一种零件加工定位装置的制作方法

本发明涉及零件加工领域，更具体地说，涉及一种零件加工定位装置。

背景技术：

1、机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零件的加工制作中，为了提高机械零件的加工效率以及确保零件的加工质量，一般会通过定位装置对所需加工零件进行定位。

2、现有的部分零件加工定位装置一般通过气缸驱动定位板对加工零件进行定位，因气缸输出端的伸出长度较难控制，容易对零件的定位精度造成影响。

3、针对上述技术问题，授权公告号为cn214444842u的中国专利公开了一种零件加工辅助定位装置，定位前先滑动定位块调整位置，使得滑座与定位块相接触时夹板刚好与零件的两相对侧壁相接触，调整时可以根据测量刻度尺和指针来调整定位块的位置，使其调整的更加精确，定位时通过气缸驱动夹板移动，夹板底端固定连接的滑座与定位块相接触时即可完成定位，夹板移动距离便于控制，通过导向装置可以在夹板移动时进行导向，定位精度较高。

4、该装置虽然解决了现有的技术问题，但其进行矩形零件定位时，通过紧固螺栓对定位块进行位置固定，因滑座通过气缸施加推力进行移动，当滑座与定位块接触时，定位块会受到一定冲击，存在定位块出现偏移，影响零件定位精度的可能，且该装置仅设置有横向或纵向的单向定位结构，还需额外进行矩形零件另一方向上的定位，耗时较长，导致矩形零件的加工效率降低。

5、为此，提出一种零件加工定位装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种零件加工定位装置。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种零件加工定位装置，包括工作台，

4、所述工作台的一侧表面固定连接有用于矩形零件定位夹持的夹持机构，所述工作台的上表面滑动连接有用于矩形零件对位的对位机构；

5、所述夹持机构包括电机、第一双向丝杆、夹板、弹性橡胶垫、压力传感器和第一弹簧，所述工作台的一侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆与工作台转动连接，所述第一双向丝杆的外侧表面对称螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板均与工作台滑动连接，所述夹板的一侧表面固定连接有弹性橡胶垫，所述夹板的内侧表面固定连接有压力传感器，所述夹板位于压力传感器外侧的内侧表面对称固定连接有两个第一弹簧。

6、进一步的，所述夹持机构还包括滑动板、第一限位杆、连接杆和防尘机构，两个所述第一弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧表面对称固定连接有两个第一限位杆，所述第一弹簧套设在第一限位杆的外侧表面，两个所述第一限位杆均与夹板滑动连接，所述滑动板的另一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆与夹板滑动连接，所述夹板的外侧表面对称滑动插接有两个防尘机构，且防尘机构有四个。

7、进一步的，四个所述防尘机构包括导向杆、防尘网板、把手、通孔和限位机构，所述夹板的外侧表面对称滑动插接有多个导向杆，四个所述导向杆的一端固定连接有防尘网板，所述防尘网板的外侧表面对称开设有两个把手，所述防尘网板的外侧表面对称开设有两个通孔，两个所述防尘网板与夹板通过限位机构固定连接。

8、进一步的，四个所述限位机构包括第二双向丝杆、转动块、滑块和卡杆，所述夹板的外侧表面转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的中部外侧表面固定连接有转动块，所述第二双向丝杆的外侧表面对称螺纹连接有两个滑块，多个所述滑块均与夹板滑动连接，所述滑块的一侧表面固定连接有卡杆，所述卡杆与通孔插接。

9、进一步的，所述电机的输出端与第一双向丝杆通过联轴器固定连接。

10、进一步的，所述对位机构包括滑板、第三双向丝杆、蜗轮、蜗杆、支撑板、第二弹簧、对位板、第二限位杆和调节机构，所述工作台的上表面对称滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的内侧表面螺纹连接有第三双向丝杆，所述第三双向丝杆与工作台转动连接，所述第三双向丝杆的中部外侧表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与第一双向丝杆固定连接，所述滑板的一侧表面配合连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面对称固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端固定连接有对位板，所述对位板的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆均与支撑板滑动连接，所述第二弹簧套设在第二限位杆的外侧表面，所述滑板的一侧表面固定连接有调节机构。

11、进一步的，两个所述调节机构包括第三限位杆、连接板、螺纹杆、手轮、刻度板和固定机构，所述滑板的一侧表面对称固定连接有两个第三限位杆，两个所述第三限位杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的内侧表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮，所述螺纹杆与滑板转动连接，所述螺纹杆与支撑板螺纹连接，两个所述第三限位杆均与支撑板滑动连接，所述滑板与连接板的外侧表面滑动插接有刻度板，且刻度板有两个，所述刻度板与滑板、连接板通过固定机构固定连接，且固定机构有两个。

12、进一步的，两个所述固定机构包括第三弹簧、卡块和第四限位杆，所述滑板的外侧表面对称固定连接有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块与刻度板配合连接，所述卡块的下表面对称固定连接有两个第四限位杆，两个所述第四限位杆均与滑板滑动连接，所述第三弹簧套设在第四限位杆的外侧表面。

13、进一步的，所述卡块的外侧表面开设有斜槽。

14、进一步的，所述工作台位于卡块下方的上表面开设有凹槽。

15、相比于现有技术，本发明的有益效果：

16、（1）本申请通过设置夹持机构，实现了夹板移动位置检测的功能，通过压力传感器，进行零件受力检测，有效避免矩形零件受力过大出现损坏的情况，且保证了矩形零件的定位精度，进而保证了矩形零件的加工质量，操作简单，便于矩形零件的定位；

17、（2）本申请通过设置防尘机构，实现了压力传感器灰尘防护的功能，通过防尘网板，对灰尘进行阻挡，有效避免较多灰尘附着压力传感器表面影响检测结果的情况，且通过上下两个防尘网板的设置，便于压力传感器的通风；

18、（3）本申请通过设置限位机构，实现了防尘网板快速拆装的功能，转动转动块，即可进行卡杆与通孔插接或分离，操作简单，便于防尘网板的更换；

19、（4）本申请通过设置对位机构，实现了矩形零件对位的功能，在一定范围内，通过对位板与矩形零件相接触，对矩形零件进行对位，能够同步进行矩形零件的对位以及定位夹持，缩短了矩形零件定位夹持的操作时间，进而提高了矩形零件的加工效率；

20、（5）本申请通过设置调节机构，实现了支撑板位置调节的功能，转动手轮，即可将支撑板、第二弹簧、对位板、第二限位杆移到合适位置，有效避免第二弹簧受力压缩较大发生塑性形变的情况，保证了第二弹簧的后续使用；

21、（6）本申请通过设置固定机构，实现了刻度板快速拆装的功能，通过第三弹簧、卡块和第四限位杆的设置，对刻度板进行固定，便于刻度板的更换。

技术特征：

1.一种零件加工定位装置，包括工作台（1），

2.根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括滑动板（27）、第一限位杆（28）、连接杆（29）和防尘机构（210），两个所述第一弹簧（26）的一端固定连接有滑动板（27），所述滑动板（27）的一侧表面对称固定连接有两个第一限位杆（28），所述第一弹簧（26）套设在第一限位杆（28）的外侧表面，两个所述第一限位杆（28）均与夹板（23）滑动连接，所述滑动板（27）的另一侧表面固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）与夹板（23）滑动连接，所述夹板（23）的外侧表面对称滑动插接有两个防尘机构（210），且防尘机构（210）有四个。

3.根据权利要求2所述的零件加工定位装置，其特征在于：四个所述防尘机构（210）包括导向杆（2101）、防尘网板（2102）、把手（2103）、通孔（2104）和限位机构（2105），所述夹板（23）的外侧表面对称滑动插接有多个导向杆（2101），四个所述导向杆（2101）的一端固定连接有防尘网板（2102），所述防尘网板（2102）的外侧表面对称开设有两个把手（2103），所述防尘网板（2102）的外侧表面对称开设有两个通孔（2104），两个所述防尘网板（2102）与夹板（23）通过限位机构（2105）固定连接。

4.根据权利要求3所述的零件加工定位装置，其特征在于：四个所述限位机构（2105）包括第二双向丝杆（21051）、转动块（21052）、滑块（21053）和卡杆（21054），所述夹板（23）的外侧表面转动连接有第二双向丝杆（21051），所述第二双向丝杆（21051）的中部外侧表面固定连接有转动块（21052），所述第二双向丝杆（21051）的外侧表面对称螺纹连接有两个滑块（21053），多个所述滑块（21053）均与夹板（23）滑动连接，所述滑块（21053）的一侧表面固定连接有卡杆（21054），所述卡杆（21054）与通孔（2104）插接。

5.根据权利要求2所述的零件加工定位装置，其特征在于：所述电机（21）的输出端与第一双向丝杆（22）通过联轴器（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的零件加工定位装置，其特征在于：所述对位机构（3）包括滑板（31）、第三双向丝杆（32）、蜗轮（33）、蜗杆（34）、支撑板（35）、第二弹簧（36）、对位板（37）、第二限位杆（38）和调节机构（39），所述工作台（1）的上表面对称滑动连接有两个滑板（31），两个所述滑板（31）的内侧表面螺纹连接有第三双向丝杆（32），所述第三双向丝杆（32）与工作台（1）转动连接，所述第三双向丝杆（32）的中部外侧表面固定连接有蜗轮（33），所述蜗轮（33）的外侧表面啮合连接有蜗杆（34），所述蜗杆（34）与第一双向丝杆（22）固定连接，所述滑板（31）的一侧表面配合连接有支撑板（35），所述支撑板（35）的一侧表面对称固定连接有两个第二弹簧（36），两个所述第二弹簧（36）的一端固定连接有对位板（37），所述对位板（37）的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆（38），两个所述第二限位杆（38）均与支撑板（35）滑动连接，所述第二弹簧（36）套设在第二限位杆（38）的外侧表面，所述滑板（31）的一侧表面固定连接有调节机构（39）。

7.根据权利要求6所述的零件加工定位装置，其特征在于：两个所述调节机构（39）包括第三限位杆（391）、连接板（392）、螺纹杆（393）、手轮（394）、刻度板（395）和固定机构（396），所述滑板（31）的一侧表面对称固定连接有两个第三限位杆（391），两个所述第三限位杆（391）的一端固定连接有连接板（392），所述连接板（392）的内侧表面转动连接有螺纹杆（393），所述螺纹杆（393）的一端固定连接有手轮（394），所述螺纹杆（393）与滑板（31）转动连接，所述螺纹杆（393）与支撑板（35）螺纹连接，两个所述第三限位杆（391）均与支撑板（35）滑动连接，所述滑板（31）与连接板（392）的外侧表面滑动插接有刻度板（395），且刻度板（395）有两个，所述刻度板（395）与滑板（31）、连接板（392）通过固定机构（396）固定连接，且固定机构（396）有两个。

8.根据权利要求7所述的零件加工定位装置，其特征在于：两个所述固定机构（396）包括第三弹簧（3961）、卡块（3962）和第四限位杆（3963），所述滑板（31）的外侧表面对称固定连接有两个第三弹簧（3961），两个所述第三弹簧（3961）的一端固定连接有卡块（3962），所述卡块（3962）与刻度板（395）配合连接，所述卡块（3962）的下表面对称固定连接有两个第四限位杆（3963），两个所述第四限位杆（3963）均与滑板（31）滑动连接，所述第三弹簧（3961）套设在第四限位杆（3963）的外侧表面。

9.根据权利要求8所述的零件加工定位装置，其特征在于：所述卡块（3962）的外侧表面开设有斜槽（5）。

10.根据权利要求9所述的零件加工定位装置，其特征在于：所述工作台（1）位于卡块（3962）下方的上表面开设有凹槽（6）。

技术总结
本发明公开了一种零件加工定位装置，属于零件加工领域，包括工作台；所述工作台的一侧表面固定连接有用于矩形零件定位夹持的夹持机构，所述工作台的上表面滑动连接有用于矩形零件对位的对位机构。可以实现夹板移动位置检测的功能，通过压力传感器，进行零件受力检测，有效避免矩形零件受力过大出现损坏的情况，且保证了矩形零件的定位精度，进而保证了矩形零件的加工质量，操作简单，便于矩形零件的定位；可以实现矩形零件对位的功能，在一定范围内，通过对位板与矩形零件相接触，对矩形零件进行对位，能够同步进行矩形零件的对位以及定位夹持，缩短了矩形零件定位夹持的操作时间，进而提高了矩形零件的加工效率。

技术研发人员：杨俊,叶志杰,陈志春,叶小林,廖柳风
受保护的技术使用者：东莞市勇航精密五金制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15