一种纸管尺寸自动检测台的制作方法

本技术涉及纸管尺寸自动检测，具体为一种纸管尺寸自动检测台。

背景技术：

1、纸管：纸用纸张加工成的管状的物体；大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，而纸管在生产的过程中，就会需要自动检测装置，通过自动检测装置，可以更好地对纸管进行检测工作。

2、但现有的纸管尺寸自动检测台，在对纸管的尺寸进行测量时，直接将纸管防止在台面上，通过测量模块，对纸管的尺寸进行测量，纸管在测量时，出现晃动，测量模块测量出的数据发生偏差，导致检测的准确性。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种纸管尺寸自动检测台，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管尺寸自动检测台，包括底座，其特征在于：所述底座上方固定有支撑柱，所述支撑柱内部设置有夹持组件，所述夹持组件用以对纸管外壁进行固定，所述底座内部设置有拉动组件，所述底座上端一侧设置有滑动组件。

3、优选的，所述夹持组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在支撑柱内部，所述第一电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧与第二齿轮相互咬合，所述第二齿轮固定安装在双向螺纹杆外壁，所述双向螺纹杆外壁螺纹连接有两个第一移动块，所述第一移动块下端延伸至支撑柱外壁，所述第一移动块下端通过连接杆与移动板固定连接，所述移动板一侧通过转轴与旋转板活动连接，且旋转板设置为l状，所述旋转板一侧与移动板之间设置有弹簧，所述旋转板另一侧通过转轴活动连接有贴合块。

4、优选的，所述双向螺纹杆两端通过轴承活动安装在支撑柱内部，所述双向螺纹杆中部位置贯穿轴承座，且轴承座下方设置有测量模块。

5、优选的，所述贴合块为弧状设置，且贴合块内部设置有橡胶垫。

6、优选的，所述移动板设置有两个，两个所述移动板关于双向螺纹杆中心轴对称设置。

7、优选的，所述拉动组件包括移动柱，所述移动柱内部通过固定块固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮一侧设置有旋转盘，所述旋转盘通过转杆活动安装在移动柱内部，所述旋转盘一侧设置有锯齿，且锯齿与第三齿轮相互咬合。

8、优选的，所述旋转盘内部设置有行程槽，所述行程槽内部活动安装有移动杆，所述移动杆一端贯穿移动柱与扩张块固定连接，所述扩张块一端为弧面设置。

9、优选的，所述移动柱下端通过固定块与安装板固定连接，所述安装板下端与第二移动块固定连接，且第二移动块螺纹连接在单向螺纹杆外壁，所述单向螺纹杆一端通过轴承活动安装在底座内壁，所述单向螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述安装板两侧通过滑槽互动安装在导向杆外壁，且导向杆通过固定块安装在底座内部。

10、优选的，所述滑动组件包括固定柱，所述固定柱关于底座中心轴对称设置有两个，所述固定柱与底座固定连接，所述固定柱一端通过转轴活动安装有滚轮，所述滚轮一端通过转轴活动安装在连接块一侧，且连接块内部设置有测量模块。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、1.本实用新型通过设置的夹持组件，通过电机旋转，带动第一齿轮与第二齿轮相互咬合转动，继而带动双向螺纹杆进行旋转，继而带动两个第一移动块向内同时靠近，从而带动两个移动板进行移动，向中间靠近，当接触到纸管时，设置的旋转板向一侧移动，继而带动贴合块与纸管相互贴合，对纸管进行固定，从而通过测量模块对纸管的直径进行测量。

13、2.本实用新型通过设置的拉动组件，可对纸管的长度进行测量，设置的滑动组件，可对纸管进行支撑，防止拉动纸管时，纸管与台面摩擦，造成纸管的损坏。

技术特征：

1.一种纸管尺寸自动检测台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内部设置有夹持组件，所述夹持组件用以对纸管外壁进行固定，所述底座(1)内部设置有拉动组件，所述底座(1)上端一侧设置有滑动组件；

2.根据权利要求1所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)两端通过轴承活动安装在支撑柱(2)内部，所述双向螺纹杆(7)中部位置贯穿轴承座，且轴承座下方设置有测量模块。

3.根据权利要求2所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述贴合块(11)为弧状设置，且贴合块(11)内部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述移动板设置有两个，两个所述移动板关于双向螺纹杆中心轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述拉动组件包括移动柱(12)，所述移动柱(12)内部通过固定块固定安装有马达(13)，所述马达(13)输出端固定安装有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)一侧设置有旋转盘(15)，所述旋转盘(15)通过转杆活动安装在移动柱(12)内部，所述旋转盘(15)一侧设置有锯齿，且锯齿与第三齿轮(14)相互咬合。

6.根据权利要求5所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述旋转盘(15)内部设置有行程槽，所述行程槽内部活动安装有移动杆(17)，所述移动杆(17)一端贯穿移动柱(12)与扩张块(16)固定连接，所述扩张块(16)一端为弧面设置。

7.根据权利要求5所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述移动柱(12)下端通过固定块与安装板(25)固定连接，所述安装板(25)下端与第二移动块(24)固定连接，且第二移动块(24)螺纹连接在单向螺纹杆(23)外壁，所述单向螺纹杆(23)一端通过轴承活动安装在底座(1)内壁，所述单向螺纹杆(23)一端与第二电机(22)输出端固定连接，所述安装板(25)两侧通过滑槽互动安装在导向杆(21)外壁，且导向杆(21)通过固定块安装在底座(1)内部。

8.根据权利要求1所述的一种纸管尺寸自动检测台，其特征在于：所述滑动组件包括固定柱(18)，所述固定柱(18)关于底座(1)中心轴对称设置有两个，所述固定柱(18)与底座(1)固定连接，所述固定柱(18)一端通过转轴活动安装有滚轮(20)，所述滚轮(20)一端通过转轴活动安装在连接块(19)一侧，且连接块(19)内部设置有测量模块。

技术总结
本技术公开了一种纸管尺寸自动检测台，涉及纸管尺寸自动检测技术领域，包括底座，所述底座上方固定有支撑柱，所述支撑柱内部设置有夹持组件，所述底座内部设置有拉动组件，所述底座上端一侧设置有滑动组件。本技术通过设置的夹持组件，通过电机旋转，带动第一齿轮与第二齿轮相互咬合转动，继而带动双向螺纹杆进行旋转，继而带动两个第一移动块向内同时靠近，从而带动两个移动板进行移动，向中间靠近，当接触到纸管时，设置的旋转板向一侧移动，继而带动贴合块与纸管相互贴合，对纸管进行固定，从而通过测量模块对纸管的直径进行测量，且设置的滑动组件，可对纸管进行支撑，防止拉动纸管时，纸管与台面摩擦，造成纸管的损坏。

技术研发人员：汪冬冬,毕永晨
受保护的技术使用者：安徽徽之润纸业有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12