一种用于塑料卷材加工的自动热切装置及其使用方法与流程

本发明涉及塑料卷材热切，更具体地说，本发明涉及一种用于塑料卷材加工的自动热切装置及其使用方法。

背景技术：

1、塑料卷材自动热切装置是一种通过加热刀片对塑料卷材进行裁切的顶端设备，随着社会的高速发展，塑料加工行业得到了蓬勃发展，塑料卷材应用在很多行业，在塑料卷材加工过程中，会使用塑料卷材自动热切装置对塑料卷材进行裁切。

2、现有的塑料卷材是通过热切装置进行加工切割，但在使用时，由于现有技术未设置将切割下的塑料卷材及时拨开的机构，则在热切装置切割后，高温的切刀与塑料卷材出现热塑粘连而将其拖带，导致塑料卷材加工出现偏差，且在切刀上粘连残留的热塑，导致切刀的表面不平整，影响切刀的切割效果。

3、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于塑料卷材加工的自动热切装置及其使用方法，是通过设置拨压机构和辊拉机构，在热切刀片切割抬起时，通过转动的多个橡胶拨片将切割后的塑料卷材向下拨压，同时对为切割的塑料卷材部分进行按压稳定，从而避免塑料卷材被热塑粘连带起，且通过设置刮壁机构在热切刀片抬升后，在热切刀片两侧的刮刀对热切刀片进行刮除，避免热切刀片上粘连残留的热塑影响切割效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，包括切割平台，所述切割平台的顶部转动安装有放料辊，所述切割平台的顶部设置有送料辊，所述切割平台的顶部固定安装有切割支架，所述切割支架的底部滑动安装有切割机外壳，所述切割机外壳的底部设置有热切刀片，所述热切刀片的两侧设置有拨压机构，所述切割机外壳的两侧设置有辊拉机构；

3、所述拨压机构包括固定安装在切割机外壳两侧的转轴，两个所述转轴外壁转动安装有提拉钩，两个所述提拉钩的底部分别设有圆齿轮，两个所述提拉钩与圆齿轮呈相互对应设置，两个所述圆齿轮的底部啮合有金属齿轮，两个所述金属齿轮转动安装在切割支架的外壁；

4、两个所述金属齿轮的一侧共同固定安装有转杆，所述转杆的外壁固定安装有套筒，所述套筒的外壁固定安装有多个橡胶拨板，多个所述橡胶拨板与套筒的外圆周表面呈环形等距排列设置。

5、在一个优选的实施方式中，两个所述提拉钩的两侧分别转动安装有重块，两个所述重块与提拉钩呈相互垂直设置，所述重块呈竖直向下设置，所述重块的宽度小于提拉钩的宽度。

6、在一个优选的实施方式中，两个所述金属齿轮的一侧设置有磁铁块，两个所述磁铁块固定安装在切割支架的外壁，两个所述磁铁块与金属齿轮呈相互垂直设置，两个所述磁铁块的外壁与金属齿轮呈相互贴合设置。

7、在一个优选的实施方式中，所述辊拉机构包括固定安装在切割机外壳两侧的压杆，两个所述压杆的底部转动安装有压轮，两个所述压轮的底部设有推挤板，所述推挤板的顶部呈斜坡状设置，所述推挤板的底部固定安装有拨拉板，所述拨拉板的一侧固定安装有长杆，长杆与拨拉板呈相互垂直设置，所述长杆的外壁转动安装有推压辊，所述推压辊与切割平台的顶部呈相互平行设置；

8、所述拨拉板的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定安装有底托板，所述底托板滑动安装在切割支架的内壁，所述底托板与拨拉板呈相互平行设置，所述底托板的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧固定安装在切割支架的内壁。

9、在一个优选的实施方式中，所述底托板的顶部固定安装有两个限位托杆，两个所述限位托杆滑动安装在拨拉板的内壁，两个所述限位托杆的顶部贯穿拨拉板，两个所述限位托杆与拨拉板呈相互垂直设置，两个所述限位托杆与底托板呈相互垂直设置。

10、在一个优选的实施方式中，所述热切刀片的两侧设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括设置在热切刀片两侧的刮刀，两个所述刮刀呈相互对称设置，两个所述刮刀呈倾斜向下设置，两个所述刮刀的底部与热切刀片的外壁相互贴合，两个所述刮刀的两侧分别固定安装有夹推块，两个所述夹推块滑动安装在切割支架的外壁，两个所述夹推块的一侧固定安装有顶压弹簧，所述顶压弹簧固定安装在切割支架的外壁；

11、两个所述刮刀的顶部固定安装有推顶卡板，两个所述推顶卡板的一侧固定安装有顶出板，所述顶出板呈弧形设置，两个所述顶出板呈相互对称设置，两个所述顶出板与切割机外壳的底部呈相互对应设置。

12、在一个优选的实施方式中，两个所述刮刀的底部分别固定安装有收杂槽盒，两个所述收杂槽盒呈相互对称设置，两个所述收杂槽盒与刮刀呈相互垂直设置，两个所述收杂槽盒的内壁呈倾斜向下设置，两个所述收杂槽盒的一侧相互贴合。

13、一种用于塑料卷材加工的自动热切装置的使用方法，包括以下步骤：

14、步骤一：切割平台上的放料辊将塑料卷材通过送料辊送往切割支架底部，在切割机外壳底部的热切刀片下移切割塑料卷材；

15、步骤二：切割机外壳下移带动两侧转轴上的提拉钩同步下移，通过提拉钩靠近并卡在圆齿轮的外壁，从而提拉钩被切割机外壳带动上移时能够拨动圆齿轮顺时针转动；

16、步骤三：通过圆齿轮转动带动金属齿轮同步逆时针转动，金属齿轮带动转杆使得套筒同步逆时针转动，而套筒带动多个橡胶拨板同步逆时针转动，从而多个橡胶拨板自上而下的下压切割后的塑料卷材；

17、步骤四：同时切割机外壳下移时带动两侧的压杆同步下移，而两侧的压杆带动压轮挤压推挤板，通过推挤板先受力下移带动拨拉板同步下移，而拨拉板压缩支撑弹簧使得长杆和推压辊挤压塑料卷材顶部；

18、步骤五：压轮持续下压推挤板的斜面而逐渐向切割支架内壁方向移动，从而推挤板带动拨拉板在底托板上移动，通过拖动底托板同步移动而压缩限位弹簧，则将拨拉板带动推压辊使得塑料卷材顶部平整且被压紧；

19、步骤六：顶出板和推顶卡板使得切割机外壳在下移时先接触并挤压，从而通过切割机外壳顶开两侧的顶出板和推顶卡板，便于两个刮刀向两侧展开并挤压两侧夹推块和顶压弹簧；

20、步骤七：热切刀片上移后，两侧的刮刀通过两侧夹推块和顶压弹簧挤压靠近热切刀片，则热切刀片上移过程中被两个刮刀刮除表面粘连的残留热塑。

21、本发明的技术效果和优点：

22、1、本发明通过设置拨压机构和辊拉机构，切割机外壳下移带动两侧提拉钩卡在圆齿轮的外壁，从而提拉钩被切割机外壳带动上移能够带动多个橡胶拨板同步逆时针转动，从而多个橡胶拨板自上而下的下压切割后的塑料卷材，避免塑料卷材被热切刀片上的热塑粘连带起；同时切割机外壳下移时带动两侧的压杆使得长杆和推压辊挤压塑料卷材顶部，在压轮持续下压时，通过推挤板移动拖动拨拉板带动推压辊将塑料卷材顶部向两侧拖动，便于塑料卷材顶部平整且被压紧。

23、2、通过设置刮壁机构使得在热切刀片上移时，热切刀片两侧的刮刀通过两侧夹推块和顶压弹簧挤压靠近热切刀片，则热切刀片上移过程中被两个刮刀刮除表面粘连的残留热塑，避免热切刀片上粘连残留的热塑影响切割效果。

技术特征：

1.一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)的顶部转动安装有放料辊(2)，所述切割平台(1)的顶部设置有送料辊(3)，所述切割平台(1)的顶部固定安装有切割支架(4)，所述切割支架(4)的底部滑动安装有切割机外壳(5)，所述切割机外壳(5)的底部设置有热切刀片(6)，所述热切刀片(6)的两侧设置有拨压机构(7)，所述切割机外壳(5)的两侧设置有辊拉机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于：两个所述提拉钩(72)的两侧分别转动安装有重块(78)，两个所述重块(78)与提拉钩(72)呈相互垂直设置，所述重块(78)呈竖直向下设置，所述重块(78)的宽度小于提拉钩(72)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于：两个所述金属齿轮(74)的一侧设置有磁铁块(79)，两个所述磁铁块(79)固定安装在切割支架(4)的外壁，两个所述磁铁块(79)与金属齿轮(74)呈相互垂直设置，两个所述磁铁块(79)的外壁与金属齿轮(74)呈相互贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于：所述辊拉机构(8)包括固定安装在切割机外壳(5)两侧的压杆(81)，两个所述压杆(81)的底部转动安装有压轮(82)，两个所述压轮(82)的底部设有推挤板(83)，所述推挤板(83)的顶部呈斜坡状设置，所述推挤板(83)的底部固定安装有拨拉板(84)，所述拨拉板(84)的一侧固定安装有长杆(85)，所述长杆(85)与拨拉板(84)呈相互垂直设置，所述长杆(85)的外壁转动安装有推压辊(86)，所述推压辊(86)与切割平台(1)的顶部呈相互平行设置；

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于：所述底托板(88)的顶部固定安装有两个限位托杆(810)，两个所述限位托杆(810)滑动安装在拨拉板(84)的内壁，两个所述限位托杆(810)的顶部贯穿拨拉板(84)，两个所述限位托杆(810)与拨拉板(84)呈相互垂直设置，两个所述限位托杆(810)与底托板(88)呈相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于：所述热切刀片(6)的两侧设置有刮壁机构(9)，所述刮壁机构(9)包括设置在热切刀片(6)两侧的刮刀(91)，两个所述刮刀(91)呈相互对称设置，两个所述刮刀(91)呈倾斜向下设置，两个所述刮刀(91)的底部与热切刀片(6)的外壁相互贴合，两个所述刮刀(91)的两侧分别固定安装有夹推块(92)，两个所述夹推块(92)滑动安装在切割支架(4)的外壁，两个所述夹推块(92)的一侧固定安装有顶压弹簧(93)，所述顶压弹簧(93)固定安装在切割支架(4)的外壁；

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于：两个所述刮刀(91)的底部分别固定安装有收杂槽盒(96)，两个所述收杂槽盒(96)呈相互对称设置，两个所述收杂槽盒(96)与刮刀(91)呈相互垂直设置，两个所述收杂槽盒(96)的内壁呈倾斜向下设置，两个所述收杂槽盒(96)的一侧相互贴合。

8.一种用于塑料卷材加工的自动热切装置的使用方法，采用如权利要求1-7任一项所述的一种用于塑料卷材加工的自动热切装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于塑料卷材加工的自动热切装置及其使用方法，具体涉及塑料卷材热切领域，包括切割平台，切割平台的顶部转动安装有放料辊，切割平台的顶部设置有送料辊，切割平台的顶部固定安装有切割支架，切割支架的底部滑动安装有切割机外壳，切割机外壳的底部设置有热切刀片；本发明是通过设置拨压机构和辊拉机构，在热切刀片切割抬起时，通过转动的多个橡胶拨片将切割后的塑料卷材向下拨压，同时对未切割的塑料卷材部分进行按压稳定，从而避免塑料卷材被热塑粘连带起，且通过设置刮壁机构在热切刀片抬升后，热切刀片两侧的刮刀对热切刀片进行刮除，避免热切刀片上粘连残留的热塑影响切割效果。

技术研发人员：江帆,江飞舟
受保护的技术使用者：连云港金麦特智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1