液晶显示屏组装夹具的制作方法

本技术涉显示屏组装，具体涉及液晶显示屏组装夹具。

背景技术：

1、随着多媒体技术的高速发展，显示屏技术也越来越成熟，具有坚固耐用、节省空间、等诸多优点，由于显示屏质地光滑而且厚度相对较薄，传统的夹装方式对显示屏的固定效果较差，很容易造成夹装不稳甚至损坏，现有技术中，公开了显示屏组装精度测试治具，申请号为202122215820.0，包括底座和数个激光传感器，底座上成型有方形凹槽，数个激光传感器均固定安装在底座上，数个激光传感器均匀布置在方形凹槽的外侧，方形凹槽内通过螺丝固定安装有定位座，定位座的上侧设置有升降板，升降板和定位座之间相互平行设置，升降板的下侧固定安装有升降柱，升降柱的下端固定安装有限位块，限位块的下侧表面成型有斜面，定位座上成型有定位孔，定位座内成型有滑槽，定位孔的下端通入滑槽设置，升降柱间隙配合安装在定位孔内，限位块上下滑动配合安装在滑槽内，定位座的侧边成型有横槽，横槽的里端通入滑槽设置，横槽内间隙配合安装有调节板，调节板的里端压在斜面上。

2、但是，上述技术中还存在不足之处，该装置在对显示屏的组装精度进行测量时，不具备对显示屏的测量角度调节，当显示屏组装不合格时，无法通过调节显示屏的倾斜角度，来对显示屏的组装部件进行调整，不利于提高显示屏的测量效率。

3、因此，本领域技术人员提供了液晶显示屏组装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供提供液晶显示屏组装夹具，启动承托机构，推杆电机推动倾斜板进行调整，在转杆的作用下，可使倾斜板在放置槽内进行转动，继而改变倾斜板的角度，使显示屏能够适应不同角度的组装需要，方便对不合格显示屏的组装部件进行调整，有利于提高显示屏测量效率的优点。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、包括底座，所述底座的四边均设置有精度定位片，所述精度定位片上设置有显示器，所述底座的四边均设置有定位组件，所述底座上设置有承托机构，所述底座上设置有两个夹持机构；所述承托机构包括有第一铰接块、推杆电机、倾斜板和第二铰接块，所述第一铰接块与放置槽固定连接，所述推杆电机铰接安装在第一铰接块上，所述倾斜板固定套设在转杆的表面，所述第二铰接块与倾斜板固定连接，所述推杆电机的输出端与第二铰接块相铰接。

4、作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式，所述精度定位片上滑动安装有刻度板，所述刻度板的一端固定安装有推板。

5、作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式，所述刻度板的表面开设有第一限位槽，所述精度定位片的表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽相适配，所述第二限位槽内螺纹安装有螺栓，所述螺栓与第一限位槽相适配；所述第一限位槽与第二限位槽之间设置有螺栓。

6、作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内转动安装有转杆。

7、作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式，所述夹持机构包括有夹持座和拉块，所述夹持座固定安装在倾斜板的表面，所述拉块与夹持座滑动连接。

8、作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式，所述夹持机构还包括有夹持块和伸缩弹簧，所述夹持块与拉块固定连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉块的表面，所述伸缩弹簧的一端与夹持座固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与夹持块固定连接。

9、作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式，所述放置槽内固定安装有支撑座，所述支撑座与倾斜板相适配；所述底座上开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与对应的螺栓相适配。

10、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

11、本实用新型提供的液晶显示屏组装夹具，通过设置承托机构，当需要让显示屏倾斜时，启动承托机构，推杆电机推动倾斜板进行调整，在转杆的作用下，可使倾斜板在放置槽内进行转动，继而改变倾斜板的角度，使显示屏能够适应不同角度的组装需要，方便对不合格显示屏的组装部件进行调整，有利于提高显示屏测量效率。

12、本实用新型通过设置夹持机构，拉动拉块，将显示屏的一侧放置于夹持座上，在伸缩弹簧的弹力作用下，夹持块可对显示屏进行固定，方便显示屏的组装。

技术特征：

1.液晶显示屏组装夹具，包括底座，其特征在于：所述底座的四边均设置有精度定位片，所述精度定位片上设置有显示器，所述底座的四边均设置有定位组件，所述底座上设置有承托机构，所述底座上设置有两个夹持机构；

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述精度定位片上滑动安装有刻度板。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述刻度板的一端固定安装有推板。

4.根据权利要求2所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述刻度板的表面开设有第一限位槽，所述精度定位片的表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽相适配。

5.根据权利要求4所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述第一限位槽与第二限位槽之间设置有螺栓，所述螺栓与第一限位槽相适配。

6.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内转动安装有转杆。

7.根据权利要求6所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述夹持机构包括有夹持座和拉块，所述夹持座固定安装在倾斜板的表面，所述拉块与夹持座滑动连接。

8.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述夹持机构还包括有夹持块和伸缩弹簧，所述夹持块与拉块固定连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉块的表面。

9.根据权利要求8所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述伸缩弹簧的一端与夹持座固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与夹持块固定连接。

10.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具，其特征在于：所述放置槽内固定安装有支撑座，所述支撑座与倾斜板相适配；所述底座上开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与对应的螺栓相适配。

技术总结
本技术公开了液晶显示屏组装夹具,包括底座，所述底座的四边均设置有精度定位片，所述精度定位片上设置有显示器，所述底座的四边均设置有定位组件，所述底座上设置有承托机构，所述底座上设置有两个夹持机构；所述承托机构包括有第一铰接块、推杆电机、倾斜板和第二铰接块，所述第一铰接块与放置槽固定连接，所述推杆电机铰接安装在第一铰接块上，所述倾斜板固定套设在转杆的表面，启动承托机构，推杆电机推动倾斜板进行调整，在转杆的作用下，可使倾斜板在放置槽内进行转动，继而改变倾斜板的角度，使显示屏能够适应不同角度的组装需要，方便对不合格显示屏的组装部件进行调整，有利于提高显示屏测量效率的优点。

技术研发人员：魏美淇
受保护的技术使用者：信利半导体有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/15