一种复合型外切槽刀的制作方法

本发明涉及切刀的构造，特别涉及一种复合型外切槽刀。

背景技术：

1、外切槽刀的构造一般包括刀座、刀体、刀头以及装夹在刀头上的刀片。其中，刀座用于将刀具装夹固定在设备上，刀体用于连接固定刀座与刀头，刀片则一般是可拆卸式设置在刀头的端部，便于加工以及便于更换。传统的外切槽刀，其刀体与刀座之间是固定装配，而且是单一的配合关系，这就导致了刀体无法相对刀座进行旋转调节，进而导致了难以调节刀头及其上刀片的切削角度。在使用切刀加工来福杆时，针对不同的来福杆，往往需要调整切刀的加工角度，由于传统外切槽刀的难以快速准确地调整切刀加工的角度，便导致了其加工效率低下，加工品质不好把控。

技术实现思路

1、针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种复合型外切槽刀，可以快速准确地调整切刀加工角度，提高加工效率和加工品质。

2、本发明采用的技术方案为：一种复合型外切槽刀，包括刀头、刀体及刀座，所述刀体分别与刀头、刀座相连接；

3、所述刀体的后段设置有连接柱，所述刀座设置有连接槽，所述刀体的连接柱插设于刀座的连接槽中，并可进行转动；

4、所述刀座的侧部设置有刀体定位螺孔，并通过刀体定位螺丝锁紧固定连接槽内的连接柱，从而将刀体锁死固定；

5、还包括角度调节机构，所述角度调节机构设置于刀体与刀座之间，使得刀体可相对刀座旋转调节至设定角度。

6、作为一种优选的角度调节机构技术方案：所述角度调节机构为组合式v型齿盘构造，包括主v型齿盘、副v型齿盘，所述主v型齿盘设置在刀体上，并位于连接柱的脚根部，所述副v型齿盘设置在刀座上，并位于连接槽的开口端；所述主v型齿盘、副v型齿盘的外侧端面设置有v型齿，其中，至少一个v型齿盘上的v型齿呈环状均匀分布，且相邻两个v型齿之间为设定度数的夹角；刀体的连接柱装配进入刀座的连接槽后，所述主v型齿盘与副v型齿盘相互对应，使得其上的v型齿相互啮合。

7、作为一种优选方案：所述主v型齿盘与刀体为一体结构，将主v型齿盘的v型齿直接设置在刀体的连接柱的脚根部；或者，所述副v型齿盘与刀座为一体结构，将副v型齿盘的v型齿直接设置在刀座的连接槽的开口端。

8、作为另外一种优选的角度调节机构技术方案：所述角度调节机构为弹珠卡槽构造，包括弹珠件、卡槽件，所述弹珠件设置在刀体上，并位于连接柱的脚根部，所述卡槽件设置在刀座上，并位于连接槽的开口端；所述弹珠件的外侧端面设置有弹珠，所述卡槽件的外侧端面设置有卡槽，所述卡槽件上的卡槽呈环状均匀分布，且相邻两个卡槽之间为设定度数的夹角；刀体的连接柱装配进入刀座的连接槽后，所述弹珠件与卡槽件相互对应，使得弹珠件的弹珠卡入卡槽件的卡槽中。

9、作为一种优选方案：所述弹珠件与刀体为一体结构，将弹珠件的弹珠直接设置在刀体的连接柱的脚根部；或者，所述卡槽件与刀座为一体结构，将卡槽件的卡槽直接设置在刀座的连接槽的开口端。

10、作为一种优选方案：所述刀体前端的中部设置有刀头安装槽，所述刀头滑动式设置在刀头安装槽中，所述刀体的侧部设有限位调整螺孔，所述限位调整螺孔配设有限位调整螺丝，通过限位调整螺丝对刀头安装槽中的刀头进行松开或锁紧。

11、作为一种优选方案：所述刀头为刀片夹块，所述刀片夹块的前部为用于夹持刀片的上刀片夹持部、下刀片夹持部，后部为用于装配在刀头安装槽中的装配固定部，且，所述上刀片夹持部与下刀片夹持部之间设置有相互对应的刀片锁紧螺孔，所述刀片锁紧螺孔配设有刀片锁紧螺丝。

12、作为一种优选方案：所述刀体的连接柱的端部设置有后拉松紧螺孔，所述后拉松紧螺孔配设有后拉松紧螺丝，所述刀座的连接槽的尾端对应后拉松紧螺孔设置有后拉松紧避让孔，所述后拉松紧螺丝穿过后拉松紧避让孔，然后与后拉松紧螺孔相配合，从而对刀体进行后拉的松紧调节，进而使得刀体与刀座之间的角度调节机构处于松动可调节状态或锁紧固定状态。

13、作为一种优选方案：所述刀体的连接柱设置有刀体定位环形槽，从而使得刀体定位螺丝穿过刀体定位螺孔后，抵顶住刀体定位环形槽，进而将刀体锁死固定在刀座上。

14、本发明具有以下优点：通过在刀体与刀座之间设置角度调节机构，使得刀体可相对刀座旋转调节至设定角度；并通过刀体连接柱转动插设于刀座连接槽中，由刀体定位螺丝锁紧固定/或松开连接槽内的连接柱，进而实现快速准确地调整切刀加工角度，提高加工效率和加工品质。

15、下面结合附图说明与具体实施方式，对本发明作进一步说明。

技术特征：

1.一种复合型外切槽刀，包括刀头、刀体及刀座，所述刀体分别与刀头、刀座相连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述角度调节机构为组合式v型齿盘构造，包括主v型齿盘、副v型齿盘，所述主v型齿盘设置在刀体上，并位于连接柱的脚根部，所述副v型齿盘设置在刀座上，并位于连接槽的开口端；所述主v型齿盘、副v型齿盘的外侧端面设置有v型齿，其中，至少一个v型齿盘上的v型齿呈环状均匀分布，且相邻两个v型齿之间为设定度数的夹角；刀体的连接柱装配进入刀座的连接槽后，所述主v型齿盘与副v型齿盘相互对应，使得其上的v型齿相互啮合。

3.根据权利要求2所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述主v型齿盘与刀体为一体结构，将主v型齿盘的v型齿直接设置在刀体的连接柱的脚根部；或者，所述副v型齿盘与刀座为一体结构，将副v型齿盘的v型齿直接设置在刀座的连接槽的开口端。

4.根据权利要求1所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述角度调节机构为弹珠卡槽构造，包括弹珠件、卡槽件，所述弹珠件设置在刀体上，并位于连接柱的脚根部，所述卡槽件设置在刀座上，并位于连接槽的开口端；所述弹珠件的外侧端面设置有弹珠，所述卡槽件的外侧端面设置有卡槽，所述卡槽件上的卡槽呈环状均匀分布，且相邻两个卡槽之间为设定度数的夹角；刀体的连接柱装配进入刀座的连接槽后，所述弹珠件与卡槽件相互对应，使得弹珠件的弹珠卡入卡槽件的卡槽中。

5.根据权利要求4所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述弹珠件与刀体为一体结构，将弹珠件的弹珠直接设置在刀体的连接柱的脚根部；或者，所述卡槽件与刀座为一体结构，将卡槽件的卡槽直接设置在刀座的连接槽的开口端。

6.根据权利要求1所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述刀体前端的中部设置有刀头安装槽，所述刀头滑动式设置在刀头安装槽中，所述刀体的侧部设有限位调整螺孔，所述限位调整螺孔配设有限位调整螺丝，通过限位调整螺丝对刀头安装槽中的刀头进行松开或锁紧。

7.根据权利要求6所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述刀头为刀片夹块，所述刀片夹块的前部为用于夹持刀片的上刀片夹持部、下刀片夹持部，后部为用于装配在刀头安装槽中的装配固定部，且，所述上刀片夹持部与下刀片夹持部之间设置有相互对应的刀片锁紧螺孔，所述刀片锁紧螺孔配设有刀片锁紧螺丝。

8.根据权利要求1所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述刀体的连接柱的端部设置有后拉松紧螺孔，所述后拉松紧螺孔配设有后拉松紧螺丝，所述刀座的连接槽的尾端对应后拉松紧螺孔设置有后拉松紧避让孔，所述后拉松紧螺丝穿过后拉松紧避让孔，然后与后拉松紧螺孔相配合，从而对刀体进行后拉的松紧调节，进而使得刀体与刀座之间的角度调节机构处于松动可调节状态或锁紧固定状态。

9.根据权利要求1所述的复合型外切槽刀，其特征在于：所述刀体的连接柱设置有刀体定位环形槽，从而使得刀体定位螺丝穿过刀体定位螺孔后，抵顶住刀体定位环形槽，进而将刀体锁死固定在刀座上。

技术总结
本发明公开了一种复合型外切槽刀，一种复合型外切槽刀，包括刀头、刀体及刀座，所述刀体分别与刀头、刀座相连接，其特征在于：所述刀体的后段设置有连接柱，所述刀座设置有连接槽，所述刀体的连接柱插设于刀座的连接槽中，并可进行转动；所述刀座的侧部设置有刀体定位螺孔，并通过刀体定位螺丝锁紧固定连接槽内的连接柱，从而将刀体锁死固定；还包括角度调节机构，所述角度调节机构设置于刀体与刀座之间，使得刀体可相对刀座旋转调节至设定角度。本发明可以快速准确地调整切刀加工角度，提高加工效率和加工品质。

技术研发人员：孔君,庞荣幸
受保护的技术使用者：广东中合智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15