一种毛坯、划线装置及划线方法与流程

本发明属于钳工，具体涉及一种毛坯、划线装置及划线方法。

背景技术：

1、在毛坯或半成品零件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线称为划线。划线的作用是：(1)明确毛坯或半成品加工的位置；(2)合理分配加工余量；(3)及时发现毛坯是否合格；(4)使下道工序加工具有明确的界限尺寸和安装找正的基准。按照复杂程度和空间位置的不同，划线又分为平面划线和立体划线，其中，在毛坯的一个平面上划线称为平面划线，在毛坯的至少两个平面上划线称为立体划线，例如在轴承座、变速箱壳体类毛坯上的划线；按划好的线在加工中的作用，可分为找正线、加工线、证明线，其中，找正线是用于在机床上定位和找正的线，加工线是划在毛坯表面用作加工界限的线，证明线是用来检查发现毛坯加工后的各种差错和分析差错的依据。常用的划线工具有基准工具、划针、高度尺、块规等，基准工具有划线平台、方箱、v形铁、角铁等，基准工具是划线时作为基准放置毛坯的工具。划针与高度盘配合使用可以划出任意高度的水平线。

2、例如，若毛坯的内形已经成型，无需加工，只需对毛坯外形划线以进行后续机加工时，需要采用以毛坯内形为基准对毛坯外形进行划线，这样可以保证加工出的零件外形轮廓与零件内形的形位公差要求。具体地，比如要加工出上斜面与下斜面关于零件基准中心面对称，且零件在宽度方向上厚度变化率为2tanθ的零件时，需要在留有加工余量的毛坯外形上划出加工的基准中心线(由毛坯的基准中心面决定)，传统划线装置是采用三个可以调节高度的支钉，通过反复调节支钉高度来调平毛坯的基准中心面，基准中心面调平后，然后调整好高度尺的高度，进而用固定在高度尺上的划针在毛坯外形上划出基准中心线。这种调平毛坯基准中心面的方法需要反复调整三个支钉的高度，比较费时，而且调平时用手扶持毛坯，操作困难，而且，这种调平基准中心面的方法仅适用于单件毛坯划线，如果对批量毛坯划线，由于毛坯外形留的余量不同，对每个毛坯都需要反复调节三个支钉的高度来调平中心面，才能实现后续划线操作，操作困难，效率较低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种毛坯、划线装置及划线方法，省去了传统三点支撑划线法中频繁打表找平毛坯基准中心面，频繁调整三点支钉高度的繁琐过程，使划线效率提高。

2、本发明采用以下技术方案：

3、一种划线装置，包括作为毛坯放置基准的底座，以及呈三角状分布设置于所述底座上的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和压紧机构；

4、所述第一支撑件的顶面为相对水平面具有倾斜角度θ的第一支撑斜面，所述第一支撑斜面至少一部分面积用于对毛坯进行支撑；

5、所述第二支撑件和所述第三支撑件的高度可调，所述第二支撑件和所述第三支撑件用于通过顶部的顶点对所述毛坯进行支撑；

6、所述压紧机构用于对所述毛坯进行压紧。

7、进一步地，所述压紧机构包括螺柱、螺母和压板；

8、所述螺柱竖直设置于所述底座上；

9、所述螺母与所述螺柱螺纹连接；

10、所述毛坯支撑于所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件上时，能够通过拧动所述螺母使所述压板压紧所述毛坯。

11、进一步地，所述压紧机构包括螺钉和压板；

12、所述螺钉与所述第一支撑件的顶部螺纹连接；

13、所述毛坯支撑于所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件上时，能够通过拧动所述螺钉使所述压板压紧所述毛坯。

14、进一步地，所述第二支撑件和所述第三支撑件为千斤顶。

15、进一步地，还包括杆杠百分表、高度尺和划针。

16、本发明提供的一种毛坯采用以下技术方案：

17、所述毛坯上斜面与下斜面关于毛坯基准中心面对称，且所述毛坯在宽度方向上厚度变化率为2tanθ；

18、所述毛坯设置有关于毛坯基准中心面对称的腔室，所述腔室在毛坯宽度方向上深度变化率为2tanθ；

19、所述腔室设置有相对水平面倾斜角度为θ的第二支撑斜面。

20、进一步地，所述腔室的至少一个侧壁上设置有凹槽；

21、所述凹槽的顶壁设置有所述第二支撑斜面；

22、所述腔室为减重腔。

23、进一步地，所述毛坯为导弹尾翼毛坯。

24、本发明提供的一种用于毛坯基准中心线的划线方法利用上述的用于毛坯的划线装置、上述的一种毛坯，包括以下步骤：

25、步骤一：将毛坯支撑在所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件上，并使所述第一定位斜面与所述第二定位斜面贴合，且所述第二支撑件支撑所述毛坯的上侧，所述第三支撑件支撑所述毛坯的右侧；

26、步骤二：微调所述第三支撑件的高度，配合使用杠杆百分表，使所述毛坯的基准中心面在所述毛坯的长度方向调平，然后拧动所述螺母，使所述压板压紧所述毛坯；

27、步骤三：调节所述第二支撑件的顶点与所述毛坯的底部接触，然后松开所述螺母，微调所述第二支撑件，配合使用杠杆百分百表，使所述毛坯的基准中心面在宽度方向调平，此时拧动所述螺母使压板压紧所述毛坯；

28、步骤四：通过上述步骤使所述毛坯基准中心面调平后，配合使用高度尺与划针在所述毛坯的外形上划出水平的基准中心线。

29、进一步地，在所述步骤三中，所述毛坯腔室在毛坯宽度方向上相对的两个侧面定义为前侧面和后侧面，使所述前侧面距离所述底座的高度为h1，所述后侧面距离所述底座的高度为h2，所述前侧面与所述后侧面在毛坯宽度方向上的距离为l，满足：tanθ＝(h1-h2)/l；

30、在所述步骤四中，使所述划针调节的高度为：(h1+h2)/2。

31、有益效果：

32、1、划线装置包括作为毛坯放置基准的底座，以及呈三角状分布设置于底座上的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑架钉和压紧机构；第一支撑件的顶面为相对水平面具有倾斜角度θ的第一支撑斜面，第一支撑斜面至少一部分面积用于对毛坯进行支撑；第二支撑件和第三支撑架的高度可调，第二支撑件和第三支撑件用于通过顶部的顶点对毛坯进行支撑；压紧机构用于对毛坯进行压紧。

33、如此，可以使第一支撑件的第一支撑面与毛坯内形对应的斜面进行贴合以通过面接触支撑毛坯，通过第二支撑件和第三支撑件的顶点支撑毛坯的底部，面接触能够限制毛坯更多的自由度，后续调平毛坯基准中心面时只需按顺序调整第二支撑件和第三支撑件的高度，使毛坯基准中心面先在长度方向水平，再使毛坯基准中心面在宽度方向水平，而不需要反复调整三个支撑件的高度，提高划线效率；而且，设置有压紧机构，使得在调平毛坯基准中心面以及正式划线时不需要手扶毛坯，进而降低了操作难度，提高了划线精度和划线效率。

34、2、压紧机构包括螺柱、螺母和压板；螺柱竖直设置于底座上；螺母与螺柱螺纹连接；毛坯支撑于第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件上时，能够通过拧动螺母使压板压紧毛坯。如此，压紧结构紧凑，操作便利。

35、3、压紧机构包括螺钉和压板；螺钉与支撑块的顶部螺纹连接；毛坯支撑于第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件上时，能够通过拧动螺钉使压板压紧毛坯。如此，直接在第一支撑件的顶部设置压紧机构，省去了在底座上单独设置螺钉和压板，使划线装置的结构更加紧凑简洁。

36、4、毛坯上斜面与下斜面关于毛坯基准中心面对称，且毛坯在宽度方向上厚度变化率为2tanθ；毛坯设置有关于毛坯基准中心面对称的腔室，腔室在毛坯宽度方向上深度变化率为2tanθ；腔室设置有相对水平面倾斜角度为θ的第二支撑斜面。

37、如此，能够使第一支撑件上的第一支撑斜面与毛坯内形的第二支撑斜面贴合，使第二支撑件和第三支撑件对毛坯的底部支撑，然后调平毛坯的基准中心面，进而以毛坯内形为基准对毛坯外形进行划线。

38、5、前侧面与后侧面在毛坯宽度方向上的距离为l，满足：tanθ＝(h1-h2)/l；在步骤四中，使划针调节的高度为：(h1+h2)/2。如此，能够在调平毛坯基准中心面时精确地调节第二支撑件的高度，提高划线精度和效率。