一种中药材加工用可调节切片装置的制作方法

本发明属于中药材切片，具体涉及一种中药材加工用可调节切片装置。

背景技术：

1、对于一些根类中药，配药前，需要对其进行切片，第一是为了方便患者煎服，第二是为了让药效更好的融入汤药中。

2、而由于较粗的根类中药（一般截面直径超过3厘米）整根若按照等距切割的方式切片，会由于其不同段截面直径的变化而使得切片分量不同，为此还需要对每个切片分量进行控制；而由于需要批量性对根类中药进行切片加工，需要借助自动化切片装置取代人工切制。

3、授权公告号为：cn110450210b的发明专利，公开了一种根茎类中药的切片装置，涉及通过推送机构以稳定不变的推力，将中药材的切片端推送至与固定板相抵接触，则中药材的切片端挤压柔性板使其产生形变，根据压强的计算公式p＝f/s可得，当推力为定值时，中药切片端与柔性板的接触面积越大，则压强越小，则柔性板的形变量越小，继而可知，中药切片端的切面越大时，柔性板的形变量越小，继而通过传动机构带动切割机构移动，使切片的厚度越小，继而达到自动根据中药切片的切面面积调节切片厚度的效果；

4、由上可知，采用推送机构推动根类中药端部抵压在柔性板，通过柔性板受到变形大小判定中药切片面积大小，从而控制切割机构对其进行等分切割。

5、然而，取决于柔性板变形大小还应当考虑根类中药被推抵速度和切片速度；加之柔性板在频发受到根类中药推抵下，会使得其弯曲恢复能力下降，从而针对中药等分量切片过程并不精准，为此有必要设置一种针对较粗根类中药等分量切片更加精准的可调节切片装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种中药材加工用可调节切片装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材加工用可调节切片装置，包括存料框，所述存料框的一侧设置有加工架，所述加工架上设置有支撑连架且支撑连架与存料框顶部连接；

3、所述加工架上设置有推抵机构，所述推抵机构用于将药材向右推抵，所述加工架上设置有进料框，所述加工架上设置有支撑立架且支撑立架套设在进料框的外部，所述支撑立架的一侧设置有切片机构，所述切片机构用于对中药切片，所述支撑立架的另一侧设置有压紧机构，所述压紧机构用于对中药进行压紧；

4、所述存料框的一侧设置有安装台，所述安装台的一侧设置有切片驱控机构，所述切片驱控机构用于根据中药材截面积控制推抵机构和压紧机构对药材进行控量推抵和压紧，并控制切片机构进行切片。

5、为了更加精准控距推送药材至切片机构上进行切片，优选的，所述推抵机构包括设置在存料框上的电机，所述电机的转子轴贯穿存料框并连接有丝杠，所述丝杠上螺接有丝套，所述丝套上连接有滑条，所述加工架上设有条槽且滑条贯穿条槽，所述滑条上设置有推条。

6、为了避免药渣与下部推抵机构接触，优选的，所述滑条的两侧分别连接有风琴板，所述存料框的底部另一侧连接有连块，两侧的所述风琴板的一端分别连接在加工架的侧部和连块上。

7、为了更加有力将较粗且内筋较粗的药材切片，优选的，所述切片机构包括设置在支撑立架顶部一侧的液压缸，所述液压缸的顶杆贯穿支撑立架并连接有切刀，所述液压缸的进出液端通过压油管连接有液压式电磁换向阀，所述液压式电磁换向阀的一侧接油端分别通过压油管连接外设液压泵。

8、为了实现在对药材切片时避免药材跳动，优选的，所述压紧机构包括设置在支撑立架一侧的气缸，所述气缸的顶杆贯穿支撑立架并连接有连板，所述连板的底部一侧连接有压柱，所述压柱的下端连接有压块，所述进料框的一侧上部设有开口且压块插入开口内，所述压块的两侧插设有滑柱且滑柱的底部连接有抵压块，所述抵压块的底部设有防滑条，所述抵压块的顶部设置有压电式压力传感器且压电式压力传感器的感压部固定设置在压块的底部，所述滑柱上套设有弹簧且弹簧的两端分别支撑在压块和抵压块；

9、所述气缸的进出气端通过接气管连接有气压式电磁换向阀，所述气压式电磁换向阀的一侧接气端通过接气管连接外设压缩气泵。

10、为了在按照设定切片模式状态下，根据中药切片截面积进行更加准确的切片厚度调控，优选的，所述切片驱控机构包括设置在安装台上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶杆连接有连接块，所述连接块的一端连接有支撑板，所述支撑板的上下部对称设置有超声波探头和激光测距仪；

11、所述安装台上设置有立柱且立柱的顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有保护盒，所述保护盒内设置有开发板，所述控制箱内且位于保护盒的下部设置有集成继电器，所述控制箱内且位于集成继电器的下部位置设置有驱动器组；

12、所述集成继电器的电控输出端通过线缆连接液压式电磁换向阀和气压式电磁换向阀的控制接线桩；所述驱动器组包括驱动器一和驱动器二，所述驱动器一的电控输出端通过线缆连接电机的电源受控端，所述驱动器二的电控输出端通过线缆连接电动伸缩杆的电源受控端。

13、为了实现自动化切片厚度调控，优选的，所述开发板上包括数据模式编入模块、距离数据接入模块、超声波发控模块和超声馈点接收模块，所述数据模式编入模块用于编入推抵机构的单次推抵距离数据和推抵频率数据、以及压紧机构和切片机构运行间隔时间数据，所述距离数据接入模块用于接入激光测距仪测得距离，所述超声波发控模块用于控制超声波探头内各超声波发射晶片发射超声波，所述超声馈点接收模块用于实时将超声波探头内各超声波接受晶片中接受的超声馈点信号；

14、所述数据模式编入模块传输连接有指令分发模块，所述指令分发模块传输连接有压力值分析模块、继电控输模块二、转数转向控输模块二和数据匹配分析模块，所述压力值分析模块用于实时接受压力传感器上传压力值并根据压力值进行信号通断分析判定，所述继电控输模块二用于向集成继电器输入控制切断机构运行指令，所述转数转向控输模块二用于向驱动器二输入电动伸缩杆的控制指令，所述压力值分析模块传输连接有继电控输模块一，所述继电控输模块一用于向集成继电器输入控制压紧机构的控制指令；

15、所述超声馈点接收模块传输连接有阵点信号转化模块，所述阵点信号转化模块用于将各个超声馈点信号转化成模型阵点坐标信号，所述阵点信号转化模块传输连接有三维阵点映射模块，所述三维阵点映射模块用于将各个模型阵点坐标信号映射至三维坐标中，所述三维阵点映射模块传输连接有点位记忆分析模块，所述点位记忆分析模块用于将非中药截面阵点去除而保留中药截面阵点，所述点位记忆分析模块传输连接有面积扫描计算模块，所述面积扫描计算模块用于在三维坐标中对中药截面阵点所占面积进行扫描计算；

16、所述距离数据接入模块和面积扫描计算模块传输连接数据匹配分析模块，所述数据匹配分析模块用于将距离数据接入模块中所获距离值、指令分发模块分发的推抵机构的单次推抵距离数据以及面积扫描计算模块中计算出的面积进行匹配分析，所述数据匹配分析模块传输连接有移量计算模块，所述移量计算模块用于分析计算下次推抵机构所需推抵距离数据，所述移量计算模块传输连接有转数转向计算模块一，所述转数转向计算模块一用于通过移量计算模块上传的下次推抵机构所需推抵距离数据计算驱动器一所需执行的转数和转向，所述转数转向计算模块一传输连接有转数转向控输模块一，所述转数转向控输模块一用于向驱动器一输入转数和转向控制指令。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明中，通过推抵机构、压紧机构和切片机构共同配合下，实现该切片装置实现药材推抵、药材下压和药材切片的运行，而在切片驱控机构的控配下，切片驱控机构能够针对中药截面待切处的面积和体积进行更精准的分析、对比和计算，并针对性的进行推抵距离计算，并以该数据控制推抵机构运行以及控制压紧机构压紧和控制切片机构下切，实现切片运行过程的等分量自动调节，针对较粗根类中药等分量切片更加精准。