间来达到需要的切割长度，如果需要长度不一的制品就需要人工不断的去调整切割时间，一旦频繁的操作会因为不小心造成失误，会造成很大的浪费甚至报废，鉴于此，设计了一种自动分切机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动分切机，可以对型材塑料制品进行稳定的、精确的、多长度、分批次进行切割，该设备自动化程度高，切割过程稳定，粉尘少，切割面平整，切割精度高，应用范围广泛，在市场中有较强的竞争力。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分切机，包括切割架体，所述切割架体的一侧固定连接有输送架体，所述切割架体的顶部固定连接有吸尘压紧机构，所述切割架体的内部固定连接有抬刀式切割机构，所述输送架体的顶部固定连接有压紧输送机构；

3、所述抬刀式切割机构包括有墙板，所述墙板固定连接在切割架体上，所述墙板的中部固定连接有横撑，所述横撑的顶部活动连接有移动板，所述移动板顶部的一侧铰接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有锯片，所述移动板的底部固定连接有抬刀气缸，所述抬刀气缸上的活塞杆转动连接在切割电机的底部。

4、优选地，所述切割电机上固定连接有锯片罩，所述锯片位于锯片罩的内部。

5、优选地，所述抬刀式切割机构还包括有横移模组，所述横移模组用于驱动移动板在横撑上左右移动。

6、优选地，所述吸尘压紧机构包括有第一压紧支架和固定罩，所述固定罩固定连接在切割架体上，所述第一压紧支架的一端固定连接在切割架体上，所述第一压紧支架的另一端固定连接在固定罩的顶部；

7、所述第一压紧支架顶部的两侧均固定连接有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸的输出端贯穿并延伸至第一压紧支架的下方，所述第一压紧气缸的输出端固定连接有压紧罩，所述压紧罩的底部固定连接有发泡胶条。

8、优选地，所述第一压紧支架的顶部固定连接有集尘管，所述压紧罩出尘口与集尘管进尘口通过波纹管连接，所述集尘管出尘口与吸尘风机连接。

9、优选地，所述压紧输送机构包括有两个直线导轨和移动平台，两个所述直线导轨对称固定连接在输送架体的顶部，所述移动平台底部的四角处均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在直线导轨的外表面，所述移动平台顶部的两侧均固定连接有第二压紧支架，所述第二压紧支架顶部的中部固定连接有第二压紧气缸，所述第二压紧气缸的输出端贯穿并延伸至第二压紧支架的下方，所述第二压紧气缸的输出端固定连接有压紧块。

10、优选地，所述移动平台的一侧固定连接有平移气缸，所述输送架体的前后两端均转动连接有托辊，所述输送架体内侧的两端均固定连接有挡块。

11、优选地，所述压紧输送机构还包括有伺服模组，所述伺服模组用于驱动移动平台前后移动，所述伺服模组的侧边固定连接有多个位置传感器。

12、优选地，所述伺服模组包括有伺服电机、滚珠螺杆和滚珠螺母，所述伺服电机固定连接在输送架体上，所述滚珠螺杆固定连接在伺服电机的输出端，所述滚珠螺母固定连接在移动平台的底部，且滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面。

13、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种自动分切机，至少具备以下

14、有益效果：

15、1、该自动分切机，可以对型材塑料制品进行稳定的、精确的、多长度、分批次进行切割，该设备自动化程度高，切割过程稳定，粉尘少，切割面平整，切割精度高，应用范围广泛，在市场中有较强的竞争力。

16、2、该自动分切机，通过吸尘压紧机构的设置，第一压紧气缸运行，第一压紧气缸的活塞杆带动压紧罩向下移动，压紧罩可压紧在塑料制品上，发泡胶条保证了压紧时的密封性，而吸尘风机运行，通过集尘管和波纹管使得压紧罩的内部产生吸附力，可将切割时产生的灰尘进行吸附，能有效的减轻切割时的噪音，并减少切割时出现灰尘的外溢。

17、3、该自动分切机，通过抬刀式切割机构的设置，横移模组运行可带动移动板在横撑上左右移动，抬刀气缸运行，抬刀气缸上的活塞杆可对切割电机进行推动，可控制切割电机的抬起进行切割，提高了使用效果。

技术特征：

1.一种自动分切机，包括切割架体(1)，其特征在于：所述切割架体(1)的一侧固定连接有输送架体(2)，所述切割架体(1)的顶部固定连接有吸尘压紧机构(3)，所述切割架体(1)的内部固定连接有抬刀式切割机构(4)，所述输送架体(2)的顶部固定连接有压紧输送机构(5)；

2.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于：所述切割电机(404)上固定连接有锯片罩(406)，所述锯片(405)位于锯片罩(406)的内部。

3.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于：所述抬刀式切割机构(4)还包括有横移模组(408)，所述横移模组(408)用于驱动移动板(403)在横撑(402)上左右移动。

4.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于：所述吸尘压紧机构(3)包括有第一压紧支架(301)和固定罩(305)，所述固定罩(305)固定连接在切割架体(1)上，所述第一压紧支架(301)的一端固定连接在切割架体(1)上，所述第一压紧支架(301)的另一端固定连接在固定罩(305)的顶部；

5.根据权利要求4所述的自动分切机，其特征在于：所述第一压紧支架(301)的顶部固定连接有集尘管(306)，所述压紧罩(303)出尘口与集尘管(306)进尘口通过波纹管连接，所述集尘管(306)出尘口与吸尘风机连接。

6.根据权利要求1所述的自动分切机，其特征在于：所述压紧输送机构(5)包括有两个直线导轨(501)和移动平台(502)，两个所述直线导轨(501)对称固定连接在输送架体(2)的顶部，所述移动平台(502)底部的四角处均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在直线导轨(501)的外表面，所述移动平台(502)顶部的两侧均固定连接有第二压紧支架(503)，所述第二压紧支架(503)顶部的中部固定连接有第二压紧气缸(504)，所述第二压紧气缸(504)的输出端贯穿并延伸至第二压紧支架(503)的下方，所述第二压紧气缸(504)的输出端固定连接有压紧块(505)。

7.根据权利要求6所述的自动分切机，其特征在于：所述移动平台(502)的一侧固定连接有平移气缸(506)，所述输送架体(2)的前后两端均转动连接有托辊(509)，所述输送架体(2)内侧的两端均固定连接有挡块(510)。

8.根据权利要求6所述的自动分切机，其特征在于：所述压紧输送机构(5)还包括有伺服模组(507)，所述伺服模组(507)用于驱动移动平台(502)前后移动，所述伺服模组(507)的侧边固定连接有多个位置传感器(508)。

9.根据权利要求8所述的自动分切机，其特征在于：所述伺服模组(507)包括有伺服电机、滚珠螺杆和滚珠螺母，所述伺服电机固定连接在输送架体(2)上，所述滚珠螺杆固定连接在伺服电机的输出端，所述滚珠螺母固定连接在移动平台(502)的底部，且滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面。

技术总结
本技术涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种自动分切机，包括切割架体，所述切割架体的一侧固定连接有输送架体，所述切割架体的顶部固定连接有吸尘压紧机构，所述切割架体的内部固定连接有抬刀式切割机构，所述输送架体的顶部固定连接有压紧输送机构，所述抬刀式切割机构包括有墙板，所述墙板固定连接在切割架体上，所述墙板的中部固定连接有横撑，所述横撑的顶部活动连接有移动板，所述移动板顶部的一侧铰接有切割电机。本技术可以对型材塑料制品进行稳定的、精确的、多长度、分批次进行切割，该设备自动化程度高，切割过程稳定，粉尘少，切割面平整，切割精度高，应用范围广泛，在市场中有较强的竞争力。

技术研发人员：何海潮,罗秋冬
受保护的技术使用者：常州金纬挤出机械制造有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12