一种3D纤维床垫生产用切割机的制作方法

本发明涉及废料收集装置领域，特别是涉及一种3d纤维床垫生产用切割机。

背景技术：

1、3d纤维床垫在生产过程中通过材料叠层机将聚酯纤维堆叠形成连续的床垫，床垫生产后还需要使用切割机将连续的床垫按照预定尺寸进行切割。

2、由于床垫由纤维堆叠而成，因此床垫的两侧会有很多毛刺，因此切割机切割床垫的同时会对床垫的两侧的废料进行的切除，而切割后的废料怎么统一回收就成了问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种3d纤维床垫生产用切割机，具有废料回收功能。

2、本发明提供的一种3d纤维床垫生产用切割机采用如下的技术方案：

3、一种3d纤维床垫生产用切割机，包括机架，所述机架上设有用于切割床垫的切割头、用于输送被切割后的床垫的输送带，所述机架下方设有收集框，所述机架的两侧分别设有两块拨板，两块所述拨板之间的一端位于输送带上方，两块所述拨板之间的距离从靠近切割头一端至远离切割头一端逐渐增大，所述机架两侧下方设有用于用于承接两块拨板拨出的废料并将废料引导至收集框内的两块引导板。

4、通过采用上述技术方案，床垫被切割后，废料和被切割的床垫都会被输送带传输到下一加工地点，在床垫和两块废料的传输过程中首先两块拨板远离转杆的端部会插入到两块废料和床垫之间，随着传送带的继续传输，两块废料会沿着两块拨片逐渐远离床垫，然后掉落到引导板上，经过引导板的引导掉落到收集框内，从而完成了废料的回收。

5、优选的，所述驱动机构包括设于机架上的固定杆、转动连接在固定杆上的转杆、设于转杆上的第一齿轮和用于驱动第一齿轮转动驱动组件，所述拨板的一端设于转杆上、另一端位于输送带上方，所述第一齿轮的轴线和转杆的轴线重合。

6、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动第一齿轮转动带动转杆转动，转杆转动就会带动拨板转动，从而使得拨板将废料拨出输送带。

7、优选的，所述驱动组件包括转动连接在机架上的转轴、设于转轴端部的第二齿轮，所述第二齿轮的轴线与转轴的轴线重合并与第一齿轮的轴线垂直，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述转轴位于传送带上方，当床垫运输至转轴正下方时床垫与转轴相抵接。

8、通过采用上述技术方案，床垫被输送带传输到转轴正下方与转轴相抵接后，随着输送带的继续传动，床垫在传输过程中会带动转轴转动，转轴转动会带动第二齿轮转动。

9、优选的，所述机架的两侧下方均设有滑轨，两条所述滑轨底面均沿滑轨的长度方向开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑移连接有滑板，两块引导板均设于滑板上，两块引导板之间的距离从两块引导板的底端至两块引导板顶端逐渐增大，所述滑槽内还设有用于控制滑板滑移的控制机构。

10、通过采用上述技术方案，在切割机不使用时通过使用控制机构将两块引导板收入到输送带下方，避免干涉行人，切割机使用时通过控制两块引导板位移到机架两侧来承接废料。

11、优选的，所述控制机构设于滑板上的齿条、设于转杆上的第三齿轮、设于滑槽内用于对滑移后的滑板进行复位的复位部，所述齿条与第三齿轮相啮合。

12、通过采用上述技术方案，转杆转动时会带动第三齿轮转动，第三齿轮转动时会带动齿条朝向远离机体的方向位移，齿条位移会带动滑板位移，从而使得引导板从机体下方位移至机体的侧边，从而承接被推板推出输送带的废料，将废料引导至收集框内，然后复位部驱动滑板复位，为承接下一块废料进行准备。

13、优选的，所述复位部包括设于滑槽内的引导杆、套设在引导杆上的复位弹簧和用于限制滑板滑移位置的限位组件，所述引导杆的两端分别固定在滑槽的两侧内部上，所述引导杆的轴线平行于转杆的轴线，所述滑板滑移连接在引导杆上，所述弹簧的一端抵接在滑槽内壁上、另一端与滑板远离第一齿轮的一面相抵触，所述弹簧始终处于拉伸状态。

14、通过采用上述技术方案，滑板带动引导板朝向第一齿轮移动时，弹簧会被拉伸，等驱动组件不再对第一齿轮发生作用时，弹簧就会回弹带动滑板朝向远离第一齿轮方向滑移，在限位组件的作用下，滑板会滑移回一开使得位置，从而使得引导板和拨板复位。

15、优选的，所述限位组件包括限位块和用于将限位块固定在滑槽内壁上的固定件。

16、通过采用上述技术方案，弹簧带动滑板滑移朝向远离第一齿轮方向滑移过程中会与限位块抵触，从而限位块阻止滑块滑移，使得滑块位移到初始位置。

17、优选的，所述滑槽的侧壁上沿滑槽的长度方向开设有若干螺纹孔，所述固定件为设于限位块上且与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

18、通过采用上述技术方案，只需将螺栓螺纹连接在需要位置的螺纹孔内就能对滑板在滑槽内的滑移位置进行限定，并能对引导板远离转杆一端和拨板的初始位置进行限定，使得拨板和引导板能将不同规格尺寸床垫切割出的废料拨到收集框内。

19、本发明技术效果主要体现在以下方面：

20、1、本发明通过使用拨板和引导板将废料统一收集到收集框内，有效解决的回收问题；

21、2、本发明通过利用床垫的传送实现拨板和引导板的移动，使得拨板和引导板能精准收集废料；

22、3、本发明通过控制固定块在滑槽内的固定位置，就能对引导板和拨板的初始位置进行限定，使得拨板和引导板能将不同规格尺寸床垫切割出的废料拨到收集框内。

技术特征：

1.一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于切割床垫(102)的切割头(2)、用于输送被切割后的床垫(102)的输送带(3)，其特征在于：所述机架(1)下方设有收集框(4)，所述机架(1)的两侧分别设有两块拨板(5)，两块所述拨板(5)之间的一端位于输送带(3)上方，两块所述拨板(5)之间的距离从靠近切割头(2)一端至远离切割头(2)一端逐渐增大，所述机架(1)两侧下方设有用于用于承接两块拨板(5)拨出的废料(103)并将废料(103)引导至收集框(4)内的两块引导板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述机架(1)上设有用于分别驱动两块拨板(5)转动的两个驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括设于机架(1)上的固定杆(61)、转动连接在固定杆(61)上的转杆(62)、设于转杆(62)上的第一齿轮(63)和用于驱动第一齿轮(63)转动驱动组件(64)，所述拨板(5)的一端设于转杆(62)上、另一端位于输送带(3)上方，所述第一齿轮(63)的轴线和转杆(62)的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述驱动组件(64)包括转动连接在机架(1)上的转轴(641)、设于转轴(641)端部的第二齿轮(642)，所述第二齿轮(642)的轴线与转轴(641)的轴线重合并与第一齿轮(63)的轴线垂直，所述第一齿轮(63)和第二齿轮(642)相啮合，所述转轴(641)位于传送带上方，当床垫(102)运输至转轴(641)正下方时床垫(102)与转轴(641)相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述机架(1)的两侧下方均设有滑轨(11)，两条所述滑轨(11)底面均沿滑轨(11)的长度方向开设有滑槽(111)，两个所述滑槽(111)内均滑移连接有滑板(101)，两块引导板(7)均设于滑板(101)上，两块引导板(7)之间的距离从两块引导板(7)的底端至两块引导板(7)顶端逐渐增大，所述滑槽(111)内还设有用于控制滑板(101)滑移的控制机构(8)。

5.根据权利要求4所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述控制机构(8)设于滑板(101)上的齿条(81)、设于转杆(62)上的第三齿轮(82)、设于滑槽(111)内用于对滑移后的滑板(101)进行复位的复位部(9)，所述齿条(81)与第三齿轮(82)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述复位部(9)包括设于滑槽(111)内的引导杆(91)、套设在引导杆(91)上的复位弹簧(92)和用于限制滑板(101)滑移位置的限位组件(93)，所述引导杆(91)的两端分别固定在滑槽(111)的两侧内部上，所述引导杆(91)的轴线平行于转杆(62)的轴线，所述滑板(101)滑移连接在引导杆(91)上，所述弹簧(92)的一端抵接在滑槽(111)内壁上、另一端与滑板(101)远离第一齿轮(63)的一面相抵触，所述弹簧(92)始终处于拉伸状态。

7.根据权利要求6所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述限位组件(93)包括限位块(931)和用于将限位块(931)固定在滑槽(111)内壁上的固定件(932)。

8.根据权利要求7所述的一种3d纤维床垫(102)生产用切割机，其特征在于：所述滑槽(111)的侧壁上沿滑槽(111)的长度方向开设有若干螺纹孔(112)，所述固定件(932)为设于限位块(931)上且与螺纹孔(112)螺纹连接的螺栓(9321)。

技术总结
本发明涉及一种3D纤维床垫生产用切割机，包括机架，所述机架上设有用于切割床垫的切割头、用于输送被切割后的床垫的输送带，所述机架下方设有收集框，所述机架的两侧分别设有两块拨板，两块所述拨板之间的一端位于输送带上方，两块所述拨板之间的距离从靠近切割头一端至远离切割头一端逐渐增大，所述机架两侧下方设有用于用于承接两块拨板拨出的废料并将废料引导至收集框内的两块引导板。本发明具有具有废料回收功能，能有解决床垫切割过程中废料的回收问题。

技术研发人员：张衡
受保护的技术使用者：台州恒裕科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25