镜片割边机上下料机构的制作方法

本技术涉及镜片割边加工技术，具体公开一种镜片割边机上下料机构。

背景技术：

1、目前，树脂镜片的割边机由人工操作上料和收料，特别是上料过程比较讲究，上料前需要对产品进行厚度检测，检测完成后精确摆放才能保证切割质量。人工操作上料和收料，工作强度极大，且人为因素影响大，可能会损伤产品；人工操作效率会随着劳动时长变慢。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种降低了劳动强度，有效保证产品质量的镜片割边机上下料机构。

2、本实用新型所采用的的是技术方案是这样的：

3、镜片割边机上下料机构，包括

4、支撑台，其用于固定整个机构；

5、进料输送机，其有若干组，用于输送镜片；

6、第一抓取机构，其对应设置于进料输送机上方，其用于将镜片从进料输送机上转移至平移定位机构上；

7、平移定位机构，其用于夹持定位并移动镜片至厚度检测工位；

8、镜片厚度检测装置，其用于检测镜片厚度；

9、第二抓取机构，其对应设置于平移定位机构上方，用于将镜片从平移定位机构上转移至割边机上和将镜片从割边机上转移至出料输送机上；

10、出料输送机，其用于将切割完成后的镜片输出；

11、和控制器，所述进料输送机、第一抓取机构、平移定位机构、镜片厚度检测装置、第二抓取机构、出料输送机和控制器智能化连接。

12、进一步地，所述进料输送机为传送带结构，有2～4组。

13、进一步地，所述第一抓取机构和第二抓取机构功能端为吸盘结构。

14、综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、机器换人，至少省去了一个人操作，降低了劳动力成本。

16、2、劳动强度降低，效率高；只需要人员将镜片放到进料输送机上，并且由切割完成后人工收料到料框中，一个人可以兼顾两个这样的系统来上料和收料。

17、3、前期上料包括厚度检测和产品精确摆放定位都是机器完成，避免人为因素影响产品质量。

18、4、占地面积小，现场布置摆放方便。

技术特征：

1.镜片割边机上下料机构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的镜片割边机上下料机构，其特征在于：所述进料输送机为传送带结构，有2～4组。

3.根据权利要求1所述的镜片割边机上下料机构，其特征在于：所述第一抓取机构和第二抓取机构功能端为吸盘结构。

技术总结
本技术涉及一种镜片割边机上下料机构，包括支撑台，其用于固定整个机构的支撑台；进料输送机，其有若干组，用于输送镜片；第一抓取机构，其用于将镜片从进料输送机上转移至平移定位机构上；平移定位机构，其用于夹持定位并移动镜片至厚度检测工位；镜片厚度检测装置，其用于检测镜片厚度；第二抓取机构，其对应设置于平移定位机构上方，用于将镜片从平移定位机构上转移至割边机上和将镜片从割边机上转移至出料输送机上；出料输送机，其用于将切割完成后的镜片输出；和控制器，整个机构由控制器智能化控制。本技术降低了劳动强度，有效保证产品质量。

技术研发人员：晏长歧
受保护的技术使用者：丹阳丁当自动化设备有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13