本发明属于角切刀,尤其涉及一种角切刀联动机构。
背景技术:
1、市场上现有的薄膜裁切、封口、清理、收集和热缩包装领域都需要用到角切刀机构,通过角切刀机构将多余的边角料切除。
2、然而,市场上现有的角切刀机构联动性能差,一般为多工位独立工作和独立切角,在封切产品角要求薄膜较小或较轻的产品时多工位独立工作时耗费的时间较多和独立切角时拉伸余量不统一。
技术实现思路
1、本发明实施例的目的在于提供一种角切刀联动机构,旨在解决背景技术中存在的问题。
2、本发明实施例是这样实现的,一种角切刀联动机构,包括:
3、支撑架,所述支撑架固定连接有导轨二和导轨三,所述导轨二滑动连接有气缸一,所述导轨三滑动连接有气缸二,所述气缸一和气缸二均活动连接有调节组件二,所述调节组件二与所述支撑架活动连接,所述导轨二滑动连接有角切刀机构一和角切刀机构二,所述角切刀机构一和角切刀机构二与所述导轨三滑动连接,所述角切刀机构一活动连接有角切刀机构四,所述角切刀机构二活动连接有角切刀机构三,所述角切刀机构三和角切刀机构四均滑动连接有导轨四,所述导轨四活动连接有调节组件一,所述调节组件一与所述支撑架活动连接。
4、作为本发明进一步的方案,所述调节组件一包括手轮一、螺纹杆和固定块,所述手轮与所述螺纹杆固定连接,所述螺纹杆与所述支撑架转动连接,所述螺纹杆与所述固定块螺纹连接,所述固定块与所述导轨四固定连接。
5、作为本发明进一步的方案,所述调节组件二包括手轮二、双向螺纹杆、连接板一和连接板二,所述手轮二与所述双向螺纹杆固定连接,所述双向螺纹杆与所述支撑架转动连接,所述双向螺纹杆与所述连接板一和连接板二螺纹连接,所述连接板一与所述气缸一固定连接,所述连接板二与所述气缸二固定连接。
6、作为本发明进一步的方案,所述气缸一固定连接有限位板一,所述限位板一与所述角切刀机构一固定连接。
7、作为本发明进一步的方案,所述气缸二固定连接有限位板二,所述限位板二与所述角切刀机构二固定连接。
8、作为本发明进一步的方案,所述角切刀机构一和角切刀机构二分别固定连接有导轨一,所述导轨一分别滑动连接有角切刀机构三和角切刀机构四。
9、作为本发明进一步的方案,所述角切刀机构一、角切刀机构二、角切刀机构三和角切刀机构四结构相同,所述角切刀机构一、角切刀机构二、角切刀机构三和角切刀机构四对称分布于所述支撑架内。
10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:调节组件一驱动导轨四直线移动,所述导轨四带动角切刀机构三和角切刀机构四直线移动,配合角切刀机构一和角切刀机构二确定需要切角产品的长度工作尺寸;调节组件二通过气缸一和气缸二与导轨二和导轨三配合,驱动角切刀机构一和角切刀机构四与所述角切刀机构二和角切刀机构三相互靠近或远离,进而确定需要切角产品的宽度工作尺寸,同理,气缸一和气缸二同步启动,实现角切刀机构一、角切刀机构二、角切刀机构三和角切刀机构四的同步定位,进而实现同步切角,具有切角效率高和质量好的优点。
1.一种角切刀联动机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种角切刀联动机构,其特征在于,所述角切刀机构一和角切刀机构二分别固定连接有导轨一,所述导轨一分别滑动连接有角切刀机构三和角切刀机构四。
3.根据权利要求2所述的一种角切刀联动机构,其特征在于,所述调节组件一包括手轮一、螺纹杆和固定块,所述手轮与所述螺纹杆固定连接,所述螺纹杆与所述支撑架转动连接,所述螺纹杆与所述固定块螺纹连接,所述固定块与所述导轨四固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种角切刀联动机构,其特征在于,所述调节组件二包括手轮二、双向螺纹杆、连接板一和连接板二,所述手轮二与所述双向螺纹杆固定连接,所述双向螺纹杆与所述支撑架转动连接,所述双向螺纹杆与所述连接板一和连接板二螺纹连接,所述连接板一与所述气缸一固定连接,所述连接板二与所述气缸二固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种角切刀联动机构,其特征在于,所述气缸一固定连接有限位板一,所述限位板一与所述角切刀机构一固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种角切刀联动机构,其特征在于,所述气缸二固定连接有限位板二,所述限位板二与所述角切刀机构二固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种角切刀联动机构,其特征在于,所述角切刀机构一、角切刀机构二、角切刀机构三和角切刀机构四结构相同,所述角切刀机构一、角切刀机构二、角切刀机构三和角切刀机构四对称分布于所述支撑架内。