用于泵盖的夹紧装置的制作方法

本发明涉及泵盖夹紧工装的，尤其是涉及一种用于泵盖的夹紧装置。

背景技术：

1、泵盖是水泵的重要组成部件，由于水泵的应用场景多变，设计结构比较复杂，所以与之配套的水泵泵盖的结构比较特殊，通常为异形结构；在对水泵泵盖生产加工过程中，首先要对其进行夹紧，但是碍于泵盖形状的限制，使得泵盖的夹紧比较困难，采取水泵方向垂直方向进行挤压限位，水平方向大多依靠水泵泵盖自身与加工平台的摩擦力进行固定，对泵盖夹紧的位置比较随意。

2、为解决上述问题，现有技术中通常设置多个转柄、螺纹杆等控制部件，同时辅助以多个连接板、压紧板和固定轴以实现水泵泵盖的水平方向的固定，虽然泵盖的水平方向得到了固定，但是由于在进行夹紧操作时，由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大，工作效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于泵盖的夹紧装置，以缓解现有技术中存在的由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大，工作效率较低的技术问题。

2、第一方面，本发明提供的用于加热棒固定的装置，包括机架、驱动机构和夹持机构，所述驱动机构和所述夹持机构安装于所述机架；

3、所述夹持机构包括转盘、夹紧组件和安装板，所述夹紧组件包括圆柱杆和夹块，所述圆柱杆的一端滑动连接于所述安装板，所述圆柱杆的另一端连接于所述夹块；

4、所述转盘均布设置有弧形槽，所述圆柱杆贯穿所述弧形槽，且所述圆柱杆沿所述弧形槽移动；

5、所述驱动机构用于驱动所述转盘转动。

6、结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述安装板设有与所述圆柱杆相适配的导向槽，且所述导向槽和所述圆柱杆之间连接有导向杆。

7、结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述圆柱杆朝向所述导向杆的端部设有导向孔，所述导向杆卡接于所述导向孔。

8、结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述圆柱杆和所述夹块一体成型。

9、结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述机架包括底座和安装架，所述底座设有放置槽，所述放置槽用于放置泵盖；

10、所述安装架安装于所述底座的顶部，所述驱动机构安装于所述机架，且所述驱动机构用于带动所述夹持机构夹持于所述泵盖。

11、结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，还包括安装壳，所述夹持机构安装于所述安装壳内，所述动力机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接于所述安装壳和所述安装架之间，且所述伸缩气缸用于带动所述安装壳朝所述泵盖移动。

12、结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述驱动机构还包括电动伸缩杆和传动组件，所述电动伸缩杆和所述传动组件均安装于所述安装壳内，所述电动伸缩杆和所述转盘之间连接有所述传动组件，所述电动伸缩杆用于带动传动组件转动所述转盘。

13、结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述传动组件包括活动杆、齿轮、齿条和转轴，所述转轴的一端的周侧设置有所述齿轮，所述转轴的另一端连接于所述转盘；

14、所述齿条设于所述活动杆，且所述齿条与所述齿轮相啮合；

15、所述活动杆的一端连接于所述电动伸缩杆。

16、结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述传动组件还包括限位套杆，所述限位套杆设置于所述活动杆背离所述电动伸缩杆的一端，且所述活动杆沿所述限位套杆的内侧滑动。

17、结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第九种可能的实施方式，所述齿条和所述活动杆一体成型。

18、本发明实施例带来了以下有益效果：采用将驱动机构和夹持机构安装于机架的方式，夹持机构包括转盘、夹紧组件和安装板，夹紧组件包括圆柱杆和夹块，通过将圆柱杆的一端滑动连接于安装板，圆柱杆的另一端连接于夹块，当驱动机构驱动转盘转动的时候，由于转盘均布设置有弧形槽，圆柱杆的贯穿弧形槽，在转盘的转动下，圆柱杆沿安装板滑动的同时，弧形槽的形状会对圆柱杆的移动方向起导向作用，进而带动夹块向需求位置移动，实现泵盖的夹紧，无需人为操作转柄、螺纹杆等控制件，缓解了现有技术中存在的由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大的技术问题，提升了工作效率。

19、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，包括机架(100)、驱动机构(200)和夹持机构(300)，所述驱动机构(200)和所述夹持机构(300)安装于所述机架(100)；

2.根据权利要求1所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述安装板(330)设有与所述圆柱杆(321)相适配的导向槽(331)，且所述导向槽(331)和所述圆柱杆(321)之间连接有导向杆(332)。

3.根据权利要求2所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述圆柱杆(321)朝向所述导向杆(332)的端部设有导向孔(323)，所述导向杆(332)卡接于所述导向孔(323)。

4.根据权利要求2所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述圆柱杆(321)和所述夹块(322)一体成型。

5.根据权利要求2所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述机架(100)包括底座(110)和安装架(120)，所述底座(110)设有放置槽(140)，所述放置槽(140)用于放置泵盖(10)；

6.根据权利要求5所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，还包括安装壳(130)，所述夹持机构(300)安装于所述安装壳(130)内，所述驱动机构(200)包括伸缩气缸(220)，所述伸缩气缸(220)连接于所述安装壳(130)和所述安装架(120)之间，且所述伸缩气缸(220)用于带动所述安装壳(130)朝所述泵盖(10)移动。

7.根据权利要求6所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构(200)还包括电动伸缩杆(210)和传动组件(230)，所述电动伸缩杆(210)和所述传动组件(230)均安装于所述安装壳(130)内，所述电动伸缩杆(210)和所述转盘(310)之间连接有所述传动组件(230)，所述电动伸缩杆(210)用于带动传动组件(230)转动所述转盘(310)。

8.根据权利要求7所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述传动组件(230)包括活动杆(231)、齿轮(232)、齿条(233)和转轴(234)，所述转轴(234)的一端的周侧设置有所述齿轮(232)，所述转轴(234)的另一端连接于所述转盘(310)；

9.根据权利要求8所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述传动组件(230)还包括限位套杆(235)，所述限位套杆(235)设置于所述活动杆(231)背离所述电动伸缩杆(210)的一端，且所述活动杆(231)沿所述限位套杆(235)的内侧滑动。

10.根据权利要求8所述的用于泵盖的夹紧装置，其特征在于，所述齿条(233)和所述活动杆(231)一体成型。

技术总结
本发明提供了一种用于泵盖的夹紧装置，涉及泵盖夹紧工装的技术领域，包括机架、驱动机构和夹持机构，驱动机构和夹持机构安装于机架；夹持机构包括转盘、夹紧组件和安装板，夹紧组件包括圆柱杆和夹块，圆柱杆的一端滑动连接于安装板，圆柱杆的另一端连接于夹块；转盘均布设置有弧形槽，圆柱杆贯穿弧形槽，且圆柱杆沿弧形槽移动；驱动机构用于驱动转盘转动，缓解了现有技术中存在的由于夹具结构较为复杂，工作人员需要依次操作多个转柄、螺纹杆对泵盖进行夹紧，使得泵盖夹紧或拆卸时，操作十分繁琐，劳动强度较大的技术问题，提升了工作效率。

技术研发人员：黄敬东,陈秀珍,李金,陈正
受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13