一种仪表加工翻转夹具的制作方法

本发明涉及仪表加工，具体为一种仪表加工翻转夹具。

背景技术：

1、在仪表的加工过程中，需要对仪表盘进行夹持，再将仪表指针等安装在仪表盘上。

2、传统的夹具设计通常只能固定仪表盘的一面，这使得操作过程变得非常繁琐和耗时。此外，传统的夹具设计也缺乏对仪表盘进行翻转的功能，这使得加工过程更加困难和不便。在进行一些复杂的操作时，如对仪表盘的内部斜面进行打孔、打磨等，传统夹具设计往往无法满足需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种仪表加工翻转夹具，解决了现有的夹具缺乏对仪表盘进行翻转的功能，这使得加工过程更加困难和不便。在进行一些复杂的操作时，如对仪表盘的内部斜面进行打孔、打磨等的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种仪表加工翻转夹具，包括底座、固定板、伺服电机、驱动气缸和伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部套设有活动套筒，两个所述活动套筒之间设置有活动框架，所述伺服电机固定连接在其中一个活动套筒的远离活动框架的侧壁，所述活动框架的两侧壁均固定连接有支撑轴，所述伺服电机的驱动端与其中一个支撑轴固定连接，所述驱动气缸贯穿连接在底座的顶部，所述驱动气缸的活动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部接触有支撑板，两个所述固定板分别贯穿支撑板的两端，所述支撑板与活动套筒相接触，所述支撑杆的下方设置有第一转柄，所述第一转柄的顶部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端转动连接有连接板，所述活动框架的上方设置有多个第二转柄，多个所述第二转柄的底部固定连接有第二丝杆，所述活动框架的内部开设有多个空腔，所述第二丝杆贯穿活动框架的顶部并延伸到空腔内部，所述第二丝杆的外表面螺纹螺纹连接有活动块，所述活动块的外表面通过转轴转动连接有活动杆，所述伸缩杆固定连接在空腔的内壁，所述伸缩杆固定连接有夹板，所述夹板靠近活动块的侧壁固定连接有连接块，所述连接块与活动杆远离活动块的一端通过转轴转动连接。

3、优选的，多个所述第二转柄、空腔、夹板、第二丝杆均以活动框架的中心轴线为中心做环形阵列分布。

4、优选的，所述活动框架的顶部转动连接有驱动齿轮环，多个所述第二丝杆均固定连接有固定齿轮，多个所述固定齿轮均与驱动齿轮环啮合连接。

5、优选的，所述活动块位于空腔的内部，所述活动块与空腔的内壁相接触。

6、优选的，所述支撑板的顶部贯穿开设有开槽，所述第一丝杆穿过开槽，所述连接板位于活动框架的内部。

7、工作原理：使用时，通过驱动气缸可以驱动支撑杆带动支撑板向上移动，使得套设在固定板上的活动套筒移动，从而使得活动框架与底座的间距足够大，便于活动框架翻转仪表，由于支撑杆上第一丝杆带动连接板位于活动框架内，通过第一转柄可以调整连接板的位置，而连接板可以对活动框架内的仪表进行支撑，使得可以根据仪表的规格尺寸来调整连接板，以便将连接板作为仪表的受力面，然后操作人员将待夹紧的仪表放置到活动框架，使得仪表放置在连接板上，通过转动其中一个第二转柄可以驱动对应的固定齿轮转动，使得该固定齿轮可以驱动驱动齿轮环带动剩余的固定齿轮转动，从而使得所有第二丝杆转动，第二丝杆带动活动块直线运动，活动块带动活动杆上的连接块移动，而伸缩杆对夹板进行限位，使得第二丝杆可以带动夹板向靠近仪表的方向移动，通过多个夹板对活动框架内的仪表进行夹紧固定，使得对压板固定较为方便，当需要翻转仪表时，通过驱动气缸可以驱动连接板复位，而活动套筒通过卡接在固定板上可以使得活动套筒的位置不发生改变，便于活动框架有空间转动，通过伺服电机可以驱动支撑杆转动，带动活动框架转动，使得活动框架内的仪表翻转，而在仪表翻面的过程中，对仪表加工产生的废屑很容易掉落到底座上，便于除去仪表上的杂质，当需要将仪表取出时，通过将夹板复位使得仪表仅靠连接板支撑，从而使得驱动气缸驱动连接板复位，使得连接板从活动框架内移出，从而使得连接板上的仪表脱离活动框架，便于操作人员取出仪表。

8、本发明提供了一种仪表加工翻转夹具。具备以下有益效果：

9、1、该仪表加工翻转夹具，通过活动套筒套设在固定板上，使得可以将整个夹具的体积缩小，便于该夹具使用，通过驱动气缸可以驱动支撑杆带动支撑板向上移动，使得套设在固定板上的活动套筒移动，从而使得活动框架与底座的间距足够大，便于活动框架翻转仪表。

10、2、该仪表加工翻转夹具，通过转动第二转柄可以驱动多个夹板对活动框架内的仪表进行夹紧固定，使得对压板固定较为方便。

11、3、该仪表加工翻转夹具，通过第一转柄可以调整连接板的位置，而连接板可以对活动框架内的仪表进行支撑，使得可以根据仪表的规格尺寸来调整连接板，以便将连接板作为仪表的受力面，还可以将活动框架内的仪表移出活动框架，便于取出活动框架内的仪表。

12、4、该仪表加工翻转夹具，通过伺服电机可以驱动活动框架转动，使得活动框架内的仪表翻面，在仪表翻面的过程中，对仪表加工产生的废屑很容易掉落到底座上，便于除去仪表上的杂质。

技术特征：

1.一种仪表加工翻转夹具，包括底座（1）、固定板（2）、伺服电机（5）、驱动气缸（8）和伸缩杆（22），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部套设有活动套筒（3），两个所述活动套筒（3）之间设置有活动框架（4），所述伺服电机（5）固定连接在其中一个活动套筒（3）的远离活动框架（4）的侧壁，所述活动框架（4）的两侧壁均固定连接有支撑轴（6），所述伺服电机（5）的驱动端与其中一个支撑轴（6）固定连接，所述驱动气缸（8）贯穿连接在底座（1）的顶部，所述驱动气缸（8）的活动端固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部接触有支撑板（7），两个所述固定板（2）分别贯穿支撑板（7）的两端，所述支撑板（7）与活动套筒（3）相接触，所述支撑杆（9）的下方设置有第一转柄（10），所述第一转柄（10）的顶部固定连接有第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）的顶端转动连接有连接板（12），所述活动框架（4）的上方设置有多个第二转柄（14），多个所述第二转柄（14）的底部固定连接有第二丝杆（19），所述活动框架（4）的内部开设有多个空腔（15），所述第二丝杆（19）贯穿活动框架（4）的顶部并延伸到空腔（15）内部，所述第二丝杆（19）的外表面螺纹螺纹连接有活动块（20），所述活动块（20）的外表面通过转轴转动连接有活动杆（21），所述伸缩杆（22）固定连接在空腔（15）的内壁，所述伸缩杆（22）固定连接有夹板（16），所述夹板（16）靠近活动块（20）的侧壁固定连接有连接块（23），所述连接块（23）与活动杆（21）远离活动块（20）的一端通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种仪表加工翻转夹具，其特征在于：多个所述第二转柄（14）、空腔（15）、夹板（16）、第二丝杆（19）均以活动框架（4）的中心轴线为中心做环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种仪表加工翻转夹具，其特征在于：所述活动框架（4）的顶部转动连接有驱动齿轮环（13），多个所述第二丝杆（19）均固定连接有固定齿轮（18），多个所述固定齿轮（18）均与驱动齿轮环（13）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪表加工翻转夹具，其特征在于：所述活动块（20）位于空腔（15）的内部，所述活动块（20）与空腔（15）的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种仪表加工翻转夹具，其特征在于：所述支撑板（7）的顶部贯穿开设有开槽（17），所述第一丝杆（11）穿过开槽（17），所述连接板（12）位于活动框架（4）的内部。

技术总结
本发明提供一种仪表加工翻转夹具，涉及仪表加工技术领域。该仪表加工翻转夹具，包括底座、固定板、伺服电机、驱动气缸和伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部套设有活动套筒，两个所述活动套筒之间设置有活动框架，所述伺服电机固定连接在其中一个活动套筒的远离活动框架的侧壁。通过活动套筒套设在固定板上，使得可以将整个夹具的体积缩小，便于该夹具使用，通过驱动气缸可以驱动支撑杆带动支撑板向上移动，使得套设在固定板上的活动套筒移动，从而使得活动框架与底座的间距足够大，便于活动框架翻转仪表。

技术研发人员：王莹
受保护的技术使用者：马鞍山市东方仪表有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15