一种集装袋生产用高速切带机的制作方法

本技术涉及切带机，具体为一种集装袋生产用高速切带机。

背景技术：

1、在集装袋生产加工的过程中，为吊装方便通常会在袋身上缝制两条或四条吊带，而吊带在缝制前会采用切带机将其切割至合适的尺寸，但现有的切带机在切割吊带后，成品吊带会直接排出下料，由于缺少集料功能，导致吊带在切割后需要人工手动收集四处散落的成品吊带，这样的收集方式不仅操作费时费力，不便于使用，而且工作效率低，无形中也增加了工人的工作强度，给人们带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种集装袋生产用高速切带机来对此进行改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种集装袋生产用高速切带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋生产用高速切带机，包括机架，所述机架的顶端右侧装配有切带机，所述机架的顶端设置有导向板，所述机架的内腔右侧螺钉连接有电机，所述电机的左侧输出端安装有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承转动连接在机架的内壁上，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的前侧延伸出机架的外壁且安装有底座，所述底座的顶端左右两侧均对称开设有固定槽，所述固定槽的内腔底端中心位置安装有重量传感器，所述底座的前侧左右两端均装配有led灯，所述固定槽的内腔放置有收集箱。

3、优选的，所述基座的后侧左右两端均对称安装有滚轮。

4、优选的，所述机架的左侧设置有抽屉。

5、优选的，所述电机、重量传感器和led灯之间均通过导线相互电性连接。

6、优选的，所述导向板与收集箱之间相匹配且位置相对应。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集装袋生产用高速切带机，通过导向板可以将切带机加工好的吊带顺势收入进相应的收集箱内，通过重量传感器可以检测收集箱的重量，即：收集箱内收集的成品吊带越多，其重量越重，当重量传感器检测到相应收集箱的重量到达预设值时，相应的led灯会亮起且通过电机、螺杆、移动块、基座和底座之间的配合，将两个收集箱相互调换位置，便于连续收集工件，该装置结构简单、设计合理，其采用自动集料的方式对成品吊带进行收集，与传统人工手动集料相比，自动集料不仅操作简单便捷，省时省力，而且工作效率高，降低了工人的工作强度，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术特征：

1.一种集装袋生产用高速切带机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端右侧装配有切带机(2)，所述机架(1)的顶端设置有导向板(3)，所述机架(1)的内腔右侧螺钉连接有电机(4)，所述电机(4)的左侧输出端安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的左侧通过轴承转动连接在机架(1)的内壁上，所述螺杆(5)的外壁螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的前侧延伸出机架(1)的外壁且安装有底座(8)，所述底座(8)的顶端左右两侧均对称开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内腔底端中心位置安装有重量传感器(10)，所述底座(8)的前侧左右两端均装配有led灯(11)，所述固定槽(9)的内腔放置有收集箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用高速切带机，其特征在于：基座(7)的后侧左右两端均对称安装有滚轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用高速切带机，其特征在于：所述机架(1)的左侧设置有抽屉(14)。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用高速切带机，其特征在于：所述电机(4)、重量传感器(10)和led灯(11)之间均通过导线相互电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用高速切带机，其特征在于：所述导向板(3)与收集箱(12)之间相匹配且位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种集装袋生产用高速切带机，包括机架，所述机架的顶端右侧装配有切带机，所述机架的顶端设置有导向板，所述机架的内腔右侧螺钉连接有电机，所述电机的左侧输出端安装有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承转动连接在机架的内壁上，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的前侧延伸出机架的外壁且安装有底座，所述底座的顶端左右两侧均对称开设有固定槽。该集装袋生产用高速切带机，结构简单、设计合理，其采用自动集料的方式对成品吊带进行收集，与传统人工手动集料相比，自动集料不仅操作简单便捷，省时省力，而且工作效率高，降低了工人的工作强度，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

技术研发人员：石镯,刘强,王巧畅
受保护的技术使用者：铁岭博大塑料包装有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/15