飞锤式拉拔机
1.本发明飞锤式拉拔机涉及的是一种适用于石化
、
发电等企业为修复热交换器
、
冷凝器而拉拔出废旧列管等用途的机具
。
2.在石化
、
发电等企业都具有大量的热交换器
、
冷凝器，这些交换器的换热管最容易腐蚀或被冲刷坏，为了修复热交换器最佳方案是把热交换器内所有损伤的换热管一根根全部拔出，换上新管
。
热交换器内的换热管有的是两头涨死，加上热交换器的换热管因长期使用都不同程度地结有质硬性脆的水垢，因此要想拔出这些旧管绝非易事
。
通常采用人工方式用气割刀把换热管割断，再用榔头敲出，这样费时费力，速度太慢，而且浪费了大量氧气
、
乙炔
。
国外有液压式拔管机，但在使用这种拔管机时，对涨管式热交换器，必须把列管一端的涨头车去，才能拔除
。
而且液压是静压力，来的慢，效率低容易卡涩
。
另外，列管表面的水垢如果较厚不易被压垮，难于拔动
。
3.本发明的目的是针对上述不足之处提供一种飞锤式拉拔机，采用飞锤撞击换热管，对涨管式热交换器
、
冷凝器的换热管，不需车去任一端涨管头，可直接拔出整根管子，拔管速度快，工作效率高，从而解决了热交换器
、
冷凝器拔管修复难题
。
4.飞锤式拉拔机是采取以下方案实现的：飞锤式拉拔机结构由飞锤
、
拉放装置构成
。
这两部分联合运作，操纵飞锤撞击拔管
。
飞锤包括拉拴
、
导轨管
、
滑轮
、
滑轮座
、
锤头
、
主弹簧
、
拉绳
、
弹簧座
、
小滑轮及小滑轮座
。
5.导轨管内部空芯，外表光滑，在导轨管一端设置有环形凸台
。
滑轮及滑轮座装置在导轨管上，锤头套装在导轨管上，可在其导轨管上滑动，弹簧座装置在导轨管前端，固定不动，在锤头与弹簧座之间装置有主弹簧
。
锤头上连接有拉绳，拉绳通过滑轮从导轨管中引出经过导轨管前端小滑轮与卷绕在拉放装置滚筒上的拉绳相连接
。
导轨管后端装置有拉拴，拉拴上设置有螺杆，螺杆旋入换热管
。
当拉放装置启动后，拉绳通过滑轮，拉动锤头，主弹簧被拉长
。
拉放装置包括动力源
、
减速器
、
转臂
、
滚轮
、
伸缩柱
、
传力杆
、
叉轮
、
弹簧座
、
销轮
、
滚筒
、
拉绳
、
调压螺塞
、
圆螺母
、
缓冲器
。
动力源与减速器相连，转臂装置在减速器主轴上，转臂上设置有滚轮，滚轮压在伸缩柱头部斜面处，弹簧座两侧面分别有轴承与减速机主轴
、
滚筒主轴相配合
。
销轮通过传力杆和伸缩柱联成一体，伸缩柱上装置有圆螺母
。
弹簧座一测装置有叉轮
。
弹簧座上装置有螺塞，弹簧座上装置有弹簧
。
螺塞的进退与大圆螺母配合以调节弹簧的压力和伸缩柱相对滚轮的位置
。
滚筒装置在滚筒主轴上，滚筒主轴支承在机架上，滚筒上卷绕有拉绳
。
6.滚筒设置有缓冲器，缓冲器包括销臂
、
缓冲销
、
缓冲杆
、
缓冲弹簧
、
支架
。
缓冲器销臂固定在滚筒主轴外端部，销臂装置有缓冲销，棘轮装置在支架上，支架固定在机架侧，棘轮上装有缓冲弹簧
、
缓冲杆
。
滚筒在反转时速度极快，为了克服其惯性力，本发明拉拔机装置有缓冲器
。
因棘轮只能单向转动，当销臂随滚筒转动时，其上缓冲销推着棘轮上的缓冲杆使其转动，当滚筒反转时棘轮不动，缓冲销也反转打在缓冲弹簧上，使滚筒减速停转
。
7.飞锤式拉拔机设计合理
、
结构简单，便于加工，工作可靠性能好，拔管速度快，效率高，尤其对水垢结得厚，经过涨接的热交换器
、
冷凝器更加实用，其在石化
、
发电等企业更能发挥其优越性
。
有效解决了热交换器
、
冷凝器修复拔管的难题
。
8.以下将结合附图对本发明作进一步说明
。
9.图1是飞锤式拉拔机飞锤和拉放机互动示意图
。
10.图2是飞锤式拉拔机拉放装置结构图
。
11.参照附图
1、2
，飞锤式拉拔机结构由飞锤
、
拉放装置构成
。
飞锤包括导轨管
1、
滑轮
2、
滑轮座
3、
锤头
4、
主弹簧
5、
拉绳
6、
弹簧座
7、
小滑轮及滑座
8、
拉栓
10。
导轨管1内部空芯，外表光滑，在导轨管1前部设置有园环凸台
12。
滑轮座3装置在导轨管1上，滑轮2装在滑轮座3上，小滑轮8及座装置在导轨管1前端
。
锤头4套装在导轨管1上，可在导轨管1上滑动，弹簧座7装置在导轨管1前端，固定不动，锤头4与弹簧座7之间装置有主弹簧5，主弹簧5一端固定在弹簧座7上，另一端与锤头4联结
。
锤头4上连接有拉绳6，拉绳通过滑轮2从导轨管1中引出经过导轨管前端小滑轮8与卷绕在拉放装置滚筒
19
上的拉绳
13
相连接
。
导轨管1后端装置有拉拴
10
，拉拴
10
上设置有螺杆环
11。
拉放装置包括动力源
21、
减速器
20、
转臂
24、
滚轮
18、
伸缩柱
17、
传力杆
16、
叉轮
15、
弹簧座
23、
销轮
14、
滚筒
19、
拉绳
6、
调压螺塞
26、
大圆螺母
27、
缓冲器
。
动力源可采用电动机
、
发动机作动力源
。
动力源输出轴与减速器相连，转臂
24
装置在减速器主轴
25
上，转臂
24
上设置有滚轮
18
，滚轮
18
压在伸缩柱
17
头部斜面处，弹簧座
23
两侧面分别有轴承与减速机主轴
25、
滚筒主轴
34
相配合
。
销轮
14
通过传力杆
16
和伸缩柱
17
联成一体
。
伸缩柱
17
下部装有圆螺母
28。
弹簧座
23
一侧装置有叉轮
15。
弹簧座
23
上装置有螺塞
26
和大园螺母
27
，弹簧座上装置有弹簧
22。
滚筒
19
装置在滚筒主轴
34
上，滚筒主轴
34
支承在机架
36
上，滚筒上卷绕有拉绳
6。
动力源
21
转动，经过减速机减速，装在减速机主轴
25
上的转臂
24
匀速转动，转臂
24
上的滚轮
18
压在伸缩柱
17
头部斜面处，因弹簧座
23
两侧面有轴承与减速机主轴
25、
滚筒主轴
34
相配合，因此弹簧座
23
就绕其两轴轴心线转动，又因伸缩柱
17
头部是斜面，因此当拉绳拉力增大时，伸缩柱就逐渐缩向轴芯，因销轮
14
通过传力杆
16
和伸缩柱
17
连成一体，因此销轮
14
相对叉轮
15
移动，直至叉轮
15
脱离销轮
14
的约束，因此主弹簧5突然回缩，滚筒
19
飞快反转
。
滚筒
19
在飞快反转时，速度极快，为了克服其惯性力，本机装有缓冲器，缓冲器包括销臂
32、
缓冲销
30、
棘轮
31、
缓冲杆
29、
缓冲弹簧
33、
缓冲器支架
35。
12.参照附图
1、2
，飞锤式拉拔机是这样操作的：先把热交换器9一端的换热管攻丝把飞锤尾部的拉栓
10
上的螺杆
11
拧入管内，启动拉放装置，滚筒
19
转动拉绳
13
拉动飞锤内拉绳6，拉绳6通过装在导轨管1上的两个定滑轮2，拉动锤头4，锤头4连结主弹簧5，主弹簧5的另一端固定在弹簧座7上，弹簧座7固定在导轨管1上，因此，弹簧5被拉长，锤头由原双点划线位置被拉到如图所示位置
。
当拉放装置继续拉动拉绳
13
时，主弹簧5对拉绳
13
产生的拉力逐渐增大到一定程度时，突然放开，在瞬时拉绳
13
上的拉力完全消失，主弹簧5飞快缩回，带动锤头猛冲导轨管上的圆环凸台
12。
这样冲击力经过导轨管
1、
拉栓
10、
螺杆环
11
传给热交换器9内的管子，把管子朝外冲击拉动
。
拉放装置为什么会突然放松？因拉绳
6、13
拉伸主弹簧5时，这种拉力反映在伸缩柱
17
上，拉力越大，滚轮
18
对伸缩头
17
头部斜面产生的向轴芯力越大，伸缩柱
17
压迫弹簧
22
向轴芯不断位移
。
同时，与伸缩柱
17
联成一体的销轮
18
也不断移动，最后，脱离叉轮
15、
拉绳索
13、6
的拉力瞬间消失
......。
这样，拉放机完成放的动作
。
当锤头动作完毕，拉放装置又开始拉拉绳
13......
，这样周而复始，锤子不停地撞击，把管子朝外拉，当管子被拉出后阻力小了，锤头就不再撞击
。
反之就继续撞击，直到把管子完全拉出
。
13.缓冲器是这样启动的
14.滚筒
19
在转动时，滚筒主轴
34
上装的销臂轮
32
和缓冲销
30
推动棘轮
31
上的缓冲杆
29
，缓冲弹簧
33
转动
。
当拉簧突然放松时，滚筒
19
在惯性的作用下，飞快反转，同时销臂轮
32
也飞快反转，而这时的棘轮
31(
因只能单向运动，不能反转
)
上的缓冲杆
29
和缓冲弹簧
33
固定不动，而飞快反转的销臂
32
上的缓冲销
30
，直接撞击缓冲弹簧
33
，使滚筒
19
的反转停下，惯性消除
。