极耳模切尺寸信息确认方法、装置和电芯切割卷绕设备与流程

本技术涉及锂电池制造，特别是涉及一种极耳模切尺寸信息确认方法、装置、电芯切割卷绕设备、存储介质和计算机程序产品。

背景技术：

1、随着人类社会的不断发展，锂电池的需求飞速增长；对于锂电池的品质而言，极耳的对齐度是十分重要的影响因素。

2、传统技术中，一般是通过保证上游生产工艺中料带厚度的精度，来保证极耳的对齐度。但实际情况是，在下游工艺的卷绕过程中，由于卷绕张力的影响，极耳仍然会存在偏移的问题。因此，基于传统技术生产出来的电芯的极耳对齐度精度较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高电芯极耳对齐度精度的极耳模切信息确认方法、装置、电芯切割卷绕设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。

2、第一方面，本技术提供了一种极耳模切尺寸信息确认方法。所述方法包括：

3、按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯；

4、根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息；所述极耳偏移量为所述初始电芯的最后一层电芯极耳相对于所述初始电芯的第一层电芯极耳的极耳偏移量；

5、根据所述修正后的初始模切尺寸信息，确定所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积；

6、根据所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对所述修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，得到目标模切尺寸信息。

7、在其中一个实施例中，在按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯之前，还包括：

8、获取与初始电芯对应的初始面积信息和与初始电芯对应的预设分布信息；所述初始面积信息用于表征所述初始电芯的电芯极耳的面积，所述预设分布信息用于表征所述初始电芯的电芯极耳的分布状况；

9、根据所述初始面积信息和所述预设分布信息，确认所述电芯极耳的初始模切尺寸信息。

10、在其中一个实施例中，在根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息之前，还包括：

11、对所述初始电芯的各层同极电芯极耳的中心线进行识别，得到所述初始电芯的极耳偏移量；所述极耳偏移量包括各层同极电芯极耳的中心线之间的偏移量；

12、所述根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息，包括：

13、从所述初始电芯的极耳偏移量中，识别出所述最后一层电芯极耳和所述第一层电芯极耳之间的极耳偏移量，作为参考偏移量；

14、根据所述参考偏移量和所述初始电芯的卷绕层数之间的关系，修正所述初始模切尺寸信息，得到所述修正后的初始模切尺寸信息。

15、在其中一个实施例中，所述根据所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对所述修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，包括：

16、获取所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，与所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积之间的面积差异信息；

17、根据所述面积差异信息和所述初始电芯的卷绕层数之间的关系，再次修正所述修正后的初始模切尺寸信息。

18、在其中一个实施例中，所述根据所述修正后的初始模切尺寸信息，确定所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，包括：

19、获取各层所述电芯极耳的预设面积信息；

20、基于所述修正后的初始模切尺寸信息和所述预设面积信息，增加各层电芯极耳的极耳面积，得到所述各层电芯极耳的增加后极耳面积；

21、在所述各层电芯极耳的增加后极耳面积中，识别出所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积。

22、在其中一个实施例中，所述基于所述修正后的初始模切尺寸信息和所述预设面积信息，增加各层电芯极耳的极耳面积，包括：

23、获取与所述各层电芯极耳的预设面积信息对应的扇形角度信息，以及与所述各层电芯极耳对应的电芯半径信息；

24、根据所述扇形角度信息和所述电芯半径信息，确认所述各层电芯极耳待增加的极耳面积；

25、根据所述各层电芯极耳待增加的极耳面积，更新各层电芯极耳的极耳面积。

26、第二方面，本技术还提供了一种极耳模切尺寸信息确认装置。所述装置包括：

27、电芯生产模块，用于按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯；

28、第一修正模块，用于根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息；所述极耳偏移量为所述初始电芯的最后一层电芯极耳相对于所述初始电芯的第一层电芯极耳的极耳偏移量；

29、面积增加模块，用于根据所述修正后的初始模切尺寸信息，确定所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积；

30、第二修正模块，用于根据所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对所述修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，得到目标模切尺寸信息。

31、第三方面，本技术还提供了一种电芯切割卷绕设备。所述电芯切割卷绕设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

32、按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯；

33、根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息；所述极耳偏移量为所述初始电芯的最后一层电芯极耳相对于所述初始电芯的第一层电芯极耳的极耳偏移量；

34、根据所述修正后的初始模切尺寸信息，确定所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积；

35、根据所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对所述修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，得到目标模切尺寸信息。

36、第四方面，本技术还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

37、按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯；

38、根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息；所述极耳偏移量为所述初始电芯的最后一层电芯极耳相对于所述初始电芯的第一层电芯极耳的极耳偏移量；

39、根据所述修正后的初始模切尺寸信息，确定所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积；

40、根据所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对所述修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，得到目标模切尺寸信息。

41、第五方面，本技术还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

42、按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯；

43、根据所述初始电芯的极耳偏移量，对所述初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息；所述极耳偏移量为所述初始电芯的最后一层电芯极耳相对于所述初始电芯的第一层电芯极耳的极耳偏移量；

44、根据所述修正后的初始模切尺寸信息，确定所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积；

45、根据所述最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及所述第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对所述修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，得到目标模切尺寸信息。

46、上述极耳模切尺寸信息确认方法、装置、电芯切割卷绕设备、存储介质和计算机程序产品，首先通过按照电芯极耳的初始模切尺寸信息，得到初始电芯；然后根据初始电芯的极耳偏移量，对初始模切尺寸信息进行修正，得到修正后的初始模切尺寸信息；接着根据修正后的初始模切尺寸信息，确定最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及第一层电芯极耳的增加后极耳面积；最后根据最后一层电芯极耳的增加后极耳面积，以及第一层电芯极耳的增加后极耳面积，对修正后的初始模切尺寸信息进行再次修正，得到目标模切尺寸信息。这样，通过初始电芯的极耳偏移量，对初始模切尺寸信息进行第一次修正，能够对极耳的对齐度进行调节，使得极耳的对齐度满足要求；再通过最后一层电芯极耳和第一层极耳的增加后极耳面积，对初始模切尺寸信息进行第二次修正，能够使得极耳的面积满足预设要求，从而得到目标模切尺寸信息。上述目标模切尺寸信息的确认过程，分两次从受张力影响的卷绕过程出发，对模切尺寸信息进行两次修正，按照目标模切尺寸信息生产出来的电芯，能够克服卷绕过程中的张力影响，在满足预设极耳面积要求的情况下还满足了极耳对齐度的要求，提高了电芯极耳的极耳对齐度精度。