一种可快速调整尺寸的PVC装饰膜分切装置的制作方法

本发明涉及分切设备，更具体地说，涉及一种可快速调整尺寸的pvc装饰膜分切装置。

背景技术：

1、装饰膜是以高分子聚合物（pvc）为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰；

2、装饰膜在生产时，往往需要分切成不同宽度，以应对不同的使用环境，则需要一种分切机来对pvc装饰膜进行分切；

3、但是传统pvc装饰膜分切装置在使用时，对卷收装饰膜的卷筒的固定方式较为繁琐，稳定性低，且不便于后续的拆卸，大大影响了pvc装饰膜的卷收效率，同时传统pvc装饰膜分切装置的分切刀之间的距离往往为一体式设计不能调节，或者调节方式较为复杂，需要耗费大量的人力物力，整体有待改进。

4、为此，提出一种可快速调整尺寸的pvc装饰膜分切装置。

技术实现思路

1、 1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可快速调整尺寸的pvc装饰膜分切装置，可以实现更加方便、快速地对卷收pvc装饰膜的卷筒进行固定，且拆卸方式简单快捷，很大程度上提高了装饰膜的卷收效率，还能够自动地将分切、卷收完成后的装饰膜进行卸料收集，无需人工卸料，大大提高了工作效率，同时能够更加快速方便地调整各个分切刀之间的距离，从而能够快速地调节想要的分切宽度，提高了工作效率。

3、 2．技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种可快速调整尺寸的pvc装饰膜分切装置，包括箱体，所述箱体的内表面前后两侧靠近左侧的位置转动连接有原料辊，所述箱体的内部靠近原料辊右侧的位置转动连接有转辊一，所述箱体的内部靠近转辊一右上角的位置左右对称转动连接有两组转辊二，所述箱体的内部靠近转辊二右下角的位置转动连接有转辊三，所述箱体的内部靠近转辊三右侧的位置左右对称转动连接有四组转辊四,所述箱体的内部靠近转辊四上方的位置固定连接有裁剪刀；

6、所述箱体的内部靠近右端的位置上下设置有两组固定机构，所述固定机构包括固定筒、丝杆一、滑块、电机一、卡槽、夹块、限位槽一、限位块一、弹簧一、滑槽一、限位块二、限位槽二；

7、所述固定筒的数量为两组，两组所述固定筒呈上下分布转动连接于箱体内表面后端靠近右端的位置，所述固定筒后端贯穿箱体，所述固定筒的内部转动连接有丝杆一，所述丝杆一的外表面靠近固定筒内表面后端的位置螺旋传动连接有滑块，所述电机一固定连接于固定筒的后端面，且电机一的输出轴与丝杆一固定连接，所述固定筒的环形外表面圆周等距开设有四组卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有夹块，且夹块远离固定筒中心轴一端面为弧形结构设计，所述卡槽的内表面前后两端对称开设有限位槽一，所述夹块的前后两端面靠近丝杆一的位置固定连接有限位块一，所述限位块一与限位槽一相互匹配并滑动连接，所述弹簧一设置于限位槽一内部，所述弹簧一的一端与限位块一固定连接，且其另一端与限位槽一内表面固定连接，所述卡槽内表面靠近丝杆一一端开设有滑槽一，所述滑槽一的内表面滑动连接有限位块二，所述限位块二与滑槽一呈十字型结构相互匹配并滑动连接，所述夹块靠近丝杆一一端面前后开设有两组限位槽二，所述限位槽二呈等腰梯形结构设计并与限位块二相互匹配；

8、所述箱体的内部靠近两组转辊二上方的位置固定连接有裁剪机构。

9、进一步的，所述限位块二靠近丝杆一一端面靠近后端的位置固定连接有抵块，所述抵块的后端固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离抵块的一端与固定筒内表面固定连接；

10、所述固定筒的内表面左右两侧对称开设有限位槽三，所述滑块的左右两侧外表面固定连接有限位块三，所述限位块三贯穿限位槽三，且限位块三远离固定筒的一端固定连接有推板。

11、进一步的，靠近上方所述固定筒的环形外表面靠近箱体后方的位置固定连接有传动轮一，靠近下方所述固定筒的环形外表面靠近箱体后方的位置固定连接有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二通过传动带传动连接；

12、所述箱体的底端面对应传动轮二的位置固定连接有电机二，所述电机二的输出轴后端固定连接有传动轮三，所述传动轮三与传动轮二通过传动带传动连接。

13、进一步的，所述箱体的前端面靠近右侧的位置固定连接有固定箱，所述固定箱的后端面对应两组固定筒的位置均固定连接有液压推杆，所述液压推杆的后端固定连接有卡块，所述固定筒的前端面开设有转槽，所述转槽的内表面通过轴承转动连接有转块，所述转块的前端面开设有卡合槽，所述固定箱的内表面左侧对应两组液压推杆下方的位置固定连接有斜轨。

14、进一步的，所述裁剪机构包括滑轨、定位块、中心块、丝杆二、电机三、撑杆、分切刀；

15、所述滑轨固定连接于两组转辊二之间靠近上方的位置，且滑轨的外表面滑动连接有若干组定位块，所述定位块与滑轨呈t型结构设计相互匹配，所述定位块的内部靠近下方的位置通过轴承转动连接有中心块，所述箱体的内部对应中心块的位置转动连接有丝杆二，且丝杆二与中心块螺旋传动连接，所述箱体的前端面对应丝杆二的位置固定连接有电机三，所述电机三的输出轴与丝杆二固定连接，所述定位块的底端面前后两侧对称固定连接有撑杆，两组所述撑杆相对一侧外表面靠近底端的位置转动连接有分切刀。

16、进一步的，所述裁剪机构还包括滑槽二、限位块四、滑槽三、挤压块、螺纹杆、转盘；

17、所述定位块的左端面对应滑轨下方的位置开设有滑槽二、所述限位块四滑动连接于滑槽二内表面，所述定位块的内部对应滑槽二中心位置竖直开设有滑槽三，所述滑槽三的内部滑动连接有挤压块，所述限位块四贯穿挤压块，且其两者相互匹配的位置为倾斜结构设计，所述挤压块的底端面为弧形结构设计，所述滑槽二的内部靠近左端的位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与限位块四螺旋传动连接，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘。

18、进一步的，所述滑轨的上端面开设有刻度槽，且定位块的上端面左侧固定连接有指针。

19、进一步的，所述中心块的前端贯穿定位块，且其环形外表面靠近定位块前方的位置开设有齿牙，所述分切刀的转轴前端贯穿撑杆并固定连接有齿轮，所述齿轮与中心块外表面齿牙通过链条传动连接。

20、进一步的，所述撑杆的右端面固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内表面右侧滑动连接有驱动块，所述驱动块的左端面固定连接有清理棉。

21、 进一步的，所述支撑箱的后端面右侧开设有滑槽四，所述驱动块的后端面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑槽四并铰接有驱动杆，所述分切刀的转轴后端贯穿撑杆并固定连接有凸轮，所述凸轮与驱动杆的左端相互铰接。

22、 3．有益效果

23、相比于现有技术，本发明的优点在于：

24、（1）本方案通过添加固定机构，能够更加方便、快速地对卷收pvc装饰膜的卷筒进行固定，且拆卸方式简单快捷，大大的提高了装饰膜的卷收效率，方便了后续的卸料工作。

25、 （2）本方案通过添加丝杆一、滑块与推板等一系列结构部件，能够自动地将分切、卷收完成后的装饰膜进行卸料收集，无需人工卸料，大大提高了工作效率。

26、 （3）本方案通过添加裁剪机构，能够更加快速方便地调整各个分切刀之间的距离，从而能够快速地调节想要的分切宽度，提高了工作效率。

27、 （4）本方案通过添加清理棉、凸轮与驱动杆等一系列结构部件，能够周期性地对分切刀外表面进行清理，防止刀口因为附着物而变钝，保证了分切刀对pvc装饰膜的切割效果。