一种紧固拆卸工装的制作方法

本发明涉及一种装夹装置，更具体地说，它涉及一种紧固拆卸工装。

背景技术：

1、目前，工件装夹时使用的一般是将工件放置在固定座上，然后夹板移动到工件上方，拧紧螺母使夹板夹紧到工件上，实现对工件的可靠装夹。在这个过程中夹板要实现z向和y向的移动，z向的移动通过螺母推动，y向的移动通过夹板自身的移动实现，需要两个动作才能完成夹紧。很多时候工件拆卸下来后夹板是处于倾斜状态的，而且夹板的状态随意性强，再次安装工件时需要把夹板抬起放到工件上才能实现装夹，在抬起夹板的过程中很容易碰伤工件，特别是比较精密的零件或者外观要求严格的零部件将面临报废的风险。

技术实现思路

1、为了克服上述不足，本发明提供了一种紧固拆卸工装，它一个动作就能实现对工件的装夹或拆卸，而且装夹过程中夹板不易碰伤工件。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种紧固拆卸工装，包括底座和夹板，底座和夹板之间设置连接杆，连接杆上连接螺套，螺套上设置偏心板，偏心板卡在夹板上；螺套转动带动夹板升降，同时偏心板与螺套一起转动并推动夹板平移。

3、工件装夹操作时，调整连接杆上螺套的高度位置，使之与待装夹的工件匹配，调整偏心板的位置，使夹板端部偏离夹紧位置。然后将工件放置在底座上，拧紧螺套，螺套推动夹板沿z轴向下移动，同时偏心板随螺套一起转动，推动夹板沿y轴向工件方向移动。夹板沿z轴和y轴同时移动，从而使夹板边缘压紧在工件表面上对工件进行装夹定位。取用工件时，反向转动螺套，夹板反向运动，使夹板与工件分离，之后就可以取用工件。工件的装夹和拆卸通过转动螺套即可实现，装夹过程中不需要手动抬起夹板，避免夹板抬动过程中碰伤工件。

4、本专利申请的紧固拆卸工装一个动作就能实现对工件的装夹或拆卸，而且装夹过程中夹板不易碰伤工件。

5、作为优选，夹板上设置夹槽，偏心板边缘夹在夹槽侧壁上。

6、偏心板安装在夹槽中，平稳可靠，而且偏心板边缘夹在夹槽侧壁上，保证偏心板和夹板在z向不会脱离。

7、作为优选，夹槽侧壁上设置v形的卡槽，偏心板边缘呈v形结构，偏心板边缘夹在卡槽中。

8、偏心板边缘呈v形且卡在v形的卡槽中，对夹板起到了支撑的作用，防止夹板受重力作用向下滑落，在偏心板转动的过程中

9、作为优选，夹板上和连接杆对应设置长条形的避让槽，连接杆穿过避让槽。

10、连接杆穿过避让槽，防止夹板横向移动过程中与连接杆发生干涉。

11、作为优选，连接杆下端螺纹连接在底座上，连接杆下部螺纹连接定位螺母，定位螺母抵接在底座上。

12、连接杆与底座螺纹连接便于调节连接高度，定位螺母抵接在底座上实现对连接杆的可靠定位。

13、作为优选，夹板上连接导杆，底座上和导杆对应设置长条形的导槽，导杆下部插装在导槽中。

14、夹板在横移的过程中导杆在导槽中滑动，有利于夹板的平稳移动。

15、作为优选，导杆上螺纹连接支撑螺母，支撑螺母支撑在底座上。

16、夹板对工件装夹到位后，支撑螺母支撑在底座上，有利于工件的可靠装夹。而且支撑螺母能够定位，避免夹板向下移动过量而对工件造成损伤。

17、作为优选，偏心板外轮廓包括推进段和防脱段，推进段和防脱段均呈弧形，推进段和防脱段均从一端到另一端向远离螺套轴心方向设置。

18、紧固操作时，螺套顺时针转动，推进段前侧推动夹板向前移动，推进段的前侧不断卡入夹槽侧壁上，同时防脱段后侧不断卡入夹槽另一侧壁上，实现夹板向下移动的同时向前推动。松开操作时，螺套逆时针转动，推进段和防脱段反向运转，实现夹板向上移动的同时向后推动。

19、作为优选，偏心板外轮廓上推进段和防脱段的前端之间以及推进段和防脱段的后端之间均设置升降过渡段，升降过渡段呈弧形结构，升降过渡段的圆心均置于螺套轴线上。

20、紧固操作的起始阶段、结尾阶段，两升降过渡段先转过夹槽侧壁，在此过程中偏心板不会推动夹板平移。松开操作的起始阶段、结尾阶段，两升降过渡段先转过夹槽侧壁，在此过程中偏心板不会推动夹板平移。

21、也就是说在夹紧工件过程中夹板分为三个过程，先下降一定距离，然后一边下降一边平移到工件上方，最后停止平移下降到与工件贴合夹紧。同理，在松开工件的过程中夹板也分三个过程，先上升一定距离使夹板与工件脱离，然后一边上升一边平移到工件后方，最后停止平移上升到初始位置。夹板与工件接触夹紧的瞬间，夹板的移动方向是单向向下的，没有平移，避免一边向下一边平移对工件表面造成磨损。同理，在夹板与工件脱离的松开的瞬间，夹板的移动方向是单向向上的，没有平移，避免一边向上一边平移对工件表面造成磨损。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本专利申请的紧固拆卸工装一个动作就能实现对工件的装夹或拆卸，而且装夹过程中夹板不易碰伤工件；（2）工件在夹紧和松开的过程中，不会磨损工件表面。

技术特征：

1.一种紧固拆卸工装，其特征是，包括底座和夹板，底座和夹板之间设置连接杆，连接杆上连接螺套，螺套上设置偏心板，偏心板卡在夹板上；螺套转动带动夹板升降，同时偏心板与螺套一起转动并推动夹板平移。

2.根据权利要求1所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，夹板上设置夹槽，偏心板边缘夹在夹槽侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，夹槽侧壁上设置v形的卡槽，偏心板边缘呈v形结构，偏心板边缘夹在卡槽中。

4.根据权利要求1所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，夹板上和连接杆对应设置长条形的避让槽，连接杆穿过避让槽。

5.根据权利要求1所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，连接杆下端螺纹连接在底座上，连接杆下部螺纹连接定位螺母，定位螺母抵接在底座上。

6.根据权利要求1所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，夹板上连接导杆，底座上和导杆对应设置长条形的导槽，导杆下部插装在导槽中。

7.根据权利要求6所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，导杆上螺纹连接支撑螺母，支撑螺母支撑在底座上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，偏心板外轮廓包括推进段和防脱段，推进段和防脱段均呈弧形，推进段和防脱段均从一端到另一端向远离螺套轴心方向设置。

9.根据权利要求8所述的一种紧固拆卸工装，其特征是，偏心板外轮廓上推进段和防脱段的前端之间以及推进段和防脱段的后端之间均设置升降过渡段，升降过渡段呈弧形结构，升降过渡段的圆心均置于螺套轴线上。

技术总结
本发明公开了一种紧固拆卸工装，旨在解决工件装夹操作不便，存在碰伤风险的不足。该发明包括底座和夹板，底座和夹板之间设置连接杆，连接杆上连接螺套，螺套上设置偏心板，偏心板卡在夹板上；螺套转动带动夹板升降，同时偏心板与螺套一起转动并推动夹板平移。本专利申请的紧固拆卸工装一个动作就能实现对工件的装夹或拆卸，而且装夹过程中夹板不易碰伤工件。

技术研发人员：郭战杰
受保护的技术使用者：杭州大和热磁电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16