一种气动除锈器的制作方法

本发明涉及除锈器具的，特别是一种气动除锈器。

背景技术：

1、当船舶、桥梁、钢构建筑等金属的表面上出现锈层时，就需要进行除锈处理。目前常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等。手工除锈一般是利用手持除锈器具通过机械切削的方法将金属表面上的锈层除掉。传统的手工除锈器包括有电动式和气动式，其中气动式因安全性高、除锈效果好，且能耗低被广泛应用。但是气动手工除锈器具如果设计不当，除锈时会震动很大，让手持者很不舒适。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供除锈效率高、减震效果好、并且握感舒适的一种气动除锈器。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种气动除锈器，包括手柄部安装有扳机和开闭阀组件的枪型本体以及气缸，枪型本体的枪筒部中成型有前端开口的筒腔；气缸安装在气缸外套中并与该气缸外套一起组成用于间歇性冲击除锈工具振动除锈的冲击组件；枪型本体的筒腔内安装有用于防止冲击组件除锈时承受的反弹力直接作用在枪型本体上的减振缓冲组件；减振缓冲组件由连接套以及均为橡胶材料制成的冲击隔离器和气缸缓冲垫组成；气缸缓冲垫压装在筒腔的腔底与连接套的后端面之间，冲击隔离器经锁紧螺母压装在连接套的前端环形面上，该锁紧螺母与筒腔的腔口螺旋相配装；气缸外套的后端穿过锁紧螺母伸入到连接套的套腔内与连接套螺旋固定相连接，连接套的套腔内设有用于为气缸的进气提供换向的进气阀组。

4、为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

5、上述的手柄部中成型有与枪型本体的筒腔相连通的主进气孔道和用于安装扳机的扳机安装孔；扳机安装在扳机安装孔中，并且该板机的推杆伸入到主进气孔道中；开闭阀组件安装在主进气孔道内，该开闭阀组件由骨架油封、开闭阀杆、开闭阀座和复位弹簧组成；骨架油封定位安装在主进气孔道内成型的密封台面上，开闭阀座固定安装在开闭阀杆的底端，开闭阀杆的上端穿过骨架油封与板机的推杆相连接，复位弹簧顶压在开闭阀座的底面，该开闭阀座在复位弹簧的顶压下与骨架油封密封相配合形成有用于控制主进气孔道通断的喉口。

6、上述主进气孔道的孔口中螺旋安装有进气接头，进气接头上套装有用于旋转调节进气接头进气量大小的调速旋钮，调速旋钮与进气接头间设有用于防止漏气的接头密封圈，进气接头与主进气孔道间压装有用于防止漏气的接头垫片，调速旋钮与主进气孔道间设有用于防止漏气的调速密封圈。

7、上述的进气接头上安装有用于使调速旋钮在调速到位后进行弹性锁定的定位装置，定位装置由调速定位弹簧和调速定位钢珠组成；调速定位弹簧经调速定位钢珠压装在进气接头成型的调速定位孔中，调速定位钢珠在调速定位弹簧的弹力作用下与调速旋钮滚动顶接相配合。

8、上述连接套的套腔中在相对靠近套腔底部的位置处成型有底座定位台面，进气阀组定位安装在连接套的底座定位台面上；进气阀组与套腔的腔底间形成有进气空腔，连接套的外周面与枪筒部的筒腔的内壁间形成有连通主进气孔道的间隙通道，连接套上成型用于连通进气空腔和间隙通道的径向气孔；连接套上套装有用于防止间隙通道漏气的密封圈和用于防止气缸外套转动的圆柱销。

9、上述的气缸外套轴向贯通地成型有中心通孔，中心通孔由前段直径相对较小的方形插接孔和后段直径较大用于安装气缸的气缸装配腔组成；气缸由固定套装在气缸装配腔中的缸体和滑动地安装在缸体的活塞腔中的活塞组成，活塞将活塞腔分割成前端的有杆腔和后端的无杆腔；缸体的前端与气缸装配腔中的凸台相配合形成有一个环形的排气腔，气缸外套上由前端面轴向加工有两道用于连通排气腔的排气孔。

10、上述缸体的外周面上切削成型有进气切面和排气切面，进气切面和排气切面在缸体上周向相距90度；进气切面与气缸装配腔的内壁间形成有有杆腔进气孔道，该有杆腔进气孔道经进气切面上成型的有杆腔径向气孔与缸体的有杆腔相连通；排气切面与气缸装配腔的内壁间形成有用于连通排气腔的排气孔道，并且该排气切面上一字排列地加工有三个用于连通排气孔道和活塞腔的径向排气孔，三个径向排气孔由前向后依次为前径向排气孔、中径向排气孔和后径向排气孔。

11、上述进气阀组由阀座前盖、阀座后盖、阀片和阀座销组装构成；阀座前盖和阀座后盖相贴合形成有阀片腔室，阀片活动地设置在阀片腔室中；阀座销定位插装在阀座前盖和阀座后盖成型的销孔中；阀座前盖的前端顶接在缸体的后端，该阀座前盖中成型有与阀片腔室相连通的弯折孔和用于连通缸体无杆腔与阀片腔室的轴向气孔；阀座后盖中成型有第一进气通孔、第二进气通孔和中心盲孔；第一进气通孔与阀座前盖的弯折孔相连通，第二进气通孔和中心盲孔均与阀片腔室相连通，并且阀座后盖上成型有用于连通中心盲孔与有杆腔进气孔道的连接气孔；位于阀片腔室中的阀片与阀座前盖相贴合能关闭弯折孔与轴向气孔间的间隙通道，并打开第二进气通孔与中心盲孔间的间隙通道；位于阀片腔室中的阀片与阀座后盖相贴合能关闭第二进气通孔与中心盲孔间的间隙通道，并打开弯折孔与轴向气孔间的间隙通道。

12、上述的除锈工具与气缸外套为可拆卸式的插接相连，气缸外套的前端外周面上套配有限位挡圈和用于防止限位挡圈轴向串动的轴用挡圈，限位挡圈压装有小半圆伸入到气缸外套的方形插接孔中的滚珠，气缸外套上安装有用于限定限位挡圈的限位组件；限位组件包括压装在气缸外套成型的限位孔中的压簧和在压簧的弹力作用下弹性卡入到限位挡圈的弧形限位槽腔中的限位销。

13、上述的除锈工具包括有除锈铲刀和除锈针组件；除锈铲刀的铲杆在除锈作业时插接到气缸外套的方形插接孔中与气缸的活塞的活塞杆冲击相配合；除锈针组件由相配装的套管、冲击块、除锈针座、复位弹簧、除锈针套和除锈针组成；冲击块的后端在除锈作业时插接到气缸外套的方形插接孔中与气缸的活塞的活塞杆冲击相配合；套管的后端套装在气缸外套上，并且气缸外套上卡装有用于防止套管脱落的套管定位销；枪型本体的手柄部上套装有防护胶套。

14、与现有技术相比，本发明枪型本体的筒腔中经锁紧螺母弹性地压装有减振缓冲组件，由气缸外套和气缸组成的冲击组件再安装在减振缓冲组件上，减振缓冲组件在冲击组件冲击除锈工具除锈时能通过适量的弹性变形够吸收振动能量，并避免冲击组件承受的反弹力直接作用在枪型本体上，使冲击组件与枪型本体间形成软连接，从而达到优良的减震效果，保证使用者使用的舒适性。除锈工具与冲击组件采用插接式相连，安装拆卸方便，并可搭配多种不同的工具除锈，因此除锈效果好，适用范围广。

技术特征：

1.一种气动除锈器，包括手柄部(11)安装有扳机(2)和开闭阀组件(3)的枪型本体(1)以及气缸(4)，所述枪型本体(1)的枪筒部(12)中成型有前端开口的筒腔(12a)；其特征是：所述的气缸(4)安装在气缸外套(5)中并与该气缸外套(5)一起组成用于间歇性冲击除锈工具振动除锈的冲击组件；所述枪型本体(1)的筒腔内安装有用于防止冲击组件除锈时承受的反弹力直接作用在枪型本体(1)上的减振缓冲组件(6)；所述的减振缓冲组件(6)由连接套(61)以及均为橡胶材料制成的冲击隔离器(62)和气缸缓冲垫(63)组成；所述的气缸缓冲垫(63)压装在筒腔(12a)的腔底与连接套(61)的后端面之间，所述的冲击隔离器(62)经锁紧螺母(l)压装在连接套(61)的前端环形面上，该锁紧螺母(l)与筒腔(12a)的腔口螺旋相配装；所述气缸外套(5)的后端穿过锁紧螺母(l)伸入到连接套(61)的套腔内与连接套(61)螺旋固定相连接，所述连接套(61)的套腔内设有用于为气缸(4)的进气提供换向的进气阀组(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气动除锈器，其特征是：所述的手柄部(11)中成型有与枪型本体(1)的筒腔(12a)相连通的主进气孔道(11a)和用于安装扳机(2)的扳机安装孔(11b)；所述的扳机(2)安装在扳机安装孔(11b)中，并且该板机(2)的推杆伸入到主进气孔道(11a)中；所述的开闭阀组件(3)安装在主进气孔道(11a)内，该开闭阀组件(3)由骨架油封(31)、开闭阀杆(32)、开闭阀座(33)和复位弹簧(34)组成；所述的骨架油封(31)定位安装在主进气孔道(11a)内成型的密封台面(11c)上，所述的开闭阀座(33)固定安装在开闭阀杆(32)的底端，所述开闭阀杆(32)的上端穿过骨架油封(31)与板机(2)的推杆相连接，所述的复位弹簧(34)顶压在开闭阀座(33)的底面，该开闭阀座(33)在复位弹簧(34)的顶压下与骨架油封(31)密封相配合形成有用于控制主进气孔道(11a)通断的喉口。

3.根据权利要求2所述的一种气动除锈器，其特征是：所述主进气孔道(11a)的孔口中螺旋安装有进气接头(13)，所述的进气接头(13)上套装有用于旋转调节进气接头(13)进气量大小的调速旋钮(14)，所述的调速旋钮(14)与进气接头(13)间设有用于防止漏气的接头密封圈(131)，所述的进气接头(13)与主进气孔道(11a)间压装有用于防止漏气的接头垫片(132)，所述的调速旋钮(14)与主进气孔道(11a)间设有用于防止漏气的调速密封圈(141)。

4.根据权利要求3所述的一种气动除锈器，其特征是：所述的进气接头(13)上安装有用于使调速旋钮(14)在调速到位后进行弹性锁定的定位装置，所述的定位装置由调速定位弹簧(s1)和调速定位钢珠(s2)组成；所述的调速定位弹簧(s1)经调速定位钢珠(s2)压装在进气接头(13)成型的调速定位孔中，所述的调速定位钢珠(s2)在调速定位弹簧(s1)的弹力作用下与调速旋钮(14)滚动顶接相配合。

5.根据权利要求4所述的一种气动除锈器，其特征是：所述连接套(61)的套腔中在相对靠近套腔底部的位置处成型有底座定位台面，所述的进气阀组(7)定位安装在连接套(61)的底座定位台面上；所述的进气阀组(7)与套腔的腔底间形成有进气空腔(k)，所述连接套(61)的外周面与枪筒部(12)的筒腔(12a)的内壁间形成有连通主进气孔道(11a)的间隙通道(k1)，所述的连接套(61)上成型用于连通进气空腔(k)和间隙通道(k1)的径向气孔(61a)；所述的连接套(61)上套装有用于防止间隙通道(k1)漏气的密封圈(m)和用于防止气缸外套(5)转动的圆柱销(x)。

6.根据权利要求5所述的一种气动除锈器，其特征是：所述的气缸外套(5)轴向贯通地成型有中心通孔，所述的中心通孔由前段直径相对较小的方形插接孔(5a)和后段直径较大用于安装气缸(4)的气缸装配腔(5b)组成；所述的气缸(4)由固定套装在气缸装配腔(5b)中的缸体(41)和滑动地安装在缸体(41)的活塞腔中的活塞(42)组成，所述的活塞(42)将活塞腔分割成前端的有杆腔(41a)和后端的无杆腔(41b)；所述的缸体(41)的前端与气缸装配腔(5b)中的凸台相配合形成有一个环形的排气腔(q)，所述的气缸外套(5)上由前端面轴向加工有两道用于连通排气腔(q)的排气孔(q1)。

7.根据权利要求6所述的一种气动除锈器，其特征是：所述缸体(41)的外周面上切削成型有进气切面(411)和排气切面(412)，所述的进气切面(411)和排气切面(412)在缸体(41)上周向相距90度；所述的进气切面(411)与气缸装配腔(5b)的内壁间形成有有杆腔进气孔道(d)，该有杆腔进气孔道(d)经进气切面(411)上成型的有杆腔径向气孔(d1)与缸体(41)的有杆腔(41a)相连通；所述的排气切面(412)与气缸装配腔(5b)的内壁间形成有用于连通排气腔(q)的排气孔道，并且该排气切面(412)上一字排列地加工有三个用于连通排气孔道和活塞腔的径向排气孔，三个所述的径向排气孔由前向后依次为前径向排气孔(p1)、中径向排气孔(p2)和后径向排气孔(p3)。

8.根据权利要求7所述的一种气动除锈器，其特征是：所述进气阀组(7)由阀座前盖(71)、阀座后盖(72)、阀片(73)和阀座销(74)组装构成；所述的阀座前盖(71)和阀座后盖(72)相贴合形成有阀片腔室(7a)，所述的阀片(73)活动地设置在阀片腔室(7a)中；所述的阀座销(74)定位插装在阀座前盖(71)和阀座后盖(72)成型的销孔中；所述阀座前盖(71)的前端顶接在缸体(41)的后端，该阀座前盖(71)中成型有与阀片腔室(7a)相连通的弯折孔(71a)和用于连通缸体(41)无杆腔(41b)与阀片腔室(7a)的轴向气孔(71b)；所述的阀座后盖(72)中成型有第一进气通孔(72a)、第二进气通孔(72b)和中心盲孔(72c)；所述的第一进气通孔(72a)与阀座前盖(71)的弯折孔(71a)相连通，所述的第二进气通孔(72b)和中心盲孔(72c)均与阀片腔室(7a)相连通，并且阀座后盖(72)上成型有用于连通中心盲孔(72c)与有杆腔进气孔道(d)的连接气孔(72d)；位于阀片腔室(7a)中的阀片(73)与阀座前盖(71)相贴合能关闭弯折孔(71a)与轴向气孔(71b)间的间隙通道，并打开第二进气通孔(72b)与中心盲孔(72c)间的间隙通道；位于阀片腔室(7a)中的阀片(73)与阀座后盖(72)相贴合能关闭第二进气通孔(72b)与中心盲孔(72c)间的间隙通道，并打开弯折孔(71a)与轴向气孔(71b)间的间隙通道。

9.根据权利要求8所述的一种气动除锈器，其特征是：所述的除锈工具与气缸外套(5)为可拆卸式的插接相连，所述气缸外套(5)的前端外周面上套配有限位挡圈(8)和用于防止限位挡圈(8)轴向串动的轴用挡圈(81)，所述的限位挡圈(8)压装有小半圆伸入到气缸外套(5)的方形插接孔(5a)中的滚珠(g)，所述的气缸外套(5)上安装有用于限定限位挡圈(8)的限位组件；所述的限位组件包括压装在气缸外套(5)成型的限位孔中的压簧(y)和在压簧(y)的弹力作用下弹性卡入到限位挡圈(8)的弧形限位槽腔(8a)中的限位销(y1)。

10.根据权利要求9所述的一种气动除锈器，其特征是：所述的除锈工具包括有除锈铲刀(j)和除锈针组件；所述除锈铲刀(j)的铲杆在除锈作业时插接到气缸外套(5)的方形插接孔(5a)中与气缸(4)的活塞(42)的活塞杆冲击相配合；所述的除锈针组件由相配装的套管(91)、冲击块(92)、除锈针座(93)、复位弹簧(94)、除锈针套(95)和除锈针(96)组成；所述冲击块(92)的后端在除锈作业时插接到气缸外套(5)的方形插接孔(5a)中与气缸(4)的活塞(42)的活塞杆冲击相配合；所述套管(91)的后端套装在气缸外套(5)上，并且气缸外套(5)上卡装有用于防止套管(91)脱落的套管定位销(97)；所述枪型本体(1)的手柄部(11)套装有防护胶套(t)。

技术总结
本发明公开了一种气动除锈器，包括手柄部安装有扳机和开闭阀组件的枪型本体以及气缸，枪型本体的枪筒部中成型有筒腔；气缸安装在气缸外套中并与该气缸外套及活塞、阀座前盖、阀座后盖一起组成冲击组件；枪型本体的筒腔内安装有减振缓冲组件；减振缓冲组件由连接套以及冲击隔离器和气缸缓冲垫组成；气缸缓冲垫压装在筒腔的腔底与连接套的后端面之间，冲击隔离器经锁紧螺母压装在连接套的前端环形面上，锁紧螺母与筒腔的腔口螺旋相配装；气缸外套的后端穿过锁紧螺母伸入到连接套的套腔内与连接套螺旋相连接，连接套的套腔内设有进气阀组。本发明握感舒适、除锈效率高、减震效果好、并且还能适配不同功能的除锈工具。

技术研发人员：庄世良
受保护的技术使用者：宁波新兴气动工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12