一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置的制作方法

本发明涉及玻璃装配，具体是涉及一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置。

背景技术：

1、门窗是建筑物中的一个重要组成部分，它们提供了进出和通风的通道，并且对于建筑物的隔音、保温和安全性能也起着重要作用，其中推拉门是一种常见的门窗类型，适用于室内和室外使用，可以水平打开，通过滑轨进行推拉，节省空间，推拉门通常由铝合金、塑料或木材制成，具有耐用性和较好的密封性；

2、但现有技术中，在具体使用时仍然存有以下的缺陷：

3、1、门窗玻璃的装配是门窗制作和安装过程中非常重要的一环，通过将玻璃与门窗框架结合，并使用适当的固定材料，如密封胶、螺丝等将玻璃固定到门窗框架上，在实际生产中，由于玻璃属于易碎品，因此在装配过程中稍不留意就容易造成玻璃摔落地面而产生碎裂，严重时碎裂的玻璃碎片会给工作人员带来意外伤害，进而不利于门窗玻璃装配顺利进行，同时损坏的玻璃也会使得生产成本增加；

4、2、生产门窗的生产厂家一般采用仓储型厂房，由于其内部空间空旷，因此容易使得堆放在其内部的玻璃表面沾附浮尘，又由于浮尘可能会落在吸盘与物体接触的表面上，进而影响吸盘的密封性能，导致吸盘无法牢固地吸附在物体表面上，从而降低了对玻璃的吸附效果；

5、于是有鉴于此，本发明提出一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，包括固定导轨，所述固定导轨左右对称设置有两个，两个所述固定导轨顶部滑动连接有两个支撑架，两个所述支撑架顶部均设置有支撑底座，所述支撑底座内部设置有通过横杆的下压动作以实现将玻璃固定的辅助吸附机构，所述支撑底座内部还设置有通过圆柱形气囊的排气动作以实现对玻璃吸附部位清洁的辅助洁净机构，所述固定导轨顶部设置有通过固定销的插接动作以实现将支撑架固定的调节组件。

3、进一步地，所述辅助吸附机构包括有固定连接于支撑底座底部内壁的固定架，所述固定架顶部固定连接有套筒，所述套筒与固定架内部连通，所述套筒顶部固定连接有大直径吸盘，所述大直径吸盘与套筒内部连通，所述大直径吸盘底部内壁上方设置有密封圆盘，所述密封圆盘底部固定连接有圆杆，所述圆杆位于套筒内部，所述横杆固定连接于圆杆底部。

4、进一步地，所述固定架、套筒、大直径吸盘、密封圆盘、圆杆在支撑底座内部均匀设置有四个，所述横杆两端对称设置有支撑组件。

5、进一步地，所述支撑组件包括有固定连接于横杆端部的矩形框，所述支撑底座底部内壁固定连接有立柱，所述矩形框底端外壁固定连接有方板，所述方板远离矩形框的一端滑动连接于立柱外壁，所述方板底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接于支撑底座底部内壁。

6、进一步地，所述矩形框制造材质为橡胶，所述矩形框顶部开设有多条防滑纹路。

7、进一步地，所述辅助洁净机构包括有固定连接于密封圆盘顶部的第二弹簧，所述第二弹簧在密封圆盘顶部均匀设置有四个，所述圆柱形气囊固定连接于密封圆盘顶部中间处，所述圆柱形气囊顶部固定连接有压板，四个所述第二弹簧顶部均固定连接于压板底部，所述压板顶部内壁均匀开设有多个出气孔，所述出气孔与圆柱形气囊内部连通。

8、进一步地，所述调节组件包括有固定连接于支撑架底端外壁的连杆，两个所述固定导轨顶部均匀开设有多个圆孔，所述固定销插设于连杆与圆孔内部。

9、进一步地，所述支撑底座顶部四周固定连接有防护垫，所述防护垫内层材质为海绵，所述防护垫外层材质为麂皮。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)通过设置辅助吸附机构，利用密封圆盘在大直径吸盘内部下压，使得大直径吸盘刚与玻璃接触时，将大直径吸盘内部空气经由套筒抽离，待密封圆盘底部与大直径吸盘底部内壁接触后，此时便完成对玻璃的吸附工作，通过将玻璃牢牢吸附固定，有助于保持玻璃在装配时的稳定性，从而避免因玻璃滑动所导致装配出现较大误差的情况，同时提高了玻璃与门窗框架的装配效率，使用该装置有助于门窗生产厂家批量装配玻璃门框；

12、(2)通过设置辅助洁净机构，当圆柱形气囊受压后，会产生气体经由出气孔吹出，进而给大直径吸盘即将与玻璃底部接触的范围进行吹气清洁，使得粘附玻璃表面的浮尘被吹散，通过清洁后的玻璃与大直径吸盘进行吸附配合，进而有助于提高对玻璃的吸附效果，提高了大直径吸盘的密封性能；

13、(3)通过设置调节组件，待两个支撑架在固定导轨顶部均移动至指定位置时，重新将固定销插入连杆以及圆孔内部，进而完成对支撑架的固定工作，使得此装置适合不同长度规格的玻璃装配，提升装配便捷性的同时，有助于提高玻璃装配的速度。

技术特征：

1.一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，包括固定导轨(1)，所述固定导轨(1)左右对称设置有两个，两个所述固定导轨(1)顶部滑动连接有两个支撑架(2)，其特征在于：两个所述支撑架(2)顶部均设置有支撑底座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述辅助吸附机构包括有固定连接于支撑底座(3)底部内壁的固定架(401)，所述固定架(401)顶部固定连接有套筒(402)，所述套筒(402)与固定架(401)内部连通，所述套筒(402)顶部固定连接有大直径吸盘(403)，所述大直径吸盘(403)与套筒(402)内部连通，所述大直径吸盘(403)底部内壁上方设置有密封圆盘(404)，所述密封圆盘(404)底部固定连接有圆杆(405)，所述圆杆(405)位于套筒(402)内部，所述横杆(406)固定连接于圆杆(405)底部。

3.根据权利要求2所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述固定架(401)、套筒(402)、大直径吸盘(403)、密封圆盘(404)、圆杆(405)在支撑底座(3)内部均均匀设置有四个，所述横杆(406)两端对称设置有支撑组件。

4.根据权利要求3所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述支撑组件包括有固定连接于横杆(406)端部的矩形框(501)，所述支撑底座(3)底部内壁固定连接有立柱(502)，所述矩形框(501)底端外壁固定连接有方板(503)，所述方板(503)远离矩形框(501)的一端滑动连接于立柱(502)外壁，所述方板(503)底部固定连接有第一弹簧(504)，所述第一弹簧(504)底部固定连接于支撑底座(3)底部内壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述矩形框(501)制造材质为橡胶，所述矩形框(501)顶部开设有多条防滑纹路。

6.根据权利要求2所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述辅助洁净机构包括有固定连接于密封圆盘(404)顶部的第二弹簧(601)，所述第二弹簧(601)在密封圆盘(404)顶部均匀设置有四个，所述圆柱形气囊(602)固定连接于密封圆盘(404)顶部中间处，所述圆柱形气囊(602)顶部固定连接有压板(603)，四个所述第二弹簧(601)顶部均固定连接于压板(603)底部，所述压板(603)顶部内壁均匀开设有多个出气孔(604)，所述出气孔(604)与圆柱形气囊(602)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述调节组件包括有固定连接于支撑架(2)底端外壁的连杆(701)，两个所述固定导轨(1)顶部均匀开设有多个圆孔(702)，所述固定销(703)插设于连杆(701)与圆孔(702)内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，其特征在于：所述支撑底座(3)顶部四周固定连接有防护垫(800)，所述防护垫(800)内层材质为海绵，所述防护垫(800)外层材质为麂皮。

技术总结
本发明公开了一种具有碰撞防护功能的门窗制造用玻璃装配装置，涉及玻璃装配技术领域，包括固定导轨，所述固定导轨左右对称设置有两个，两个所述固定导轨顶部滑动连接有两个支撑架，所述支撑底座内部设置有通过横杆的下压动作以实现将玻璃固定的辅助吸附机构，所述支撑底座内部还设置有通过圆柱形气囊的排气动作以实现对玻璃吸附部位清洁的辅助洁净机构，所述固定导轨顶部设置有通过固定销的插接动作以实现将支撑架固定的调节组件，通过将玻璃牢牢吸附固定，有助于保持玻璃在装配时的稳定性，从而避免因玻璃滑动所导致装配出现较大误差的情况，同时提高了玻璃与门窗框架的装配效率，使用该装置有助于门窗生产厂家批量装配玻璃门框。

技术研发人员：朱孝军,朱子杰
受保护的技术使用者：上饶市广信区诺威铝合金制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22