一种财务管理用工资单定位裁切装置

本发明涉及财务管理，特别是一种财务管理用工资单定位裁切装置。

背景技术：

1、财务管理是企业经营管理的一个重要组成部分，在劳动密集型企业的财务管理中，财务工作人员需要处理大量的财务结算工作，尤其是对于企业员工工资的结算，为了保证财务结算工作的准确性和可追溯性，财务工作人员在处理企业员工工资的结算时都会采用发放工资条的方式。由于劳动密集型企业的员工人数较多，所以工资条的裁切工作非常的繁琐，这就大量的占用了财务工作人员的工作时间，严重影响了财务工作人员的工作效率；此外，大量工作条的裁切需要财务工作人员高频率的实施裁切动作，这也加大了财务工作人员的身体负担，影响财务工作人员的身体健康。

2、为了减轻财务工作人员的工作量并提升工作效率，本领域技术人员设计了多种工资单定位裁切装置。但是现有的工资单定位裁切装置一般都是将工资单放置在底板上与刀片相垂直，通过控制开关启动气缸，气缸带动刀片向下移动对工资单进行裁切，但是传统方便使用的财务管理用工资单定位裁切装置对于工资单压紧效果较差，在使用过程中工资单容易受外力影响发生偏移，导致裁切位置出现偏差，影响工作效率，同时传统方便使用的财务管理用工资单定位裁切装置对于活动块驱动效果较差，导致使用不方便。

3、为了解决上述不足，本领域技术人员公开了一种方便使用的财务管理用工资单定位裁切装置的专利，专利的公开号为：cn214293385u；该专利在其技术方案中利用电机驱动短杆、活动杆和长杆摆动的方式驱动压紧板在滑槽内侧面进行滑动，使压紧板与工资单顶部相抵住，达到辅助压紧工资单的效果，防止受外力影响工资单发生偏移，从而实现工资单定位效果，进一步的提高工作效率。

4、然而，上述专利在实际操作的过程中存在如下缺陷：

5、第一，上述专利并不实现对成沓工资单进行自动整理并实现连续裁切的效果，成沓的工资单在自动输送的过程中必须要保证不会因为移动惯性出现倾斜或者错位的情况，也就是说，一沓工资单必须要保证边缘能够对齐，不会出现上下错位的情况，从而保证裁切单元能够准确的沿着工资条的边缘进行裁切，避免出现上层工资条准确裁切后，下面工资条因错位影响出现斜切或者错切的情况，要保证工资条上的信息能够完整准确的呈现给工作人员，因此工作人员在完成工资单输送过程后需要手动调整成沓工资单，使其上下对齐，然后利用电机驱动压紧板对工资单进行定位裁切，完成裁切后松开工资单，将未裁切的工资单输送到裁切结构下方并再次手动调整工资单使其上下对齐后进行定位裁切，这样大量重复性操作不但影响了工资单裁切过程的连续性和效率，而且还会增加工作人员的劳动强度和潜在危险，如果工作人员存在操作错误，极容易对工作人员的手部造成伤害；

6、第二，由于工资单质地柔软且质量较小，成沓的工资单在输送的过程中要尽量避免外力的干扰，例如在成沓工资单推送的过程中，推送结构的晃动或者与工资单的相对运动都会对成沓工资单的整齐度造成影响，进而影响工资单连续且准确的裁切效果；

7、因此，本领域技术人员需要一种能够稳定准确且连续高效的工资单定位裁切装置，以满足繁重的财务工作需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种财务管理用工资单定位裁切装置。

2、实现上述目的本发明的技术方案为，一种财务管理用工资单定位裁切装置，包括底座，所述底座的侧表面上固定安装提手，所述底座上安装支撑体，所述支撑体的一侧面上设有插槽，所述插槽处设有盛放盒，所述支撑体的上表面设有矩形凹槽，所述支撑体内设有矩形的孔道，所述孔道的上端口与所述矩形凹槽的底面连通，所述孔道的下端口与所述插槽的顶面连通，所述工资条能够通过孔道掉落到所述盛放盒内，所述底座的上表面固定安装支架，所述支架为门形架，所述支架横梁的位置与所述孔道上端口的另一边缘的位置对应，所述支架的横梁上安装裁切单元，所述矩形凹槽内设有推动单元，所述推动单元的尺寸与工资单的尺寸相匹配并保证一沓所述工资单能够放置在所述推动单元内，一沓所述工资单的一边缘与所述孔道上端口的另一边缘对齐，所述推动单元能够压住所述工资单的另一边缘，所述推动单元能够推动工资单向所述孔道的上端口处移动，所述推动单元在推动纸张移动的距离达到设定值时向所述裁切单元发出信号，所述裁切单元收到信号后能够在所述支架的横梁上实施下切的动作，所述裁切单元在下切的过程中能够压住所述工资单并对所述工资单进行切断。

3、所述推动单元包括驱动结构和边框，所述边框是由一条横板和两条导向板拼接而成的门形框，所述矩形凹槽的一侧面上设有两个通孔，所述通孔的一端与所述矩形凹槽的一侧面连通，所述通孔的另一端与所述支撑体的一侧面连通，两个所述通孔的位置分别与两条所述导向板的位置对应，所述通孔的长度方向和与之对应的所述导向板的长度方向一致，所述导向板的一端穿过与之对应的所述通孔伸到所述支撑体的一侧，所述导向板能够沿着与之对应的所述通孔的长度方向滑动，所述导向板和与之对应的所述通孔形成紧密贴合，所述通孔能够限制对应的所述导向板在滑动的过程中出现晃动，从而避免导向板的晃动引发成沓工资单在移动和裁切的过程中出现错位的情况，所述边框的横板与所述驱动结构连接，所述驱动结构能够驱动所述边框沿着所述导向板的长度方向在所述矩形凹槽内滑动，所述驱动结构能够控制所述边框的移动距离，当所述驱动结构驱动所述边框移动到设定的距离值时，所述驱动结构向所述裁切单元输出信号，一沓所述工资单能够放入所述边框围成的区域内，所述横板上安装夹具，所述夹具能够压住一沓所述工资单的另一边缘。

4、所述夹具包括豁口和连杆，所述豁口设置在所述横板的上边缘处，所述豁口内安装转轴和复位弹簧，所述连杆的一端套在所述转轴上，所述连杆的另一端伸入所述矩形凹槽，所述连杆的另一端上安装压辊，所述复位弹簧能够驱动所述连杆围绕所述转轴向所述矩形凹槽的底面翻转并驱动所述压辊压住所述工资单的另一边缘。

5、所述驱动结构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述支撑体的另一侧面上，所述电动推杆的伸缩端穿过所述矩形凹槽的另一侧面伸入所述矩形凹槽，所述电动推杆的伸缩方向与所述导向板的长度方向平行，所述电动推杆的伸缩端与所述横板固定连接，所述电动推杆能够推动所述横板一段一段的向所述孔道的上端口移动，所述矩形凹槽的另一侧面上镶嵌红外测距模块，所述红外测距模块能够测量所述横板与所述矩形凹槽另一侧面之间的距离值，所述红外测距模块的信号输出连接单片机，所述红外测距模块将测量的距离值以信号的形式传输给所述单片机，所述单片机的信号输出与所述裁切单元的信号输入连接，当所述红外测距模块测量的距离值与所述比对距离值相等时，所述单片机向所述裁切单元发送信号，所述裁切单元启动并对所述孔道上端口另一边缘位置的所述工资单进行切断。

6、所述裁切单元包括气缸，所述气缸固定安装在横梁上，所述气缸的伸缩杆竖直向下指向所述矩形凹槽的底面，所述气缸的伸缩端与所述刀具安装板固定连接，所述刀具安装板的下表面固定安装刀具，所述刀具的刀刃能够完全切断所述工资单，所述气缸控制端的信号输入与所述单片机的信号输出连接，所述刀具安装板的下表面还安装有定位组件，所述定位组件位于所述刀具和所述横板之间，气缸控制端接收到所述单片机输送的信号后能够控制所述气缸驱动所述刀具实施下切动作，所述气缸完成下切动作后带着所述刀具复位。

7、所述定位组件包括若干立柱和若干套管，若干所述立柱与若干所述套管是一一对应的关系，所述立柱的上端与所述刀具安装板的下表面固定连接，所述立柱的下端插入与之对应的套管的上端口，所述立柱的下端设有限位板，所述限位板能够放置所述立柱的下端与所述套管的上端口脱离，所述立柱上套有弹簧，所述弹簧的一端顶住所述刀具安装板的下表面，所述弹簧的另一端顶住所述套管的上端口，所述套管的下端口处安装压板。

8、所述压板与所述刀具安装板下表面之间的距离值要大于所述刀刃与所述刀具安装板下表面的距离值。

9、所述横板上边缘的一端安装磁铁，所述支架的竖直部分上安装霍尔传感器，所述霍尔传感器的位置与所述磁铁的位置对应，所述霍尔传感器的信号输出与所述气缸控制端的信号输入连接。

10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

11、1、本发明利用电动推杆配合边框实现批量工资单的自动输送工作，借助矩形凹槽一侧面配合边框推送动作对成沓的工资单进行对齐，避免成沓的工资单被横板推送时因为惯性出现上下错位的情况，避免了工作人员对推送后的成沓工资单进行大量的重复性的调整操作，有效降低了工作人员的劳动强度，节约了人力成本，同时提高了工作人员的安全性，避免了裁切工作潜在的危险；

12、2、本发明利用红外测距的方式实现工资单自动输送和工资单自动裁切的联动，从而实现工资条的自动化输送和定位裁切效果，提高了工资条裁切的连续性，有效的简化工资条裁切的过程，并提升了工资条的裁切效率；

13、3、本发明在横板的上边缘设置夹具，利用夹具来配合定位组件对工资单进行定位，保证工资单在输送过程中和裁切过程中的稳定性，保证了工资单批量裁切的质量；

14、4、本发明在矩形凹槽的一侧面上设有通孔，利用通孔与导向板的紧密贴合来保证导向板能够沿着其长度方向稳定滑动，有效的控制导向板在滑动过程中出现晃动的情况，避免成沓工资单因导向板的滑动出现上下错位的情况，保证裁切单元能够对成沓工资单准确裁切。