一种装甲车体制造甲板划线的方法与流程

本发明涉及装甲车体制造领域，具体是一种装甲车体制造甲板划线的方法。

背景技术：

1、甲板作为装甲车体的重要组成部分，甲板装焊质量直接影响车体的质量，最终影响整车性能。甲板作为大型复杂焊接结构件，且装焊零部件多，效率低。目前，在甲板装焊过程中，大多采用手工划线、人工装焊，导致装焊效率低、一致性较差等问题，急需一种装甲车体制造甲板划线的方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种装甲车体制造甲板划线的方法，包括以下步骤：

2、1)基于甲板和零部件的焊接位置，明确待装焊零部件在甲板上的装焊位置和定位尺寸；

3、2)将装焊位置和定位尺寸编入下料工艺中，并生成下料程序和刻线程序；

4、3)在下料设备中同步输入下料程序和刻线程序，使下料设备在甲板下料的同时完成甲板刻线操作。

5、进一步，所述待装焊零部件包括附座和支撑筋。

6、进一步，所述刻线包括装配线、折弯线、辅助线和定位线。

7、进一步，所述装配线在甲板上的刻划位置通过装焊位置确定。

8、进一步，所述折弯线在甲板上的刻划位置通过产品图纸确定。

9、进一步，所述辅助线在甲板上的刻划位置通过产品图纸和工艺规程确定。

10、进一步，所述定位线在甲板上的刻划位置通过定位尺寸确定。

11、本发明的技术效果是毋庸置疑的,本发明的有益效果如下：

12、本发明解决了甲板人工划线效率低、一致性较差等难题，有效提高了甲板划线的效率、质量和精度。

技术特征：

1.一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于：所述待装焊零部件包括附座和支撑筋(1)。

3.根据权利要求1所述的一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于：所述刻线包括装配线(1)、折弯线(2)、辅助线(3)和定位线(4)。

4.根据权利要求3所述的一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于：所述装配线(1)在甲板上的刻划位置通过装焊位置确定。

5.根据权利要求3所述的一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于：所述折弯线(2)在甲板上的刻划位置通过产品图纸确定。

6.根据权利要求3所述的一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于：所述辅助线(3)在甲板上的刻划位置通过产品图纸和工艺规程确定。

7.根据权利要求3所述的一种装甲车体制造甲板划线的方法，其特征在于：所述定位线(4)在甲板上的刻划位置通过定位尺寸确定。

技术总结
本发明的目的是提供一种装甲车体制造甲板划线的方法，基于甲板及其装焊在甲板上的零部件装焊工艺规程，明确甲板上需装焊零部件的位置及其定位尺寸，将其位置与定位尺寸编入刻线程序中，在下料设备中输入下料程序的同时输入刻线程序，利用下料设备在甲板下料时刻划装配线、折弯线、定位线、辅助线。本发明涉及的装甲车体制造甲板划线的方法，能够有效提高甲板划线的效率、质量和精度，解决现有技术中甲板人工划线效率低、一致性较差等难题。

技术研发人员：陈波,韩世伟,刘建平,刘进,宋承旭,梁明阳,徐荀,钟宇
受保护的技术使用者：重庆铁马工业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17