一种发动机轴承盖的快拆装置的制作方法

文档序号:34018865发布日期:2023-04-30 01:27阅读:52来源:国知局
一种发动机轴承盖的快拆装置的制作方法

本技术涉及发动机曲轴安装,具体涉及一种发动机轴承盖的快拆装置。


背景技术:

1、发动机轴承座在生产完毕后的结构如图5所示,发动机轴承座与轴承盖是连接为一体的,在安装曲轴时,需要工人先拆卸各个轴承盖,如图6所示,然后再将轴承瓦片安装在下轴承孔和轴承盖的上轴承孔内,最后安装上一体化的曲轴,拧上固定各个轴承盖,如图7所示;

2、现有的轴承盖与发动机轴承座之间存在两个定位方式,一个是轴承盖与发动机轴承座的台阶槽之间的过盈卡接力,便于轴承盖在初期与发动机轴承座装配,另一个是轴承盖与发动轴承座的锁紧螺柱;

3、轴承盖目前的拆卸过程如下:先拧下锁紧螺柱,然后再外拔轴承盖,使得卡柱与轴承座分离,但发动机轴承座的台阶槽之间的过盈卡接力是较大的,工人多数是使用棒子从轴承孔内由下向上敲打轴承盖,使得轴承盖与发动机轴承座的连接处分离,但此种方式,一方面在敲击时对轴承盖会有损伤,另一方面,上下敲击的过程中易磕碰到轴承孔,使得轴承孔损伤,影响轴承孔的装配精度;

4、综上,目前需要一种可高效、安全的拆卸发动机轴承盖的装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发动机轴承盖的快拆装置,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种发动机轴承盖的快拆装置,包括起拔组件,起拔组件包括上顶座、下顶座,上顶座、下顶座镜像对称设置且截面均为半圆形;上顶座、下顶座之间通过对称布设的两组弹性连接组件连接为一体,上顶座的内部中线处安装有上滚轮,下顶座的内部安装有凸轮组件;转动状态的凸轮组件以上顶上滚轮,进而使上顶座、下顶座背离扩张运动;所述上顶座的外端设有第一挡环,下顶座的外端设有第二挡环。

4、进一步的,所述凸轮组件包括下凸轮、手柄,下顶座的内部中线处开设有第二转槽,第二转槽的内部转动安装有下凸轮,下凸轮焊接连接手柄,手柄贯穿第二转槽且外伸于下顶座;初始状态的下凸轮圆弧部分与上滚轮的底面接触,随着下凸轮顺时针转动,下凸轮的凸出部分逐步与上滚轮接触。

5、进一步的,所述手柄包括弯曲段和竖直段,弯曲段贯穿第二转槽,弯曲段的端部垂直焊接下凸轮,竖直段置于下顶座的外侧。

6、进一步的,所述弯曲段和竖直段的夹角为130°弯曲段和下凸轮的凸出部分存在140°夹角。

7、进一步的,所述弹性连接组件包括主连接柱、上弹簧、下弹簧,上顶座的内部开设有第一竖孔,下顶座的内部开设有第二竖孔,主连接柱的上半段滑动置于第一竖槽内、下半段滑动置于第二竖槽内,主连接柱的顶端设有上固定板、底端设有下固定板,上弹簧套装于主连接柱的上半段外部,上弹簧的顶端连接上固定板、底端连接上顶座内壁,下弹簧套装于主连接柱的下半段外部,下弹簧的底端连接下固定板、顶端连接下顶座的内壁。

8、进一步的,所述上顶座的内部中线槽开设有第一转槽,第一转槽与第二转槽对齐连通。

9、本实用新型提供了一种发动机轴承盖的快拆装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

10、采用可弹性开合的上顶座、下顶座,使得整个起拔组件在初期能够插入轴承孔内,进行初步约束定位,第一挡环、第二挡环能够起到安装止挡的作用;随后扳动凸轮组件,即可轻松的驱动上顶座、下顶座张开,在张开的过程中,即可向轴承盖施加由下向上均匀的上顶力,使得轴承盖与发动机轴承座的台阶槽分离,实现快速、安全拆卸。



技术特征:

1.一种发动机轴承盖的快拆装置,其特征在于:包括起拔组件(4),起拔组件(4)包括上顶座(41)、下顶座(42),上顶座(41)、下顶座(42)镜像对称设置且截面均为半圆形;上顶座(41)、下顶座(42)之间通过对称布设的两组弹性连接组件(46)连接为一体,上顶座(41)的内部中线处安装有上滚轮(43),下顶座(42)的内部安装有凸轮组件;转动状态的凸轮组件以上顶上滚轮(43),进而使上顶座(41)、下顶座(42)背离扩张运动;所述上顶座(41)的外端设有第一挡环(411),下顶座(42)的外端设有第二挡环(421)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机轴承盖的快拆装置,其特征在于:所述凸轮组件包括下凸轮(44)、手柄(45),下顶座(42)的内部中线处开设有第二转槽(422),第二转槽(422)的内部转动安装有下凸轮(44),下凸轮(44)焊接连接手柄(45),手柄(45)贯穿第二转槽(422)且外伸于下顶座(42);初始状态的下凸轮(44)圆弧部分与上滚轮(43)的底面接触,随着下凸轮(44)顺时针转动,下凸轮(44)的凸出部分逐步与上滚轮(43)接触。

3.根据权利要求2所述的一种发动机轴承盖的快拆装置,其特征在于:所述手柄(45)包括弯曲段和竖直段,弯曲段贯穿第二转槽(422),弯曲段的端部垂直焊接下凸轮(44),竖直段置于下顶座(42)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种发动机轴承盖的快拆装置,其特征在于:所述弯曲段和竖直段的夹角为130°弯曲段和下凸轮(44)的凸出部分存在140°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种发动机轴承盖的快拆装置,其特征在于:所述弹性连接组件(46)包括主连接柱(461)、上弹簧(464)、下弹簧(465),上顶座(41)的内部开设有第一竖孔(413),下顶座(42)的内部开设有第二竖孔(423),主连接柱(461)的上半段滑动置于第一竖槽内、下半段滑动置于第二竖槽内,主连接柱(461)的顶端设有上固定板(462)、底端设有下固定板(463),上弹簧(464)套装于主连接柱(461)的上半段外部,上弹簧(464)的顶端连接上固定板(462)、底端连接上顶座(41)内壁,下弹簧(465)套装于主连接柱(461)的下半段外部,下弹簧(465)的底端连接下固定板(463)、顶端连接下顶座(42)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种发动机轴承盖的快拆装置,其特征在于:所述上顶座(41)的内部中线槽开设有第一转槽(412),第一转槽(412)与第二转槽(422)对齐连通。


技术总结
本技术提供一种发动机轴承盖的快拆装置,包括起拔组件,起拔组件包括上顶座、下顶座,上顶座、下顶座镜像对称设置且截面均为半圆形;上顶座、下顶座之间通过对称布设的两组弹性连接组件连接为一体,上顶座的内部中线处安装有上滚轮,下顶座的内部安装有凸轮组件;转动状态的凸轮组件以上顶上滚轮,进而使上顶座、下顶座背离扩张运动;所述上顶座的外端设有第一挡环,下顶座的外端设有第二挡环。本技术扳动凸轮组件,即可轻松的驱动上顶座、下顶座张开,在中心均匀抵触力作用下,轴承盖即可快速、稳定的脱离发动机轴承座,实现快速、无损的拆卸。

技术研发人员:张丽军,杨坤,沈伟之,李涛
受保护的技术使用者:合肥云内动力有限公司
技术研发日:20221231
技术公布日:2024/1/11
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