一种汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装的制作方法

文档序号:36792539发布日期:2024-01-23 12:12阅读:12来源:国知局
一种汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装的制作方法

本发明属于汽车底盘零部件组装,尤其是涉及一种汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装。


背景技术:

1、汽车底盘,由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成,能够支承、安装汽车发动机及其各部件、总成。在汽车底盘的制造过程中,后悬零件的装配是其中十分重要的一环,而在后悬零件装配完成后,还需要通过模拟检测工装对其进行模拟检测,保证后悬零件的装配不会出现偏差,从而保证汽车底盘的合格性。

2、然而,现有的后悬零件装配模拟检测工装,在使用的过程中还存在如下技术问题:

3、现有的检测工装,虽然能够进行高度调节,适应不同身高的检测人员进行检测工作,但是在其进行高度调节时,只能通过少数的支撑点对检测工装进行支撑,导致检测工装的稳定性较差,在检测过程中,检测工装容易受到磕碰发生倾斜倒下,进而对检测工装造成损坏。

4、现有的检测工装虽然能够进行多角度的旋转调节,但是无法对检测工装的转动连接处进行润滑处理,导致检测工装在长期使用后,旋转不灵活,无法再对汽车底盘进行多角度模拟检测。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的检测工装支撑点较少,导致稳定性较差,以及长时间使用后检测工装转动不灵活,无法对汽车底盘进行多角度模拟检测的问题,提供一种能够提高检测工装稳定性,同时对检测工装的转动连接处进行润滑处理,防止检测工装转动不灵活的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装。

2、为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:

3、一种汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,包括:

4、底座,所述底座的上方固定连接有导向套筒,所述导向套筒内滑动连接有升降盘,所述升降盘的上方固定连接有安装座,所述安装座的上方通过转轴转动连接有检测工装本体;

5、升降组件,所述升降组件包括导向杆、升降块、若干个第一铰接座、若干块固定板、若干个滑槽、若干块滑动板、若干个第二铰接座、若干根连杆、液压腔、若干个连接腔、推板和两个气缸,所述导向杆固定连接于底座的上方,所述升降块滑动连接于导向杆上,若干个所述第一铰接座等距的设置于升降块的周侧壁上,若干块所述固定板均固定连接于底座的上方,若干个所述滑槽分别开设于若干块固定板内,若干块所述滑动板均密封滑动连接于滑槽的内壁,若干个所述第二铰接座分别固定连接于若干块滑动板的上方,若干个所述第一铰接座和若干个第二铰接座之间均铰接有连杆,所述液压腔开设于底座的内部,所述液压腔通过若干个连接腔与若干个滑槽连通,所述液压腔内密封滑动连接有推板,两个所述气缸均固定连接于底座的下方,两个所述气缸的输出轴均延伸至液压腔内,且与推板的底部固定连接。

6、优选地,还包括:两个润滑组件,每个所述润滑组件包括往复螺纹杆、移动板、抽吸腔、活塞、推杆、储液箱、抽液管和排液口,所述往复螺纹杆转动连接于升降盘的上方,所述移动板螺纹连接于往复螺纹杆上,所述抽吸腔开设于升降盘内,所述活塞密封滑动连接于抽吸腔的内壁,所述推杆固定连接于活塞靠近移动板的一侧,所述推杆远离活塞的一端与移动板固定连接,所述储液箱固定连接于升降盘的上方,所述抽液管的一端与储液箱内连通,另一端与抽吸腔连通,所述抽吸腔远离移动板的一端设有排液口,所述排液口与安装座和转轴的转动连接处连通。

7、优选地,所述升降块通过固定杆与升降盘的底部固定连接。

8、优选地,两根所述往复螺纹杆远离储液箱的一端均过盈配合有齿轮,所述底座的上方固定连接有两个齿条,两个所述齿条均贯穿延伸至升降盘的上方,且分别与两个齿轮相互啮合。

9、优选地,所述升降盘的上方开设有两个限位槽,两块所述移动板分别滑动连接于两个限位槽的内壁。

10、优选地,两个所述抽液管内均设有第一单向阀,且两个所述第一单向阀的流向均为从下到上。

11、优选地,两个所述抽吸腔远离活塞的一侧均设有第二单向阀,两个所述第二单向阀的流向为,从远离排液口的一侧流向靠近排液口的一侧。

12、优选地,所述液压腔、若干个连接腔和若干个滑槽内均设有液压油。

13、与现有的技术相比,本汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装的优点在于:

14、本发明通过设置升降组件,在需要对检测工装进行高度调节时,通过气缸带动推板在液压腔内向上位移,将液压腔内的液压油输送至若干个滑槽内,从而使得若干块滑动板均靠近导向杆,进一步通过若干个第一铰接座、第二铰接座和连杆带动升降块向上位移,使得升降盘得以向上位移,能够通过多块滑动板对升降块和升降盘进行支撑固定,支撑点较多,提高了升降盘上检测工装的稳定性,防止检测工装在受到磕碰时倾斜倒下,避免对检测工装造成损坏。

15、本发明通过设置润滑组件,能够通过往复螺纹杆的转动,带动移动板进行往复的水平移动,进一步使得活塞在抽吸腔内往复移动,往复的抽吸出储液箱内的润滑油,并将其输送至转轴和安装座的转动连接处,能够对检测工装的转动连接处进行润滑处理,防止其转动不灵活,保证了检测工装对汽车底盘的多角度模拟检测。

16、本发明通过设置齿轮和齿条,在每次对检测工装进行高度调节时,均能够通过齿轮和齿条带动往复螺纹杆转动,使得润滑组件开始工作,从而在每次对汽车底盘进行检测前后,均能够自动完成对检测工装转动连接处的润滑处理。



技术特征:

1.一种汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,所述升降块(22)通过固定杆(2201)与升降盘(12)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,两根所述往复螺纹杆(31)远离储液箱(36)的一端均过盈配合有齿轮(3101),所述底座(1)的上方固定连接有两个齿条(3102),两个所述齿条(3102)均贯穿延伸至升降盘(12)的上方,且分别与两个齿轮(3101)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,所述升降盘(12)的上方开设有两个限位槽(3201),两块所述移动板(32)分别滑动连接于两个限位槽(3201)的内壁。

6.根据权利要求2所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,两个所述抽液管(37)内均设有第一单向阀(3701),且两个所述第一单向阀(3701)的流向均为从下到上。

7.根据权利要求2所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,两个所述抽吸腔(33)远离活塞(34)的一侧均设有第二单向阀(3301),两个所述第二单向阀(3301)的流向为,从远离排液口(38)的一侧流向靠近排液口(38)的一侧。

8.根据权利要求1所述的汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,其特征在于,所述液压腔(29)、若干个连接腔(210)和若干个滑槽(25)内均设有液压油。


技术总结
本发明属于汽车底盘零部件组装技术领域,尤其是涉及一种汽车底盘后悬零件装配模拟检测工装,包括底座,所述底座的上方固定连接有导向套筒,所述导向套筒内滑动连接有升降盘,所述升降盘的上方固定连接有安装座,所述安装座的上方通过转轴转动连接有检测工装本体。本发明通过设置升降组件,通过多块滑动板对升降块和升降盘进行支撑固定,支撑点较多,提高了升降盘上检测工装的稳定性;通过设置润滑组件,能够对检测工装的转动连接处进行润滑处理,防止其转动不灵活,保证了检测工装对汽车底盘的多角度模拟检测;通过设置齿轮和齿条,在每次对汽车底盘进行检测前后,均能够自动完成对检测工装转动连接处的润滑处理。

技术研发人员:张莹
受保护的技术使用者:南通富华不锈钢制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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