一种双层保护膜成型用模切装置的制作方法

文档序号:34411324发布日期:2023-06-08 16:17阅读:44来源:国知局
一种双层保护膜成型用模切装置的制作方法

本技术涉及保护膜,具体为一种双层保护膜成型用模切装置。


背景技术:

1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

2、随着保护膜运用的普遍化,出现了种类和形状繁多的保护膜需求,然而双层保护膜在裁剪时会出现间歇断连和错位的问题,为此设计了一种双层保护膜成型用模切装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双层保护膜成型用模切装置,解决了双层膜裁剪时容易出现刀口错位裁剪不整齐和模切板裁剪不同形状时容易出现间歇断连的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双层保护膜成型用模切装置,包括顶盖,顶盖侧面固定连接有定位板,定位板靠近顶盖的一侧固定连接有限位板,限位板表面固定连接有切断电机,切断电机输出端固定连接有皮带轮,皮带轮外表面套接有传动带,皮带轮远离切断电机的一端固定连接有半齿盘,半齿盘与限位板转动连接,半齿盘远离限位板的一端固定连接有截断轴,顶盖表面滑动连接有移动套,移动套远离顶盖的一端固定连接有压刀板,压刀板表面固定连接有切膜条,移动套内侧固定连接有模切电机,模切电机输出端固定连接有驱动轴,驱动轴外表面滑动连接有螺纹筒,螺纹筒外表面螺纹连接有支撑板,支撑板与移动套固定连接,螺纹筒远离模切电机的一端固定连接有模切板,模切板与压刀板滑动连接,顶盖靠近半齿盘的一端固定连接有回弹机构,回弹机构靠近半齿盘的一端滑动连接有齿条板,齿条板与半齿盘啮合。

5、优选的,所述顶盖共有两组,外形为方块,顶盖四角开设有凹槽,顶盖四角的凹槽均固定连接有固定板,顶盖远离固定板的一侧固定连接有滑板,滑板与移动套滑动连接。

6、优选的,所述截断轴共有两组,每组有两个分别位于模切板两端,截断轴端面为水滴形。

7、优选的,所述半齿盘中心为圆盘,圆盘外周面一侧开设有齿牙,齿牙占据圆盘外周面的一半,半齿盘与齿条板啮合。

8、优选的,所述螺纹筒外形为圆筒,圆筒端面开设有滑槽,滑槽与驱动轴滑动连接,圆筒外表面开设有螺纹,螺纹与支撑板啮合。

9、优选的,所述回弹机构由弹簧轴和复位弹簧组成,弹簧轴与齿条板滑动连接,弹簧轴外侧套接有复位弹簧,复位弹簧一端与顶盖固定连接,复位弹簧另一端与齿条板固定连接。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种双层保护膜成型用模切装置。具备以下有益效果:

12、1、该双层保护膜成型用模切装置,通过启动切断电机利用皮带轮与传动带带动两侧的半齿盘旋转,使双层保护膜上下两侧的截断轴旋转并咬合,半齿盘旋转的时候拨动齿条板移动,齿条板带动移动套在顶盖内侧滑动,压刀板带动切膜条靠近保护膜,使保护膜四周均得到裁剪,达到上下咬合进行裁剪的效果,解决了双层膜裁剪时容易出现刀口错位裁剪不整齐的问题。

13、2、该双层保护膜成型用模切装置,通过移动套向保护膜移动的同时带动模切电机移动,启动模切电机带动驱动轴旋转,驱动轴旋转带动螺纹筒转动,螺纹筒与支撑板配合在旋转时伸出,上下两个模切板相互靠近进行夹紧裁剪保护膜,根据不同需求可以更换不同的模切板,达到了两个模切板夹合进行裁剪不同形状的效果,解决了模切板裁剪不同形状时容易出现间歇断连的问题。



技术特征:

1.一种双层保护膜成型用模切装置,包括顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)侧面固定连接有定位板(2),定位板(2)靠近顶盖(1)的一侧固定连接有限位板(3),限位板(3)表面固定连接有切断电机(4),切断电机(4)输出端固定连接有皮带轮(5),皮带轮(5)外表面套接有传动带(6),皮带轮(5)远离切断电机(4)的一端固定连接有半齿盘(7),半齿盘(7)与限位板(3)转动连接,半齿盘(7)远离限位板(3)的一端固定连接有截断轴(8);

2.根据权利要求1所述的一种双层保护膜成型用模切装置,其特征在于:所述顶盖(1)共有两组,外形为方块,顶盖(1)四角开设有凹槽(102),顶盖(1)四角的凹槽(102)均固定连接有固定板(101),顶盖(1)远离固定板(101)的一侧固定连接有滑板(104),滑板(104)与移动套(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层保护膜成型用模切装置,其特征在于:所述截断轴(8)共有两组,每组有两个分别位于模切板(18)两端,截断轴(8)端面为水滴形。

4.根据权利要求1所述的一种双层保护膜成型用模切装置,其特征在于:所述半齿盘(7)中心为圆盘,圆盘外周面一侧开设有齿牙,齿牙占据圆盘外周面的一半,半齿盘(7)与齿条板(17)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种双层保护膜成型用模切装置,其特征在于:所述螺纹筒(14)外形为圆筒,圆筒端面开设有滑槽,滑槽与驱动轴(13)滑动连接,圆筒外表面开设有螺纹,螺纹与支撑板(15)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种双层保护膜成型用模切装置,其特征在于:所述回弹机构(16)由弹簧轴(161)和复位弹簧(162)组成,弹簧轴(161)与齿条板(17)滑动连接,弹簧轴(161)外侧套接有复位弹簧(162),复位弹簧(162)一端与顶盖(1)固定连接,复位弹簧(162)另一端与齿条板(17)固定连接。


技术总结
本技术提供一种双层保护膜成型用模切装置,涉及保护膜领域。该双层保护膜成型用模切装置,包括顶盖,顶盖侧面固定连接有定位板,定位板靠近顶盖的一侧固定连接有限位板,限位板表面固定连接有切断电机,切断电机输出端固定连接有皮带轮,皮带轮外表面套接有传动带。该双层保护膜成型用模切装置,通过启动切断电机利用皮带轮与传动带带动两侧的半齿盘旋转,使双层保护膜上下两侧的截断轴旋转并咬合,半齿盘旋转的时候拨动齿条板移动,齿条板带动移动套在顶盖内侧滑动,压刀板带动切膜条靠近保护膜,使保护膜四周均得到裁剪,达到上下咬合进行裁剪的效果,解决了双层膜裁剪时容易出现刀口错位裁剪不整齐的问题。

技术研发人员:李凯
受保护的技术使用者:青岛开霖电子科技有限公司
技术研发日:20230129
技术公布日:2024/1/12
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